AISI 420 X20Cr13 1.4021 SUS420J1 Keluli Tahan Karat Martensit

Gambaran Keseluruhan Produk

Keluli tahan karat AISI 420 ialah keluli tahan karat martensit premium yang terkenal dengan gabungan luar biasa rintangan kakisan sederhana, kekuatan tinggi dan kekerasan yang mengagumkan. Bahan serba boleh ini diiktiraf secara meluas dan diseragamkan di seluruh dunia, dengan gred yang setara dalam piawaian antarabangsa utama—menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk industri di seluruh dunia. Sama ada anda mengeluarkan alat ketepatan, komponen industri atau bahagian automotif, keluli tahan karat AISI 420 memberikan kualiti dan prestasi yang konsisten yang memenuhi permintaan aplikasi kritikal.

Disebabkan kebolehmesinan yang sangat baik, rintangan haus, dan keupayaan untuk dirawat haba untuk sifat yang dipertingkatkan. Anda boleh menemui persamaannya dalam pelbagai piawaian antarabangsa, seperti: X20Cr13/1.4021 daripada Piawaian Eropah EN 10088-3, 20Cr13/2Cr13 daripada Piawaian China GB/T 1220, SUS420J1 daripada Piawaian Jepun JIS G4303, Piawaian 20X33/2 Russia dari Piawaian 20X3/2 GOX5 Russia

Gred Setaraf Antarabangsa

Negara	USA	EN	China	Jepun	Rusia
Standard	ASTM A276/276M	EN10088-3	GB/T1220	JIS G4303	GOST 5632-76
Gred	420	X20Cr13/1.4021	20Cr13/2Cr13	SUS420J1	20X13/2X13

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
420	0.15Maks	1.00Maks	1.00Maks	0.040Maks	0.030Maks	12.00-14.00	/
X20Cr13/1.4021	0.16-0.25	1.00Maks	1.50Maks	0.040Maks	0.030Maks	12.00-14.00	/
20Cr13	0.16-0.25	1.00Maks	1.00Maks	0.040Maks	0.030Maks	12.00-14.00	0.60Maks
SUS420J1	0.16-0.25	1.00Maks	1.00Maks	0.040Maks	0.030Maks	12.00-14.00	0.60Maks
20X13	0.16-0.25	0.80Maks	0.80Maks	0.030Maks	0.025Maks	12.00-14.00	/

Sifat Mekanikal

AISI 420 dan gred yang setara dengannya mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, dengan variasi berdasarkan standard dan keadaan rawatan haba. Berikut ialah spesifikasi mekanikal utama:

GB/T 1220 & JIS G4303

Sifat mekanikal untuk 20Cr13/2Cr13 daripada GB/T1220 standard dan SUS420J1 daripada JIS G4303.

Gred	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak di RT/J	Kekerasan
20Cr13	640Mpa Min	440Mpa Min	20% Min	50% Min	63J Min	HBW192Maks
SUS420J1	640Mpa Min	440Mpa Min	20% Min	50% Min	78J Min	HBW192Maks

EN 10088-3 untuk X20Cr13 / 1.4021

Sifat mekanikal untuk X20Cr13/1.4021 daripada standard EN10088-3.

Gred keluli	Julat saiz	keadaan HT	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak di RT/J		Kekerasan /HBW
					L	Tr	L	Tr
X20Cr13/1.4021		A	760Mpa Maks	/	/	/	/	/	230Maks
	d≤160	QT 700	700-850Mpa	500Mpa Min	13% Min	/	25J Min	/	/
		QT 800	800-950Mpa	600Mpa Min	12% Min	/	20J Min	/	/

A=Anil; QT=Dipadamkan dan dibakar

Suhu Tinggi 0.2% Kekuatan Bukti (EN 10088-3)

Untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, kekuatan kalis minimum 0.2% bagi X20Cr13 / 1.4021 (dipadamkan dan dibaja) adalah seperti berikut:

Taman keluli	keadaan HT	Kekuatan kalis minimum 0.2% pada suhu:
		100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350 ℃	400 ℃
X20Cr13/1.4021		Mpa atau N/mm2
	QT 700	460	445	430	415	395	365	330
	QT 800	515	495	475	460	440	405	355

QT = dipadamkan dan marah

Ciri-ciri ini menjadikan AISI 420 sesuai untuk kedua-dua aplikasi suhu tinggi ambien dan sederhana, memberikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan tekanan yang berbeza-beza.

Saiz Bekalan & Toleransi & Maklumat Stok

Kami menawarkan keluli tahan karat AISI 420 dalam pelbagai jenis produk, saiz dan kemasan permukaan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai. Pilihan bekalan fleksibel kami memastikan anda mendapat spesifikasi tepat yang diperlukan untuk projek anda.

Julat & Panjang Saiz Produk

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ10-Φ130mm	5000-7000mm
Bar palsu panas	Φ140-Φ600mm	2000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:2-60mm; W: 310-810mm	6000-12000mm
Pinggan tempa panas	T: 70-250mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 260-500mm; W: 300-1000mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan & Toleransi

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Saiz Dalam Stok

Kami mengekalkan inventori besar keluli tahan karat AISI 420, dengan stok bulanan gulung panas dan bar palsu melebihi 10,000 tan. Di bawah ialah diameter stok biasa kami (tertakluk kepada kemas kini harian):

Diameter Stok Bar Gelek Panas (mm)

10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 09, 10, 10, 10 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190

Diameter Stok Bar Tempa Panas (mm)

200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 409

Nota: Ketersediaan stok berubah setiap hari. Untuk maklumat stok terkini atau permintaan saiz tersuai, sila hubungi pasukan jualan kami.

Kawalan Kualiti: Ujian Ultrasonik

Untuk memastikan kualiti tertinggi dan kebolehpercayaan keluli tahan karat AISI 420 kami, semua produk menjalani ujian ultrasonik yang ketat mengikut piawaian antarabangsa:

• EN 10228-3 Kelas III

• Sep 1921-84 H/D

Kaedah ujian tidak merosakkan ini mengesan kecacatan dalaman seperti retak, kemasukan atau keliangan, menjamin bahawa keluli kami memenuhi keperluan kualiti yang paling menuntut untuk aplikasi kritikal.

Proses Membuat & Menempa Keluli

Kami mematuhi proses pengeluaran lanjutan untuk mengeluarkan keluli tahan karat AISI 420 dengan kualiti dan prestasi yang konsisten:

Proses Membuat Keluli

Kami menawarkan berbilang laluan pembuatan keluli untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu:

• EF + LF + VD

• EAF + LF + VD

• EF + LF + VD + ESR

• EAF + LF + VD + ESR

Proses ESR (Electroslag Remelting) adalah pilihan untuk aplikasi yang memerlukan keluli ultra-tulen dengan kekotoran minimum, memastikan sifat mekanikal yang unggul dan rintangan kakisan.

Proses Penempaan

• Suhu penempaan panas: 800-1100 ℃ (tidak boleh melebihi 1100 ℃ untuk mengelakkan kekasaran bijirin dan pembentukan δ ferit, yang boleh merendahkan sifat mekanikal)

• Kaedah penyejukan: Penyejukan perlahan (penyejukan relau atau penyejukan pasir) untuk mengelakkan tekanan haba dan memastikan struktur mikro seragam

Proses penempaan kami dioptimumkan untuk meningkatkan kekuatan, keliatan dan kestabilan dimensi keluli, menjadikannya sesuai untuk aplikasi beban tinggi dan ketepatan.

Rawatan Haba

Keluli tahan karat AISI 420 bertindak balas dengan baik kepada rawatan haba, membenarkan penyesuaian sifat mekanikalnya untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Berikut adalah prosedur rawatan haba yang disyorkan:

Penyepuhlindapan

Penyepuhlindapan digunakan untuk mengurangkan kekerasan, meningkatkan kebolehmesinan dan melegakan tekanan dalaman. Dua kaedah penyepuhlindapan biasa:

• Panaskan keluli kepada 800-900℃, sejukkan dalam relau pada kadar ≤30°C/j hingga di bawah 600°C, kemudian sejukkan udara. Penyejukan perlahan adalah penting untuk mengelakkan reformasi martensit dan pemulihan kekerasan.

• Panaskan keluli kepada 750 ℃, sejukkan di dalam relau atau udara (proses yang lebih mudah untuk aplikasi yang kurang kritikal).

Pelindapkejutan dan Pembajaan (QT)

Pelindapkejutan dan pembajaan digunakan untuk mencapai kekuatan tinggi, kekerasan dan keliatan:

• Pelindapkejutan: Panaskan keluli kepada 920-980 ℃, sejukkan dalam minyak untuk mencapai struktur mikro martensit.

• Pembajaan: Panaskan semula keluli yang dipadamkan kepada 600-750 ℃, kemudian sejuk dengan cepat. Langkah ini mengurangkan kerapuhan sambil mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang tinggi.

Pilihan rawatan haba bergantung pada sifat akhir yang diingini—pasukan teknikal kami boleh memberikan pengesyoran yang disesuaikan berdasarkan aplikasi anda.

Aplikasi

Keluli tahan karat AISI 420 gabungan unik kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri:

1. Pisau dan Alat Memotong

• Peralatan Dapur: Pisau tukang masak, pisau buah-buahan, gunting dan alat penyediaan makanan lain (tahan kepada asid makanan dan mudah diasah)

• Alat Perubatan: Pisau bedah, alat pergigian dan alat pembedahan (biokompatibel, mudah disterilkan dan tahan kakisan)

• Pisau Industri: Pemotong kertas, pisau cukur, penebuk acuan dan bilah pemotong untuk tekstil, plastik atau logam (rintangan haus yang sangat baik untuk hayat perkhidmatan yang panjang)

2. Jentera dan Bahagian Perindustrian

• Galas dan Aci: Komponen berkekuatan tinggi dan tahan haus untuk mesin berputar

• Bahagian Pam dan Injap: Tempat duduk injap, aci pam dan pengedap (tahan kakisan daripada cecair dan tekanan tinggi)

• Acuan: Acuan suntikan plastik, acuan die-casting, dan sisipan acuan (kebolehmesinan yang baik dan kestabilan dimensi)

3. Automotif & Aeroangkasa

• Bahagian Sistem Bahan Api Automotif: Muncung bahan api, komponen pam bahan api dan bahagian penyuntik bahan api (tahan kakisan bahan api dan suhu tinggi)

• Komponen Aeroangkasa: Bahagian struktur tidak menanggung beban seperti pengikat, kurungan dan kelengkapan (ringan, kuat dan tahan kakisan dalam persekitaran yang keras)

4. Aplikasi Lain

• Perkakasan Marin: Kelengkapan bot, pengikat dan komponen kecil (tahan terhadap kakisan air masin)

• Pembinaan: Perkakasan hiasan, susur tangan dan komponen ketepatan (menggabungkan fungsi dengan daya tarikan estetik)

• Peralatan Pertanian: Bilah pemotong dan bahagian haus (keras dan tahan terhadap unsur luar)

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan utama antara AISI 420 dan gred keluli tahan karat lain seperti 304 atau 440?

A1: AISI 420 ialah keluli tahan karat martensit, manakala 304 adalah austenit dan 440 ialah gred martensit karbon yang lebih tinggi. Perbezaan utama:

• 304 menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik tetapi kekerasan dan kekuatan yang lebih rendah (tidak boleh dirawat haba kepada kekerasan tinggi).

• 440 mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi, memberikan kekerasan dan rintangan haus yang unggul tetapi rintangan kakisan yang lebih rendah berbanding 420.

• AISI 420 mengimbangi rintangan kakisan sederhana dengan kekuatan/kekerasan tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi pemotongan dan ketahanan.

S2: Adakah keluli tahan karat AISI 420 tahan karat?

A2: Ya, AISI 420 mempunyai rintangan kakisan sederhana kerana kandungan kromiumnya 12-14%, yang membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan. Ia tahan karat dalam kebanyakan persekitaran ambien, air tawar dan pendedahan kimia ringan. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk pendedahan berpanjangan kepada air masin atau bahan kimia yang sangat menghakis (untuk aplikasi sedemikian, pertimbangkan gred austenit seperti 316).

S3: Bolehkah AISI 420 dikimpal?

A3: AISI 420 boleh dikimpal, tetapi ia memerlukan pemanasan awal (hingga 200-300 ℃) dan penyepuhlindapan selepas kimpalan untuk mengelakkan keretakan dan melegakan tekanan dalaman. Kimpalan hendaklah dilakukan menggunakan elektrod hidrogen rendah atau logam pengisi yang serasi dengan keluli tahan karat martensit.

S4: Bolehkah saya meminta saiz tersuai atau kemasan permukaan?

J4: Ya, kami menawarkan pembuatan tersuai untuk keluli tahan karat AISI 420, termasuk diameter, panjang, ketebalan dan kemasan permukaan tersuai (cth, penggilap tersuai, salutan). Hubungi pasukan jualan kami dengan keperluan khusus anda, dan kami akan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan.

S5: Adakah AISI 420 sesuai untuk aplikasi sentuhan makanan?

A5: Ya, AISI 420 selamat untuk aplikasi sentuhan makanan (cth, pisau dapur, alat pemprosesan makanan) kerana ia tidak toksik dan tahan terhadap asid makanan. Ia mematuhi piawaian keselamatan makanan seperti FDA 21 CFR Part 175.300.

Hunan Qilu pakar dalam menyediakan pelbagai produk keluli tempaan panas, gulung panas, ditarik sejuk dan penempaan tersuai. Kami komited untuk menjadi rakan kongsi bahan logam anda yang dipercayai melalui kualiti yang boleh dipercayai, inventori yang banyak dan sokongan teknikal profesional.