Acciaio inossidabile AISI 631 X7CrNiAl17-7 1.4568 SUS631 PH

Panoramica del prodotto

AISI 631 , ampiamente conosciuto anche con il nome commerciale 17-7 PH e il suo equivalente europeo EN X7CrNiAl17-7 (materiale n. 1.4568), è un acciaio inossidabile semi-austenitico indurente per precipitazione (PH). È possibile trovare l'equivalente in diversi standard di acciaio, come: X7CrNiAl17-7/1.4568 dallo standard europeo EN 10088-3, 07Cr17Ni7Al/

0Cr17Ni7Al dallo standard cinese GB/T 1220, SUS631 dallo standard giapponese JIS G4303, 09X17H7Ю dallo standard russo GOST 5632-72. Questa classe unica di acciaio combina l'eccellente resistenza alla corrosione degli acciai inossidabili austenitici con la resistenza ultraelevata degli acciai martensitici, ottenibile attraverso un semplice processo di trattamento termico.

La resistenza della lega non è sviluppata dal carbonio, ma dalla precipitazione dei composti intermetallici di alluminio-nichel durante la fase di invecchiamento (indurimento). Ciò consente al 631 di fornire eccezionali resistenze alla trazione e allo snervamento pur mantenendo una buona duttilità e fabbricabilità allo stato ricotto. La sua capacità di resistere a sollecitazioni elevate in ambienti corrosivi lo rende un materiale indispensabile per applicazioni ingegneristiche avanzate.

Gradi equivalenti in acciaio

Paese	U.S.A.	IT	Cina	Giappone	Russia
Standard	ASTM A693	EN10088-3	GB/T1220	JIS G4303	GOST 5632-76
Grado	631	X7CrNiAl17-7/ 1.4568	07Cr17Ni7Al/ 0Cr17Ni7Al	SUS631	09X17H7Þ

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Ni	Al
631	0,09Max	1.00Max	1.00Max	0,040Max	0,030Max	16.00-18.00	6.50-7.70	0,75-1,50
X7CrNiAl17-7/1.4568	0,09Max	0,70Max	1.00Max	0,040Max	0,015Max	16.00-18.00	6.50-7.80	0,70-1,50
07Cr17Ni7Al	0,09Max	1.00Max	1.00Max	0,040Max	0,030Max	16.00-18.00	6.50-7.75	0,75-1,50
SUS631	0,09Max	1.00Max	1.00Max	0,040Max	0,030Max	16.00-18.00	6.50-7.75	0,75-1,50
09X17H7Þ	0,09Max	0,80Max	0,80Max	0,030Max	0,020Max	16.00-17.50	7.00-8.00	0,50-0,80

Proprietà fisiche e meccaniche

1. Proprietà fisiche

L'AISI 631 ha proprietà fisiche stabili che pongono le basi per la sua lavorazione e applicazione in ambienti estremi:

• Densità: 7,67 kg/m³

• Punto di fusione: 1415-1450 ℃

• Capacità termica specifica: 460,6 J/(kg·℃)

• Proprietà magnetica: non magnetico allo stato ricotto in soluzione, magnetico dopo indurimento per invecchiamento

• Conduttività termica: 16,2 W/(m·K) (20℃)

• Coefficiente di dilatazione termica: 11,0×10⁻⁶/℃ (20-100℃)

2. Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche per 07Cr17Ni7Al/0Cr17Ni7Al dallo standard GB/T1220 e SUS631 da JIS G4303.

Grado	Trattamento termico		Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Durezza
07Cr17Ni7Al	Ricottura della soluzione		1030 MPa massimo	380 MPa massimo	20% minimo	/	HBW229Max
	Indurimento dell'età	510 ℃	1230 MPa minimo	1030 MPa minimo	4% minimo	10% minimo	HBW388Min
		565 ℃	1140 MPa minimo	960 MPa minimo	5% minimo	25% minimo	HBW363Min
SUS631	Ricottura della soluzione		1030 MPa minimo	380 MPa minimo	20% minimo	/	HBW229Max
	RH950		1230 MPa minimo	1030 MPa minimo	4% minimo	10% minimo	HBW388Min
	TH1050		1140 MPa minimo	960 MPa minimo	5% minimo	25% minimo	HBW363Min

Proprietà meccaniche per X7CrNiAl17-7/1.4568 dalla norma EN10088-3.

Grado di acciaio	Spessore	Condizione HT	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento		Valore d'impatto a RT/J		Durezza /HBW
					l	Tr	l	Tr
X7CrNiAl17-7/1.4568	30 mm massimo	A	850 MPa massimo	/	/	/	/	/	255Max

AT=Soluzione ricotta

3. Caratteristiche prestazionali

• Elevata resistenza: resistenza alla trazione fino a 1700 MPa dopo invecchiamento a 510 ℃, superando di gran lunga il normale acciaio inossidabile austenitico come 304/316.

• Resistenza alla temperatura: mantiene l'80% della resistenza alla temperatura ambiente a ≤ 316 ℃, adatto a condizioni di lavoro ad alta temperatura come i motori aeronautici.

• Formabilità: la struttura austenitica allo stato solubilizzato consente la lavorazione a freddo (laminazione a freddo, stampaggio, piegatura) per parti dalla forma complessa.

• Resistenza alla corrosione: superiore all'acciaio inossidabile martensitico (ad esempio 410) e stabile in ambienti atmosferici, d'acqua dolce e con acidi deboli.

Specifiche di fornitura, tolleranza e stock

Forniamo una gamma completa di prodotti laminati e forgiati a caldo di AISI 631, con un rigoroso controllo delle tolleranze e scorte sufficienti per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi settori.

1. Gamma di dimensioni del prodotto

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ130 mm	5000-7000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ140-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:2-60mm; L: 310-810 mm	6.000-12.000 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

2. Finitura superficiale e tolleranza

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

3. Dimensioni in stock (stock mensile >10.000 tonnellate)

• Barra laminata a caldo (Φmm): 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190

• Barra forgiata a caldo (Φmm): 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400

Le scorte cambiano ogni giorno; contatta il nostro team di vendita per la disponibilità in tempo reale.

Produzione e controllo qualità

1. Processo di produzione e forgiatura dell'acciaio

Adottiamo tecnologie avanzate di fusione e forgiatura per garantire la purezza e l'uniformità strutturale dell'AISI 631:

• Processo di fusione: EF+LF+VD / EAF+LF+VD / EF+LF+VD+ESR / EAF+LF+VD+ESR (ESR per requisiti di purezza ultraelevata)

• Temperatura di forgiatura a caldo: 900-1150 ℃

• Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad aria (evita stress interni e difetti strutturali)

2. Prove non distruttive

Tutti i prodotti sono sottoposti a severi test ad ultrasuoni in conformità con gli standard internazionali per eliminare i difetti interni:

• Standard di test: EN10228-3 Classe III  o  settembre 1921-84 D/D

• Ambito del test: 100% di barre, piastre e blocchi (nessuna area cieca)

Trattamento termico

Il vantaggio principale dell'AISI 631 è la sua prestazione regolabile tramite trattamento termico. La solubilizzazione è la base per la formatura, mentre l'indurimento per invecchiamento è la chiave per ottenere un'elevata resistenza. Per tutti i processi è richiesto un rigoroso controllo della temperatura e del tempo per garantire la precipitazione delle fasi di rinforzo.

1. Ricottura della soluzione

• Riscaldare l'acciaio a 1.000-1.100 ℃ in un forno e mantenerlo mantenuto per un tempo sufficiente (in base allo spessore del prodotto).

• Raffreddamento rapido (raffreddamento ad aria/tempra in acqua) per ottenere una struttura austenitica uniforme, con durezza ≤229HBW per una facile lavorazione a freddo.

2. Indurimento per invecchiamento a 510 ℃

Adatto per parti strutturali ad alto carico che richiedono una resistenza ultraelevata:

• Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 955 ℃ ± 10 ℃, mantenere per 10 minuti, quindi raffreddare all'aria a temperatura ambiente.

• Entro 24 ore, raffreddare a -73℃±6℃, mantenere per 8 ore (trattamento criogenico per trasformare l'austenite in martensite).

• Riscaldare a 510 ℃ ± 10 ℃, mantenere per 1 ora, quindi raffreddare all'aria per far precipitare le fasi di rafforzamento Ni-Al.

3. Indurimento dell'invecchiamento a 565 ℃

Adatto per parti che richiedono resistenza e tenacità (ad esempio, molle di precisione, elementi di fissaggio):

• Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 760 ℃ ± 15 ℃ e mantenere per 90 minuti.

• Raffreddare al di sotto di 15 ℃ entro 1 ora, mantenere per 30 minuti (trasformazione martensitica).

• Riscaldare a 565 ℃ ± 10 ℃, mantenere per 90 minuti, quindi raffreddare all'aria per ottenere un equilibrio tra forza e allungamento.

Campi di applicazione

L'AISI 631 è ampiamente utilizzato nei settori della produzione di fascia alta grazie alla sua elevata robustezza, resistenza alla corrosione e personalizzazione del trattamento termico, ed è il materiale preferito per le parti che richiedono leggerezza e prestazioni elevate:

• Settore aerospaziale: telaio della cabina di pilotaggio dell'aereo, connettori delle ali, molle delle valvole dei motori aeronautici, parti strutturali di missili/veicoli spaziali (utilizza resistenza alle alte temperature e stabilità dimensionale).

• Industria chimica e petrolifera: valvole resistenti alla corrosione, corpi di pompe, tubazioni, parti soggette a sollecitazioni elevate di apparecchiature chimiche, parti resistenti alla corrosione in nebbia salina in piattaforme marine (evita la corrosione in ambienti acidi/alcalini deboli).

• Strumenti medici e di precisione: strumenti chirurgici, apparecchiature dentistiche, molle per strumenti di precisione, componenti di sensori (biocompatibilità e alta precisione).

• Produzione automobilistica e di fascia alta: molle di sospensione ad alte prestazioni, molle di frizione, bulloni/perni ad alta resistenza, parti meccaniche di precisione (leggere e ad alta capacità di carico).

• Elettronica ed energia: parti di apparecchiature per la produzione di semiconduttori, componenti strutturali resistenti alla corrosione di centrali nucleari, contenitori per lo stoccaggio di scorie nucleari (resistenza alle radiazioni e resistenza alla corrosione).

• Settore militare e navale: parti resistenti alla corrosione dell'acqua di mare per navi da guerra, parti strutturali ad alta resistenza per armi (resiste alla nebbia salina e al carico di impatto).

• Industria alimentare e della carta: apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, apparecchiature per il trattamento della pasta (igiene e resistenza alla corrosione degli acidi alimentari/prodotti chimici della pasta).

Confronto con i comuni gradi di acciaio inossidabile

I clienti spesso confrontano AISI 631 con 304, 316 e 630 (17-4PH) quando scelgono i materiali. Di seguito è riportato un confronto dettagliato delle prestazioni principali e degli scenari applicativi per facilitare la selezione dei materiali:

1. AISI 631 vs 304/316 (acciaio inossidabile austenitico)

Caratteristica	AISI 631 (17-7PH)	AISI304	AISI316
Tipo di nucleo	Induribile alle precipitazioni	Austenitico	Austenitico (Mo-aggiunto)
Resistenza alla trazione massima	≥1700MPa (invecchiato)	≥515 MPa	≥515 MPa
Resistenza alla corrosione	Buono (atmosfera/acqua dolce)	Eccellente (ambiente generale)	Superiore (acqua di mare/alto contenuto di cloruro)
Personalizzazione della forza	Sì (tramite trattamento termico)	No (prestazione fissa)	No (prestazione fissa)
Proprietà magnetica	Magnetico dopo l'invecchiamento	Non magnetico	Non magnetico
Vantaggio principale	Resistenza ultraelevata	Basso costo, buona formabilità	Elevata resistenza alla corrosione da cloruri
Scenario applicativo	Parti strutturali ad alto carico	Attrezzatura generale, decorazione	Attrezzature marine, costiere, chimiche

2. AISI 631 (17-7PH) vs AISI 630 (17-4PH) (acciaio inossidabile PH)

Caratteristica	AISI 631 (17-7PH)	AISI 630 (17-4PH)
Elemento di rafforzamento	Alluminio (Al)	Rame (Cu) + Niobio (Nb)
Resistenza alla trazione massima	≥1700MPa	≥1310MPa
Complessità del trattamento termico	Alto (è necessario il trattamento criogenico)	Basso (invecchiamento diretto)
Resistenza alla corrosione	Meglio in ambiente atmosferico	Meglio in acqua di mare/alto contenuto di cloruro
Prestazioni ad alta temperatura	Eccellente (≤316℃)	Generale (≤200℃)
Costo	Leggermente più alto (contenuto di Al/Ni)	Più economico
Saldabilità	Richiede invecchiamento post-saldatura	Saldatura più semplice
Applicazione tipica	Parti di motori aeronautici, molle di precisione	Valvole, alberi di pompe, parti strutturali generali

Domande frequenti

Q1: È possibile saldare l'AISI 631? Quali precauzioni di saldatura ci sono?

R1: Sì, l'AISI 631 può essere saldato (preferibilmente saldatura TIG), ma è necessario un rigoroso controllo dell'apporto di calore per evitare la crescita del grano di austenite. Lo stato solubilizzato è lo stato di saldatura migliore; è necessario eseguire l'indurimento per invecchiamento post-saldatura per ripristinare la resistenza della zona termicamente alterata (altrimenti la zona di saldatura si ammorbidirà notevolmente).

Q2: Qual è la resistenza alla corrosione dell'AISI 631 nell'acqua di mare?

A2: AISI 631 ha una resistenza limitata agli ambienti ricchi di cloruri come l'acqua di mare ed è soggetto a corrosione per vaiolatura se utilizzato per un lungo periodo. È adatto per parti di piattaforme marine con manutenzione regolare; per le parti immerse in acqua di mare a lungo termine, si consiglia invece l'acciaio inossidabile 316 o duplex.

Q3: Perché è necessario il trattamento criogenico per l'invecchiamento a 510 ℃ dell'AISI 631?

A3: Il trattamento criogenico (-73℃) consiste nel trasformare completamente l'austenite trattenuta in martensite, che è la base per la precipitazione delle fasi di rinforzo Ni-Al durante il successivo riscaldamento a 510℃. Senza trattamento criogenico, l’austenite trattenuta ridurrà la resistenza e la durezza finali del materiale.

Q4: Qual è la differenza tra la condizione RH 950 e TH 1050?

A4: Questi sono due trattamenti standard di indurimento per precipitazione.

• RH 950 (refrigerato e indurito a 950°F / 510°C): comporta una fase di refrigerazione per trasformare la struttura prima dell'invecchiamento. Fornisce la massima resistenza (trazione > 1230 MPa).

• TH 1050 (indurito a 1050°F / 565°C): si tratta di un processo di invecchiamento in un'unica fase. Produce una resistenza leggermente inferiore ma offre duttilità e tenacità migliorate rispetto all'RH 950. La scelta dipende dal fatto che l'applicazione dia priorità alla massima resistenza o all'equilibrio tra resistenza e tenacità.

Q5: L'AISI 631 può essere utilizzato per la lavorazione a freddo come lo stampaggio?

R5: Sì. Allo stato solubilizzato, l'AISI 631 ha una struttura austenitica morbida (durezza ≤229HBW) e una buona formabilità a freddo, che può essere stampata, piegata e laminata a freddo in parti dalla forma complessa. L'indurimento per invecchiamento viene eseguito dopo la formatura per ottenere un'elevata resistenza.

Q6: Potete fornire acciaio inossidabile 631 con dimensioni speciali o tolleranze più strette?

A6: Sì, abbiamo la capacità di elaborare materiali per soddisfare le esigenze specifiche del cliente. Ciò include la rettifica senza centri, la pelatura di precisione e la lavorazione per ottenere tolleranze di diametro più strette o lunghezze personalizzate. Fornisci il tuo disegno dettagliato o le specifiche al nostro team di vendita per un preventivo.

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