AISI 431 X17CrNi16-2 1.4057 SUS431 Keluli Tahan Karat

Gambaran Keseluruhan Produk

AISI 431 (UNS S43100) ialah keluli tahan karat martensit boleh dirawat haba yang dioptimumkan dengan kandungan kromium 15-17% untuk rintangan kakisan dan 1.25-2.50% nikel untuk keliatan dan kemuluran yang dipertingkatkan—dua elemen pengaloian utama yang membezakannya daripada struktur martensitik 2010 martensitik nikel rendah dan hablur410 gred rendah. membolehkan peningkatan kekuatan dramatik melalui pelindapkejutan dan pembajaan, keupayaan yang tidak terdapat dalam keluli tahan karat austenit yang tidak boleh dirawat haba seperti 304 dan 316.

Gred ini mengekalkan prestasi mekanikal yang konsisten dalam suhu antara -40°C hingga 400°C, dengan kestabilan yang luar biasa dalam keadaan operasi yang berpanas tinggi dan bertekanan tinggi. AISI 431 dibekalkan dalam pelbagai bentuk perindustrian, termasuk bar bergulung panas, plat palsu dan komponen mesin tersuai, semuanya dengan kemasan permukaan ketepatan dan toleransi dimensi untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang paling ketat. Ia adalah bahan pilihan untuk aplikasi di mana kedua-dua ketahanan mekanikal dan rintangan kakisan tidak boleh dirunding.

Setara Standard Global

AISI 431 diseragamkan merentasi semua sistem keluli antarabangsa utama, dengan kesetaraan gred langsung untuk penyepaduan rantaian bekalan yang lancar:

Negara	USA	EN	China	Jepun	Rusia
Standard	ASTM A276/276M	EN10088-3	GB/T1220	JIS G4303	GOST 5632-76
Gred	431	1.4057/ X17CrNi16-2	17Cr16Ni2	SUS431	20X17H2

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Komposisi kimia AISI 431 dan setara globalnya dioptimumkan untuk rintangan kakisan, kekuatan dan kebolehprosesan, dengan had ketat ke atas bendasing untuk mengelakkan kerapuhan dan kegagalan struktur. Perbezaan kecil dalam julat unsur mencerminkan keperluan standardisasi serantau, manakala nisbah aloi Cr-Ni teras dikekalkan untuk prestasi yang konsisten.

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
431	0.20Maks	1.00Maks	1.00Maks	0.040Maks	0.030Maks	15.00-17.00	1.25-2.50
1.4057/ X17CrNi16-2	0.12-0.22	1.00Maks	1.50Maks	0.040Maks	0.030Maks	15.00-17.00	1.50-2.50
17Cr16Ni2	0.12-0.22	1.00Maks	1.50Maks	0.040Maks	0.030Maks	15.00-17.00	1.50-2.50
SUS431	0.20Maks	1.00Maks	1.00Maks	0.040Maks	0.030Maks	15.00-17.00	1.25-2.50
20X17H2	0.17-0.25	0.80Maks	0.80Maks	0.035Maks	0.025Maks	16.00-18.00	1.50-2.50

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal AISI 431 sangat boleh disesuaikan melalui pelindapkejutan dan pembajaan (QT) dan penyepuhlindapan, dengan piawaian serantau yang menentukan metrik prestasi minimum khusus gred. Kestabilan suhu tinggi adalah kelebihan utama, dengan kekuatan bukti yang dikekalkan pada suhu sehingga 400°C, menjadikannya sesuai untuk persekitaran perindustrian haba tinggi.

Sifat Mekanikal (GB/T 1220 17Cr16Ni2 & JIS G4303 SUS431)

Gred	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak di RT/J	Kekerasan
17Cr16Ni2	900-1050Mpa	700Mpa Min	12% Min	45% Min	25J Min	HBW295Maks (Penyepuhlindapan)
	800-950Mpa	600Mpa Min	14% Min	45% Min	25J Min
SUS431	780Mpa Min	590Mpa Min	15% Min	40% Min	39J Min	HBW229Maks

Sifat Mekanikal (EN 10088-3 X17CrNi16-2/1.4057)

A=Anil; QT=Dipadamkan dan Dipanaskan; L=Membujur; Tr=Melintang

Gred keluli	Julat saiz	keadaan HT	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak di RT/J		Kekerasan /HBW
					L	Tr	L	Tr
X17CrNi16-2/1.4057		A	950 Mpa Maks	/	/	/	/	/	295Maks
	d≤60	QT 800	800-950 Mpa	600 Mpa Min	14% Min	/	25J Min	/	/
	60＜h≤160				12% Min	/	20J Min	/	/
	d≤60	QT 900	900-1050 Mpa	700 Mpa Min	12% Min	/	20J Min	/	/
	60＜h≤160				10% Min	/	15J Min	/	/

Suhu Tinggi 0.2% Kekuatan Bukti (EN 10088-3 X17CrNi16-2/1.4057)

Kekuatan struktur yang dikekalkan pada suhu tinggi adalah penting untuk aplikasi haba tinggi seperti turbin gas, komponen enjin dan relau industri.

Taman keluli	keadaan HT	Kekuatan kalis minimum 0.2% pada suhu:
		100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350 ℃	400 ℃
X17CrNi16-2/1.4057	QT 800	Mpa atau N/mm2
		515	495	475	460	440	405	355
		Kekuatan kalis minimum 0.2% pada suhu:
	QT 900	100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃	350 ℃	400 ℃
		Mpa atau N/mm2
		565	525	505	490	470	430	375

Saiz Serbaguna, Kemasan Ketepatan & Ketersediaan Stok

AISI 431 tersedia dalam rangkaian bentuk dan dimensi industri yang komprehensif, dengan pilihan pembuatan tersuai untuk reka bentuk kejuruteraan yang unik. Semua produk mematuhi toleransi dimensi dan kelurusan yang ketat untuk pengeluaran komponen ketepatan:

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ10-Φ130mm	5000-7000mm
Bar palsu panas	Φ140-Φ600mm	2000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:2-60mm; W: 310-810mm	6000-12000mm
Pinggan tempa panas	T: 70-250mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 260-500mm; W: 300-1000mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

• Diameter Stok Bar Gelek Panas:  10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 80, 9, 5 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190mm

• Diameter Stok Bar Palsu Panas:  200, 210, 220, 230, 240, 250, 260,270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 300, 370, 360, 370

Untuk ketersediaan stok masa nyata dan pertanyaan saiz tersuai, hubungi terus pasukan jualan kami.

Rintangan Kakisan Unggul

AISI 431 memberikan rintangan kakisan tertinggi antara semua keluli tahan karat martensit 400 siri, mengatasi gred 410, 420 dan 440 dalam persekitaran atmosfera, air tawar dan kimia ringan. Ia menentang pengoksidaan daripada asid nitrik, kebanyakan asid organik, dan hidrokarbon petroleum, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengendalian cecair petrokimia dan industri.

Walaupun rintangan kakisannya lebih rendah daripada gred austenit seperti 304 dan 316, prestasi AISI 431 boleh dipertingkatkan lagi melalui rawatan pempasifan—proses permukaan yang mengukuhkan lapisan pelindung kromium oksida . Ia menawarkan rintangan kakisan air masin yang lebih baik daripada keluli karbon standard, menjadikannya pilihan kos efektif untuk aplikasi kakisan ringan marin.

Ujian Tidak Musnah (Ultrasonik)

Semua bar dan penempaan AISI 431 menjalani ujian ultrasonik tidak merosakkan (NDT) untuk memastikan sifar kecacatan dalaman (retak, kemasukan, keliangan) untuk aplikasi tekanan tinggi. Ujian mematuhi piawaian antarabangsa:

• EN 10228-3 Kelas III: Untuk komponen industri am

• Sep 1921-84 H/H: Untuk bahagian kritikal berprestasi tinggi (automotif, tenaga, marin)

Pembuatan Keluli & Pemprosesan Penempaan

Qilu Steel menggunakan proses pembuatan dan penempaan keluli termaju untuk memastikan ketulenan, keseragaman dan integriti struktur AISI 431, menghapuskan kecacatan dalaman dan meningkatkan prestasi mekanikal.

Proses Membuat Keluli

• EF+LF+VD (Relau Elektrik + Relau Senduk + Penyahgas Vakum)

• EAF+LF+VD (Relau Arka Elektrik + Relau Senduk + Penyahgasan Vakum)

• EF+LF+VD+ESR (Relau Elektrik + Relau Senduk + Penyahgas Vakum + Peleburan Semula Elektro-slag)

• EAF+LF+VD+ESR (Relau Arka Elektrik + Relau Senduk + Penyahgasan Vakum + Peleburan Semula Elektro-slag)

Proses ESR disyorkan untuk komponen kritikal yang memerlukan ketulenan dan keseragaman ultra tinggi.

Penempaan Panas

• Suhu Penempaan: 800-1100 ℃ (optimum untuk keseragaman struktur)

• Penyejukan: Penyejukan perlahan (udara/kapur/abu) untuk mengelakkan tekanan haba dan keretakan

• Post-Forging: Penyepuhlindapan pelepasan tekanan segera untuk memulihkan kemuluran untuk pemprosesan selanjutnya

Rawatan Haba

Struktur martensit AISI 431 membolehkan penyesuaian penuh sifat mekanikal melalui penyepuhlindapan (pelembutan) dan pelindapkejutan/pembajaan (pengerasan/penguatan). Rawatan haba yang betul adalah penting untuk memaksimumkan kekuatan, keliatan dan rintangan kakisan untuk aplikasi tertentu.

Penyepuhlindapan

• Suhu: 680-800 ℃ (pemanasan relau)

• Penyejukan: Penyejukan relau atau penyejukan udara (penyejukan perlahan untuk mengelakkan pembentukan martensit)

• Keputusan: Kekerasan ≤295HBW, kemuluran dan kebolehmesinan yang lebih baik untuk operasi kosong dan pembentukan

Pelindapkejutan & Pembajaan (QT)

Pelindapkejutan: Panaskan hingga 950-1050 ℃ (relau), sejuk dalam minyak/udara (membentuk struktur martensitik untuk kekuatan maksimum)

Pembajaan:

• 600-650 ℃ (penyejukan udara) – Kekuatan dan keliatan seimbang (QT 800/QT 900)

• 750-800℃/650-700℃ (penyejukan udara) – Kemuluran dipertingkatkan untuk aplikasi berimpak tinggi

Keputusan: Kekuatan tegangan 800-1050Mpa, kekerasan 229-295HBW, rintangan hentaman dikekalkan

Aplikasi Perindustrian

Gabungan unik AISI 431 bagi kekuatan boleh dirawat haba, rintangan kakisan sederhana dan keliatan menjadikannya amat diperlukan di seluruh sektor industri bertekanan tinggi. Keupayaannya untuk menahan beban mekanikal yang melampau, suhu tinggi, dan persekitaran menghakis ringan meletakkannya sebagai bahan premium untuk komponen kritikal:

Automotif & Pengangkutan

Piawaian emas untuk komponen automotif berprestasi tinggi di bawah tekanan enjin dan pacuan yang melampau: injap enjin, perumah dan pemutar pengecas turbo, aci transmisi, gandar pemacu dan rod omboh. Rintangan haus dan kekuatannya yang tinggi menahan ubah bentuk di bawah tekanan enjin yang melampau dan turun naik suhu.

Pemprosesan Petrokimia & Kimia

Ideal untuk pengendalian bendalir dan peralatan proses: injap, pemutar pam, pendesak, kelengkapan paip dan komponen salur tekanan. Menentang kakisan daripada hidrokarbon petroleum, asid organik, dan bahan kimia industri ringan .

Tenaga & Penjanaan Kuasa

Kritikal untuk infrastruktur tenaga suhu tinggi dan tekanan tinggi: komponen turbin gas, pengikat kuasa nuklear, batang injap loji kuasa haba dan bahagian aci pemacu turbin angin. Mengekalkan integriti struktur pada suhu sehingga 400°C .

Marin & Luar Pesisir

Penyelesaian kos efektif untuk persekitaran kakisan marin yang ringan: aci kipas, perkakasan geladak, pengikat marin dan komponen pemanduan bot kecil. Mengungguli keluli karbon dalam air masin dan kakisan atmosfera pantai.

Perubatan & Pembedahan

Digunakan untuk peranti perubatan yang tahan lama dan boleh disterilkan: alat pembedahan, instrumen biopsi dan implan ortopedik sementara. Menggabungkan biokompatibiliti dengan keliatan untuk menahan pensterilan suhu tinggi yang berulang.

Aeroangkasa & Kejuruteraan Am

Pengikat berkekuatan tinggi, komponen gear pendaratan pesawat, aci alat mesin dan bingkai acuan plastik. Kekerasan dan keliatan yang boleh dirawat haba menjadikannya sesuai untuk aplikasi kejuruteraan ketepatan yang memerlukan kedua-dua kekuatan dan kestabilan dimensi.

AISI 431 lwn AISI 420 / 410 / 304 / 630

Salah satu soalan pelanggan yang paling biasa ialah bagaimana AISI 431 dibandingkan dengan gred keluli tahan karat popular yang lain—di bawah ialah perbandingan terperinci prestasi utama dan perbezaan aplikasi untuk membimbing pemilihan bahan:

AISI 431 lwn AISI 420 (Martensitik)

Aspek	AISI 431	AISI 420
Kandungan Nikel	1.25-2.50% (tinggi)	≤0.50% (rendah)
Keliatan & Kemuluran	Cemerlang (nikel tinggi)	Lemah (rapuh apabila mengeras)
Rintangan Kakisan	Unggul (terbaik dalam gred martensit)	Sederhana (hanya atmosfera)
Imbangan Kekuatan	Kekuatan + kemuluran (tanggung beban)	Kekerasan maksimum (haus sahaja)
Aplikasi Utama	Aci, rotor, injap	Pisau, kutleri, bahagian haus kecil

AISI 431 lwn AISI 410 (Martensitik)

AISI 431 mengatasi prestasi 410 dalam semua metrik prestasi utama kerana kandungan nikelnya yang lebih tinggi:

• 410 mempunyai 0% nikel, membawa kepada keliatan dan kemuluran yang rendah

• 431 menawarkan rintangan hentaman dan rintangan kakisan 2-3x lebih baik

• 410 terhad kepada aplikasi tekanan rendah, tidak kritikal; 431 untuk bahagian galas beban tekanan tinggi

AISI 431 lwn AISI 304 (Austenit)

Aspek	AISI 431	AISI 304
Jenis Keluli	Martensitik (magnet)	Austenit (bukan magnet)
Kebolehrawatan Haba	Boleh dirawat haba sepenuhnya (penyesuaian kekuatan)	Tidak boleh dirawat haba (sifat tetap)
kekuatan	Sangat tinggi (sehingga 1300MPa selepas QT)	Sederhana (505MPa kekuatan tegangan)
Rintangan Kakisan	Sederhana (pemimpin martensit)	Cemerlang (rintangan kakisan sejagat)
Kebolehbentukan	Terhad (pengerasan kerja)	Cemerlang (pembentukan sejuk, lukisan dalam)
kos	Julat pertengahan	Julat pertengahan (lebih tinggi untuk kemasan istimewa)
Aplikasi Utama	Bahagian mekanikal tekanan tinggi	Tujuan umum, aplikasi mudah karat

AISI 431 lwn AISI 630 (17-4PH, Pengerasan Kerpasan)

Aspek	AISI 431	AISI 630 (17-4PH)
Kaedah Pengerasan	Pelindapkejutan + pembajaan (martensitik)	Pengerasan kerpasan (pengerasan umur)
Rintangan Kakisan	Sederhana	Unggul (berhampiran gred austenit)
kekuatan	Tinggi (900-1300MPa)	Sangat tinggi (1100-1400MPa)
kos	Kos efektif	Premium (2-3x lebih tinggi daripada 431)
Aplikasi Utama	Bahagian tekanan tinggi sensitif kos	Bahagian aeroangkasa/perubatan berkarat tinggi, tekanan tinggi

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan utama antara AISI 431 dan setara globalnya?

A1: Komposisi kecil (julat C/Si/Mn) dan sifat mekanikal minimum mencerminkan penyeragaman serantau, tetapi semua setara mengekalkan struktur martensit teras, 15.00-18.00% Cr, 1.25-2.50% Ni, dan ciri kekuatan tinggi AISI 431.

S2: Bolehkah keluli tahan karat AISI 431 dikimpal?

J2: Ya, tetapi langkah berjaga-jaga adalah perlu kerana sifat martensitnya. Gunakan proses kimpalan hidrogen rendah (cth, GTAW dengan pengisi yang sepadan seperti AWS ER 431) dan panaskan hingga 200–300°C untuk mengelakkan keretakan hidrogen. Rawatan haba selepas kimpalan (pembajaan) disyorkan untuk memulihkan kemuluran dan melegakan tekanan sisa.

S3: Apakah perbezaan antara keluli tahan karat AISI 431 dan 17-4 PH?

A3: AISI 431 ialah keluli tahan karat martensit yang dikeraskan oleh karbon dan nikel, menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan sederhana. 17-4 PH ialah keluli tahan karat pengerasan pemendakan yang mencapai kekuatan yang lebih tinggi melalui rawatan haba dan mengandungi tembaga, memberikan rintangan kakisan yang unggul dalam banyak persekitaran. AISI 431 selalunya lebih kos efektif untuk aplikasi di mana rintangan kakisan yang melampau tidak diperlukan.

S4: Apakah kemasan permukaan yang tersedia untuk aplikasi ketepatan?

A4: Kami menawarkan kemasan berpusing (terang), dikisar (scalped), tanah tanpa pusat (toleransi ±0.05mm), dan digilap. Keperluan kekasaran permukaan tersuai (Ra) boleh ditampung atas permintaan.

Hubungi Kami : Kami menyediakan penyelesaian bahan yang diperibadikan, termasuk rawatan haba tersuai, kemasan permukaan dan pemesinan ketepatan, untuk memenuhi keperluan aplikasi industri anda yang unik.