| उपलब्धता: | |
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| मात्रा: | |
631
क़िलु
AISI 631 , जिसे व्यापक रूप से इसके व्यापारिक नाम 17-7 PH और इसके यूरोपीय समकक्ष EN X7CrNiAl17-7 (सामग्री संख्या 1.4568) से भी जाना जाता है, एक अर्ध-ऑस्टेनिटिक वर्षा-सख्त (PH) स्टेनलेस स्टील है। आप विभिन्न स्टील मानकों से समतुल्य पा सकते हैं, जैसे: X7CrNiAl17-7/1.4568 यूरोप मानक EN 10088-3, 07Cr17Ni7Al/ से
0Cr17Ni7Al मानक GB/T 1220, चीन से SUS631 मानक JIS G4303, रूस से जापान से 09X17H7Ю मानक GOST 5632-72। स्टील की यह अनूठी श्रेणी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध को मार्टेंसिटिक स्टील्स की अति उच्च शक्ति के साथ जोड़ती है, जिसे एक सरल ताप उपचार प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
मिश्र धातु की ताकत कार्बन द्वारा नहीं, बल्कि उम्र बढ़ने (कठोर होने) चरण के दौरान एल्यूमीनियम-निकल इंटरमेटेलिक यौगिकों की वर्षा से विकसित होती है। यह 631 को अपनी एनाल्ड स्थिति में अच्छी लचीलापन और फैब्रिकेबिलिटी बनाए रखते हुए असाधारण तन्यता और उपज ताकत प्रदान करने की अनुमति देता है। संक्षारक वातावरण में उच्च तनाव झेलने की इसकी क्षमता इसे उन्नत इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए एक अनिवार्य सामग्री बनाती है।
देश |
यूएसए |
एन |
चीन |
जापान |
रूस |
मानक |
एएसटीएम ए693 |
EN10088-3 |
जीबी/टी1220 |
जेआईएस जी4303 |
गोस्ट 5632-76 |
श्रेणी |
631 |
X7CrNiAl17-7/ 1.4568 |
07Cr17Ni7Al/ 0Cr17Ni7Al |
एसयूएस631 |
09X17H7Ю |
श्रेणी |
सी |
सी |
एम.एन. |
पी |
एस |
करोड़ |
नी |
अल |
631 |
0.09अधिकतम |
1.00अधिकतम |
1.00अधिकतम |
0.040मैक्स |
0.030मैक्स |
16.00-18.00 |
6.50-7.70 |
0.75-1.50 |
X7CrNiAl17-7/1.4568 |
0.09अधिकतम |
0.70मैक्स |
1.00अधिकतम |
0.040मैक्स |
0.015मैक्स |
16.00-18.00 |
6.50-7.80 |
0.70-1.50 |
07Cr17Ni7Al |
0.09अधिकतम |
1.00अधिकतम |
1.00अधिकतम |
0.040मैक्स |
0.030मैक्स |
16.00-18.00 |
6.50-7.75 |
0.75-1.50 |
एसयूएस631 |
0.09अधिकतम |
1.00अधिकतम |
1.00अधिकतम |
0.040मैक्स |
0.030मैक्स |
16.00-18.00 |
6.50-7.75 |
0.75-1.50 |
09X17H7Ю |
0.09अधिकतम |
0.80अधिकतम |
0.80अधिकतम |
0.030मैक्स |
0.020मैक्स |
16.00-17.50 |
7.00-8.00 |
0.50-0.80 |
एआईएसआई 631 में स्थिर भौतिक गुण हैं जो चरम वातावरण में इसके प्रसंस्करण और अनुप्रयोग की नींव रखते हैं:
घनत्व: 7.67 किग्रा/वर्ग मीटर
गलनांक: 1415-1450℃
विशिष्ट ताप क्षमता: 460.6 जे/(किलो·℃)
चुंबकीय गुण: विलयन-एनील्ड अवस्था में गैर-चुंबकीय, उम्र बढ़ने के बाद सख्त होने पर चुंबकीय
तापीय चालकता: 16.2 डब्लू/(एम·के) (20℃)
थर्मल विस्तार का गुणांक: 11.0×10⁻⁶/℃ (20-100℃)
मानक GB/T1220 से 07Cr17Ni7Al/0Cr17Ni7Al और JIS G4303 से SUS631 के लिए यांत्रिक गुण।
श्रेणी |
उष्मा उपचार |
तन्यता ताकत |
नम्य होने की क्षमता |
लम्बाई |
कमी का क्षेत्र |
कठोरता |
|
07Cr17Ni7Al |
समाधान एनीलिंग |
1030 एमपीए मैक्स |
380 एमपीए मैक्स |
20% न्यूनतम |
/ |
HBW229 मैक्स |
|
उम्र का सख्त होना |
510℃ |
1230 एमपीए न्यूनतम |
1030 एमपीए न्यूनतम |
4% न्यूनतम |
10% न्यूनतम |
HBW388 न्यूनतम |
|
565℃ |
1140 एमपीए न्यूनतम |
960 एमपीए न्यूनतम |
5% न्यूनतम |
25% न्यूनतम |
HBW363 न्यूनतम |
||
एसयूएस631 |
समाधान एनीलिंग |
1030 एमपीए न्यूनतम |
380 एमपीए न्यूनतम |
20% न्यूनतम |
/ |
HBW229 मैक्स |
|
आरएच950 |
1230 एमपीए न्यूनतम |
1030 एमपीए न्यूनतम |
4% न्यूनतम |
10% न्यूनतम |
HBW388 न्यूनतम |
||
TH1050 |
1140 एमपीए न्यूनतम |
960 एमपीए न्यूनतम |
5% न्यूनतम |
25% न्यूनतम |
HBW363 न्यूनतम |
||
मानक EN10088-3 से X7CrNiAl17-7/1.4568 के लिए यांत्रिक गुण।
इस्पात श्रेणी |
मोटाई |
एचटी स्थिति |
तन्यता ताकत |
नम्य होने की क्षमता |
लम्बाई |
प्रभाव मूल्य आरटी/जे पर |
कठोरता /एचबीडब्ल्यू |
||
एल |
टी.आर. |
एल |
टी.आर. |
||||||
X7CrNiAl17-7/1.4568 |
अधिकतम 30 मिमी |
पर |
850 एमपीए मैक्स |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
255अधिकतम |
एटी=समाधान रद्द
उच्च शक्ति: 510 ℃ उम्र बढ़ने के बाद 1700 एमपीए तक की तन्य शक्ति, 304/316 जैसे सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से कहीं अधिक।
तापमान प्रतिरोध: कमरे के तापमान की 80% ताकत ≤316℃ पर बनाए रखता है, जो एयरो-इंजन जैसी उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
फॉर्मेबिलिटी: सॉल्यूशन-एनील्ड अवस्था में ऑस्टेनिटिक संरचना जटिल आकार के हिस्सों के लिए कोल्ड वर्किंग (कोल्ड रोलिंग, स्टैम्पिंग, झुकने) की अनुमति देती है।
संक्षारण प्रतिरोध: मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, 410) से बेहतर, और वायुमंडलीय, मीठे पानी और कमजोर एसिड वातावरण में स्थिर।
हम सख्त सहनशीलता नियंत्रण और विभिन्न उद्योगों की अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त स्टॉक के साथ एआईएसआई 631 के हॉट-रोल्ड और हॉट-फोर्ज्ड उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं।
उत्पाद का प्रकार |
आकार सीमा |
लंबाई |
हॉट रोल्ड बार |
Φ10-Φ130मिमी |
5000-7000 मिमी |
गरम जालीदार पट्टी |
Φ140-Φ600मिमी |
2000-5800मिमी |
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट |
टी:2-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी |
6000-12000 मिमी |
गरम जालीदार प्लेट |
टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी |
2000-5800मिमी |
गर्म जालीदार ब्लॉक |
टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी |
2000-5800मिमी |
सतही समापन |
बदल गया |
मिल्ड |
पीसना(सर्वोत्तम) |
पॉलिश (सर्वोत्तम) |
छिला हुआ (सर्वोत्तम) |
काला जाली |
ब्लैक रोल्ड |
सहनशीलता |
+0/+3मिमी |
+0/+3मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.1मिमी |
+0/+5मिमी |
+0/+1मिमी |
सीधापन |
अधिकतम 1मिमी/1000मिमी. |
अधिकतम 3मिमी/1000मिमी. |
|||||
हॉट रोल्ड बार (Φमिमी): 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190
हॉट फोर्ज्ड बार (Φमिमी): 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400
स्टॉक प्रतिदिन बदलता है; वास्तविक समय में उपलब्धता के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
हम AISI 631 की शुद्धता और संरचनात्मक एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत गलाने और फोर्जिंग प्रौद्योगिकियों को अपनाते हैं:
गलाने की प्रक्रिया: ईएफ+एलएफ+वीडी / ईएएफ+एलएफ+वीडी / ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर / ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर (अल्ट्रा-उच्च शुद्धता आवश्यकताओं के लिए ईएसआर)
हॉट फोर्जिंग तापमान: 900-1150℃
शीतलन विधि: वायु शीतलन (आंतरिक तनाव और संरचनात्मक दोषों से बचाता है)
आंतरिक दोषों को दूर करने के लिए सभी उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्त अल्ट्रासोनिक परीक्षण से गुजरते हैं:
परीक्षण मानक: EN10228-3 कक्षा III या सितंबर 1921-84 डी/डी
परीक्षण का दायरा: 100% बार, प्लेट और ब्लॉक (कोई अंधा क्षेत्र नहीं)
एआईएसआई 631 का मुख्य लाभ गर्मी उपचार के माध्यम से इसका समायोज्य प्रदर्शन है। समाधान एनीलिंग निर्माण का आधार है, जबकि उम्र बढ़ने का सख्त होना उच्च शक्ति प्राप्त करने की कुंजी है। सुदृढ़ीकरण चरणों की वर्षा सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रक्रियाओं के लिए सख्त तापमान और समय नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
स्टील को भट्टी में 1000-1100℃ तक गर्म करें और पर्याप्त समय तक रखें (उत्पाद की मोटाई के आधार पर)।
एक समान ऑस्टेनिटिक संरचना प्राप्त करने के लिए तेजी से शीतलन (वायु शीतलन/जल शमन), आसानी से ठंड में काम करने के लिए कठोरता ≤229HBW के साथ।
अति-उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले उच्च-भार वाले संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त:
समाधान उपचार के बाद, 955℃±10℃ तक गर्म करें, 10 मिनट तक रखें, फिर कमरे के तापमान तक ठंडा करें।
24 घंटों के भीतर, -73℃±6℃ तक ठंडा करें, 8 घंटे तक रखें (ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदलने के लिए क्रायोजेनिक उपचार)।
510℃±10℃ पर दोबारा गरम करें, 1 घंटे तक रखें, फिर नी-अल सुदृढ़ीकरण चरणों को तेज करने के लिए हवा में ठंडा करें।
मजबूती और कठोरता दोनों की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त (उदाहरण के लिए, सटीक स्प्रिंग्स, फास्टनरों):
समाधान उपचार के बाद, 760℃±15℃ तक गर्म करें, 90 मिनट तक रखें।
1 घंटे के भीतर 15℃ से नीचे ठंडा करें, 30 मिनट तक रखें (मार्टेंसिटिक परिवर्तन)।
565℃±10℃ पर दोबारा गरम करें, 90 मिनट तक रखें, फिर ताकत और लम्बाई का संतुलन प्राप्त करने के लिए हवा में ठंडा करें।
AISI 631 का उपयोग इसकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी उपचार अनुकूलन क्षमता के कारण उच्च-स्तरीय विनिर्माण क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, और यह हल्के और उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता वाले भागों के लिए पसंद की सामग्री है:
एयरोस्पेस: विमान कॉकपिट फ्रेम, विंग कनेक्टर, एयरो-इंजन वाल्व स्प्रिंग्स, मिसाइल/अंतरिक्ष यान संरचनात्मक भाग (उच्च तापमान शक्ति और आयामी स्थिरता का उपयोग करता है)।
रासायनिक और पेट्रोलियम उद्योग: संक्षारण प्रतिरोधी वाल्व, पंप बॉडी, पाइपलाइन, रासायनिक उपकरणों के उच्च-तनाव वाले हिस्से, समुद्री प्लेटफार्मों में नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोधी हिस्से (कमजोर एसिड/क्षार वातावरण में संक्षारण से बचते हैं)।
चिकित्सा और परिशुद्धता उपकरण: सर्जिकल उपकरण, दंत चिकित्सा उपकरण, परिशुद्धता उपकरण स्प्रिंग्स, सेंसर घटक (जैव अनुकूलता और उच्च परिशुद्धता)।
ऑटोमोटिव और हाई-एंड विनिर्माण: उच्च-प्रदर्शन सस्पेंशन स्प्रिंग्स, क्लच स्प्रिंग्स, उच्च-शक्ति बोल्ट/पिन, सटीक यांत्रिक भाग (हल्के और उच्च भार वहन करने वाले)।
इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा: सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण भाग, परमाणु ऊर्जा संयंत्र संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक घटक, परमाणु अपशिष्ट भंडारण कंटेनर (विकिरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध)।
सैन्य और जहाज निर्माण: युद्धपोतों के लिए समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोधी हिस्से, हथियारों के लिए उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक हिस्से (नमक स्प्रे और प्रभाव भार का प्रतिरोध)।
खाद्य एवं कागज उद्योग: खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, लुगदी उपचार उपकरण (खाद्य एसिड/लुगदी रसायनों के लिए स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध)।
सामग्री का चयन करते समय ग्राहक अक्सर AISI 631 की तुलना 304, 316 और 630 (17-4PH) से करते हैं। सामग्री चयन में सहायता के लिए मुख्य प्रदर्शन और अनुप्रयोग परिदृश्यों की विस्तृत तुलना निम्नलिखित है:
| विशेषता | एआईएसआई 631 (17-7पीएच) | एआईएसआई 304 | एआईएसआई 316 |
| कोर प्रकार | वर्षा-कठोर | austenitic | ऑस्टेनिटिक (मो-एडेड) |
| अधिकतम तन्यता ताकत | ≥1700MPa (वृद्ध) | ≥515MPa | ≥515MPa |
| संक्षारण प्रतिरोध | अच्छा (वातावरण/मीठा पानी) | उत्कृष्ट (सामान्य वातावरण) | सुपीरियर (समुद्री जल/उच्च क्लोराइड) |
| शक्ति अनुकूलन | हाँ (गर्मी उपचार के माध्यम से) | नहीं (निश्चित प्रदर्शन) | नहीं (निश्चित प्रदर्शन) |
| चुंबकीय संपत्ति | उम्र बढ़ने के बाद चुंबकीय | गैर चुंबकीय | गैर चुंबकीय |
| मुख्य लाभ | अति उच्च शक्ति | कम लागत, अच्छी फॉर्मेबिलिटी | उच्च क्लोराइड संक्षारण प्रतिरोध |
| अनुप्रयोग परिदृश्य | उच्च भार वाले संरचनात्मक भाग | सामान्य उपकरण, सजावट | समुद्री, तटीय, रासायनिक उपकरण |
| विशेषता | एआईएसआई 631 (17-7पीएच) | एआईएसआई 630 (17-4पीएच) |
| सुदृढ़ीकरण तत्व | एल्यूमिनियम (अल) | कॉपर (Cu) + नाइओबियम (Nb) |
| अधिकतम तन्यता ताकत | ≥1700एमपीए | ≥1310एमपीए |
| ताप उपचार जटिलता | उच्च (क्रायोजेनिक उपचार आवश्यक) | कम (प्रत्यक्ष उम्र बढ़ना) |
| संक्षारण प्रतिरोध | वायुमंडलीय वातावरण में बेहतर | समुद्री जल/उच्च क्लोराइड में बेहतर |
| उच्च तापमान प्रदर्शन | उत्कृष्ट (≤316℃) | सामान्य (≤200℃) |
| लागत | थोड़ा अधिक (अल/नी सामग्री) | अधिक किफायती |
| जुड़ने की योग्यता | वेल्ड के बाद की उम्र बढ़ने की आवश्यकता है | आसान वेल्डिंग |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | एयरो-इंजन के हिस्से, सटीक स्प्रिंग्स | वाल्व, पंप शाफ्ट, सामान्य संरचनात्मक भाग |
ए1: हां, एआईएसआई 631 को वेल्ड किया जा सकता है (अधिमानतः टीआईजी वेल्डिंग), लेकिन ऑस्टेनाइट अनाज के विकास से बचने के लिए सख्त ताप इनपुट नियंत्रण की आवश्यकता होती है। समाधान-एनील्ड अवस्था सबसे अच्छी वेल्डिंग अवस्था है; गर्मी से प्रभावित क्षेत्र की ताकत को बहाल करने के लिए वेल्ड उम्र बढ़ने के बाद सख्तीकरण किया जाना चाहिए (अन्यथा वेल्ड क्षेत्र काफी नरम हो जाएगा)।
ए2: एआईएसआई 631 में समुद्री जल जैसे उच्च क्लोराइड वातावरण के प्रति सीमित प्रतिरोध है और लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर जंग लगने का खतरा है। यह नियमित रखरखाव वाले समुद्री प्लेटफ़ॉर्म भागों के लिए उपयुक्त है; लंबे समय तक समुद्री जल में डूबे रहने वाले हिस्सों के लिए, इसके बजाय 316 या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जाती है।
ए3: क्रायोजेनिक उपचार (-73℃) में बरकरार ऑस्टेनाइट को पूरी तरह से मार्टेंसाइट में बदलना है, जो बाद के 510℃ हीटिंग के दौरान नी-अल मजबूत करने वाले चरणों की वर्षा का आधार है। क्रायोजेनिक उपचार के बिना, बरकरार रखा गया ऑस्टेनाइट सामग्री की अंतिम ताकत और कठोरता को कम कर देगा।
ए4: ये दो मानक वर्षा सख्तीकरण उपचार हैं।
आरएच 950 (950°F / 510°C पर प्रशीतित और कठोर): इसमें उम्र बढ़ने से पहले संरचना को बदलने के लिए एक प्रशीतन चरण शामिल है। यह उच्चतम शक्ति (तन्यता > 1230 एमपीए) उत्पन्न करता है।
TH 1050 (1050°F/565°C पर कठोर): यह एकल-चरणीय उम्र बढ़ने की प्रक्रिया है। यह थोड़ी कम ताकत पैदा करता है लेकिन आरएच 950 की तुलना में बेहतर लचीलापन और कठोरता प्रदान करता है। चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि क्या एप्लिकेशन अधिकतम ताकत को प्राथमिकता देता है या ताकत और कठोरता के संतुलन को प्राथमिकता देता है।
ए5: हाँ. समाधान-एनील्ड अवस्था में, AISI 631 में एक नरम ऑस्टेनिटिक संरचना (कठोरता ≤229HBW) और अच्छी ठंडी संरचना होती है, जिसे जटिल आकार के भागों में मुद्रांकित, मोड़ा और ठंडा किया जा सकता है। उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए गठन के बाद एजिंग सख्तीकरण किया जाता है।
A6: हां, हमारे पास विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्रियों को संसाधित करने की क्षमता है। इसमें सख्त व्यास सहनशीलता या कस्टम लंबाई प्राप्त करने के लिए केंद्र रहित पीसना, सटीक छीलना और मशीनिंग शामिल है। कृपया कोटेशन के लिए हमारी बिक्री टीम को अपनी विस्तृत ड्राइंग या विशिष्टताएँ प्रदान करें।
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