Thép không gỉ AISI 631 X7CrNiAl17-7 1.4568 SUS631 PH

Tổng quan về sản phẩm

AISI 631 , còn được biết đến rộng rãi với tên thương mại 17-7 PH và EN X7CrNiAl17-7 tương đương ở Châu Âu (Mã số 1.4568), là thép không gỉ làm cứng kết tủa bán austenit (PH). Bạn có thể tìm thấy thép tương đương với các tiêu chuẩn thép khác nhau, chẳng hạn như: X7CrNiAl17-7/1.4568 từ tiêu chuẩn Châu Âu EN 10088-3, 07Cr17Ni7Al/

0Cr17Ni7Al theo tiêu chuẩn Trung Quốc GB/T 1220, SUS631 theo tiêu chuẩn Nhật Bản JIS G4303, 09X17H7Ю theo tiêu chuẩn Nga GOST 5632-72. Loại thép độc đáo này kết hợp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của thép không gỉ austenit với độ bền cực cao của thép martensitic, có thể đạt được thông qua quy trình xử lý nhiệt đơn giản.

Độ bền của hợp kim được phát triển không phải bằng cacbon mà bằng sự kết tủa của các hợp chất liên kim loại nhôm-niken trong giai đoạn lão hóa (làm cứng). Điều này cho phép 631 mang lại độ bền kéo và độ bền đặc biệt trong khi vẫn duy trì độ dẻo và khả năng chế tạo tốt ở trạng thái ủ. Khả năng chịu được áp lực cao trong môi trường ăn mòn khiến nó trở thành vật liệu không thể thiếu cho các ứng dụng kỹ thuật tiên tiến.

Các loại thép tương đương

Quốc gia	Hoa Kỳ	VN	Trung Quốc	Nhật Bản	Nga
Tiêu chuẩn	ASTM A693	EN10088-3	GB/T1220	JIS G4303	GOST 5632-76
Cấp	631	X7CrNiAl17-7/ 1.4568	07Cr17Ni7Al/ 0Cr17Ni7Al	SUS631	09X17H7Ю

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Ni	Al
631	0,09Tối đa	Tối đa 1,00	Tối đa 1,00	0,040Tối đa	0,030Tối đa	16.00-18.00	6,50-7,70	0,75-1,50
X7CrNiAl17-7/1.4568	0,09Tối đa	0,70Tối đa	Tối đa 1,00	0,040Tối đa	0,015Tối đa	16.00-18.00	6,50-7,80	0,70-1,50
07Cr17Ni7Al	0,09Tối đa	Tối đa 1,00	Tối đa 1,00	0,040Tối đa	0,030Tối đa	16.00-18.00	6,50-7,75	0,75-1,50
SUS631	0,09Tối đa	Tối đa 1,00	Tối đa 1,00	0,040Tối đa	0,030Tối đa	16.00-18.00	6,50-7,75	0,75-1,50
09X17H7Ю	0,09Tối đa	Tối đa 0,80	Tối đa 0,80	0,030Tối đa	0,020Tối đa	16.00-17.50	7.00-8.00	0,50-0,80

Tính chất vật lý và cơ học

1. Tính chất vật lý

AISI 631 có các đặc tính vật lý ổn định làm nền tảng cho việc xử lý và ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt:

• Mật độ: 7,67 kg/m³

• Điểm nóng chảy: 1415-1450oC

• Công suất nhiệt riêng: 460,6 J/(kg·oC)

• Thuộc tính từ tính: Không có từ tính ở trạng thái ủ trong dung dịch, có từ tính sau khi đông cứng lão hóa

• Độ dẫn nhiệt: 16,2 W/(m·K) (20oC)

• Hệ số giãn nở nhiệt: 11,0×10⁻⁶/oC (20-100oC)

2. Tính chất cơ học

Tính chất cơ học của 07Cr17Ni7Al/0Cr17Ni7Al theo tiêu chuẩn GB/T1220 và SUS631 theo tiêu chuẩn JIS G4303.

Cấp	Xử lý nhiệt		Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	độ cứng
07Cr17Ni7Al	Ủ giải pháp		Tối đa 1030Mpa	Tối đa 380Mpa	tối thiểu 20%	/	HBW229 Tối đa
	Làm cứng tuổi	510oC	1230Mpa tối thiểu	1030Mpa tối thiểu	tối thiểu 4%	10% tối thiểu	HBW388 phút
		565oC	1140Mpa tối thiểu	960Mpa tối thiểu	5% tối thiểu	Tối thiểu 25%	HBW363 phút
SUS631	Ủ giải pháp		1030Mpa tối thiểu	380Mpa tối thiểu	tối thiểu 20%	/	HBW229 Tối đa
	RH950		1230Mpa tối thiểu	1030Mpa tối thiểu	tối thiểu 4%	10% tối thiểu	HBW388 phút
	TH1050		1140Mpa tối thiểu	960Mpa tối thiểu	5% tối thiểu	Tối thiểu 25%	HBW363 phút

Tính chất cơ học của X7CrNiAl17-7/1.4568 theo tiêu chuẩn EN10088-3.

Mác thép	độ dày	điều kiện HT	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J		độ cứng /HBW
					L	Tr	L	Tr
X7CrNiAl17-7/1.4568	Tối đa 30 mm	TẠI	Tối đa 850Mpa	/	/	/	/	/	Tối đa 255

AT=Dung dịch được ủ

3. Đặc tính hiệu suất

• Độ bền cao: Độ bền kéo lên tới 1700MPa sau khi lão hóa 510oC, vượt xa thép không gỉ austenit thông thường như 304/316.

• Khả năng chịu nhiệt độ: Duy trì 80% cường độ nhiệt độ phòng ở 316oC, phù hợp với điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao như động cơ hàng không.

• Khả năng định hình: Cấu trúc Austenitic ở trạng thái ủ dung dịch cho phép gia công nguội (cán nguội, dập, uốn) đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp.

• Khả năng chống ăn mòn: Cao hơn thép không gỉ martensitic (ví dụ: 410) và ổn định trong môi trường khí quyển, nước ngọt và axit yếu.

Thông số kỹ thuật cung cấp, dung sai & tồn kho

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các sản phẩm cán nóng và rèn nóng theo tiêu chuẩn AISI 631, với sự kiểm soát dung sai nghiêm ngặt và đủ lượng hàng tồn kho để đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh của các ngành công nghiệp khác nhau.

1. Phạm vi kích thước sản phẩm

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh cán nóng	Φ10-Φ130mm	5000-7000mm
Thanh rèn nóng	Φ140-Φ600mm	2000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:2-60mm; Rộng: 310-810mm	6000-12000mm
Tấm rèn nóng	T:70-250mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm	2000-5800mm

2. Độ hoàn thiện bề mặt & dung sai

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

3. Kích thước trong kho (Tồn kho hàng tháng >10.000 tấn)

• Thanh cán nóng (Φmm): 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190

• Thanh rèn nóng (Φmm): 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400

Chứng khoán thay đổi hàng ngày; liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để biết tình trạng sẵn có theo thời gian thực.

Kiểm tra sản xuất & chất lượng

1. Quy trình rèn và rèn thép

Chúng tôi áp dụng công nghệ rèn và luyện kim tiên tiến để đảm bảo độ tinh khiết và tính đồng nhất về cấu trúc của AISI 631:

• Quy trình nấu chảy: EF+LF+VD / EAF+LF+VD / EF+LF+VD+ESR / EAF+LF+VD+ESR (ESR cho yêu cầu độ tinh khiết cực cao)

• Nhiệt độ rèn nóng: 900-1150oC

• Phương pháp làm mát: Làm mát bằng không khí (tránh căng thẳng bên trong và các khuyết tật về cấu trúc)

2. Thử nghiệm không phá hủy

Tất cả các sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra siêu âm nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế để loại bỏ các khuyết tật bên trong:

• Tiêu chuẩn thử nghiệm: EN10228-3 Loại III  hoặc  tháng 9 năm 1921-84 D/D

• Phạm vi thử nghiệm: 100% thanh, tấm và khối (không có vùng mù)

Xử lý nhiệt

Ưu điểm cốt lõi của AISI 631 là hiệu suất có thể điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt. Ủ dung dịch là cơ sở để hình thành, trong khi quá trình làm cứng lão hóa là chìa khóa để đạt được độ bền cao. Cần phải kiểm soát nhiệt độ và thời gian nghiêm ngặt cho tất cả các quy trình để đảm bảo kết tủa các giai đoạn tăng cường.

1. Ủ dung dịch

• Đun nóng thép đến 1000-1100oC trong lò và giữ trong thời gian đủ (dựa trên độ dày của sản phẩm).

• Làm mát nhanh (làm mát bằng không khí/làm nguội bằng nước) để thu được cấu trúc austenit đồng nhất, có độ cứng 229HBW để dễ dàng gia công nguội.

2. Lão hóa cứng ở 510oC

Thích hợp cho các bộ phận kết cấu chịu tải cao đòi hỏi cường độ cực cao:

• Sau khi xử lý dung dịch, đun nóng đến 955oC ± 10oC, giữ trong 10 phút, sau đó làm nguội trong không khí đến nhiệt độ phòng.

• Trong vòng 24 giờ, làm nguội đến -73oC ± 6oC, giữ trong 8 giờ (xử lý đông lạnh để biến austenite thành martensite).

• Hâm nóng đến 510oC ± 10oC, giữ trong 1 giờ, sau đó làm mát bằng không khí để kết tủa các pha tăng cường Ni-Al.

3. Lão hóa cứng ở 565oC

Thích hợp cho các bộ phận đòi hỏi cả độ bền và độ dẻo dai (ví dụ: lò xo chính xác, ốc vít):

• Sau khi xử lý dung dịch, đun nóng đến 760oC ± 15oC, giữ trong 90 phút.

• Làm nguội xuống dưới 15oC trong vòng 1 giờ, giữ trong 30 phút (chuyển đổi martensitic).

• Hâm nóng đến 565oC ± 10oC, giữ trong 90 phút, sau đó làm mát bằng không khí để đạt được sự cân bằng giữa độ bền và độ giãn dài.

Trường ứng dụng

AISI 631 được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất cao cấp do độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng tùy chỉnh xử lý nhiệt và là vật liệu được lựa chọn cho các bộ phận yêu cầu nhẹ và hiệu suất cao:

• Hàng không vũ trụ: Khung buồng lái máy bay, đầu nối cánh, lò xo van động cơ máy bay, các bộ phận kết cấu tên lửa/tàu vũ trụ (sử dụng độ bền nhiệt độ cao và độ ổn định kích thước).

• Công nghiệp hóa chất & dầu khí: Van chống ăn mòn, thân bơm, đường ống, các bộ phận chịu ứng suất cao của thiết bị hóa chất, các bộ phận chống ăn mòn phun muối trên giàn khoan biển (tránh ăn mòn trong môi trường axit/kiềm yếu).

• Dụng cụ y tế & chính xác: Dụng cụ phẫu thuật, thiết bị nha khoa, lò xo dụng cụ chính xác, linh kiện cảm biến (tương thích sinh học và độ chính xác cao).

• Sản xuất ô tô & cao cấp: Lò xo treo hiệu suất cao, lò xo ly hợp, bu lông/chân cường độ cao, chi tiết cơ khí chính xác (nhẹ và chịu tải cao).

• Điện tử & Năng lượng: Các bộ phận thiết bị sản xuất chất bán dẫn, các bộ phận kết cấu chống ăn mòn của nhà máy điện hạt nhân, thùng chứa chất thải hạt nhân (chống bức xạ và chống ăn mòn).

• Quân sự & Đóng tàu: Các bộ phận chống ăn mòn nước biển cho tàu chiến, các bộ phận kết cấu cường độ cao cho vũ khí (chống muối phun và tải trọng va đập).

• Công nghiệp Giấy & Thực phẩm: Thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị xử lý bột giấy (vệ sinh và chống ăn mòn đối với axit thực phẩm/hóa chất bột giấy).

So sánh với các loại thép không gỉ thông thường

Khách hàng thường so sánh AISI 631 với 304, 316 và 630 (17-4PH) khi lựa chọn vật liệu. Sau đây là so sánh chi tiết về hiệu suất cốt lõi và các tình huống ứng dụng để giúp lựa chọn vật liệu:

1. AISI 631 so với 304/316 (Thép không gỉ Austenitic)

Tính năng	AISI 631 (17-7PH)	AISI 304	AISI 316
Loại lõi	Lượng mưa-làm cứng	Austenit	Austenitic (thêm Mo)
Độ bền kéo tối đa	≥1700MPa (tuổi)	≥515MPa	≥515MPa
Chống ăn mòn	Tốt (không khí/nước ngọt)	Tuyệt vời (môi trường chung)	Cao cấp (nước biển/clorua cao)
Tùy chỉnh sức mạnh	Có (thông qua xử lý nhiệt)	Không (hiệu suất cố định)	Không (hiệu suất cố định)
Thuộc tính từ tính	Từ tính sau khi lão hóa	Không có từ tính	Không có từ tính
Ưu điểm chính	Cường độ cực cao	Chi phí thấp, khả năng định hình tốt	Khả năng chống ăn mòn clorua cao
Kịch bản ứng dụng	Các bộ phận kết cấu chịu tải cao	Thiết bị chung, trang trí	Thiết bị hàng hải, ven biển, hóa chất

2. AISI 631 (17-7PH) so với AISI 630 (17-4PH) (Thép không gỉ PH)

Tính năng	AISI 631 (17-7PH)	AISI 630 (17-4PH)
Yếu tố tăng cường	Nhôm (Al)	Đồng (Cu) + Niobi (Nb)
Độ bền kéo tối đa	≥1700MPa	≥1310MPa
Độ phức tạp xử lý nhiệt	Cao (yêu cầu xử lý đông lạnh)	Thấp (lão hóa trực tiếp)
Chống ăn mòn	Tốt hơn trong môi trường khí quyển	Tốt hơn trong nước biển/có hàm lượng clorua cao
Hiệu suất nhiệt độ cao	Tuyệt vời (<316oC)	Chung (200oC)
Trị giá	Cao hơn một chút (hàm lượng Al/Ni)	Tiết kiệm hơn
Tính hàn	Yêu cầu lão hóa sau hàn	Hàn dễ dàng hơn
Ứng dụng điển hình	Bộ phận động cơ hàng không, lò xo chính xác	Van, trục bơm, các bộ phận kết cấu chung

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: AISI 631 có thể hàn được không? Có những biện pháp phòng ngừa hàn nào?

Trả lời 1: Có, AISI 631 có thể được hàn (tốt nhất là hàn TIG), nhưng cần phải kiểm soát nhiệt đầu vào nghiêm ngặt để tránh sự phát triển của hạt austenite. Trạng thái ủ dung dịch là trạng thái hàn tốt nhất; phải thực hiện làm cứng lão hóa sau hàn để khôi phục độ bền của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (nếu không vùng hàn sẽ mềm đi đáng kể).

Câu 2: Khả năng chống ăn mòn của AISI 631 trong nước biển là gì?

Trả lời 2: AISI 631 có khả năng chống chịu hạn chế trong môi trường có hàm lượng clorua cao như nước biển và dễ bị ăn mòn rỗ nếu sử dụng trong thời gian dài. Nó phù hợp cho các bộ phận nền tảng hàng hải được bảo trì thường xuyên; đối với các bộ phận ngâm trong nước biển lâu dài, nên thay thế bằng thép không gỉ 316 hoặc song công.

Câu 3: Tại sao cần phải xử lý đông lạnh đối với quá trình lão hóa ở nhiệt độ 510oC của AISI 631?

Câu trả lời 3: Xử lý đông lạnh (-73oC) là biến đổi hoàn toàn austenite được giữ lại thành martensite, là cơ sở cho sự kết tủa của các pha tăng cường Ni-Al trong quá trình gia nhiệt 510oC tiếp theo. Nếu không xử lý đông lạnh, austenite còn sót lại sẽ làm giảm độ bền và độ cứng cuối cùng của vật liệu.

Câu hỏi 4: Sự khác biệt giữa Điều kiện RH 950 và TH 1050 là gì?

A4: Đây là hai phương pháp xử lý làm cứng kết tủa tiêu chuẩn.

• RH 950 (Làm lạnh & cứng ở 950°F / 510°C): Điều này bao gồm bước làm lạnh để biến đổi cấu trúc trước khi lão hóa. Nó mang lại cường độ cao nhất (độ bền kéo> 1230 MPa).

• TH 1050 (Được làm cứng ở 1050°F / 565°C): Đây là quá trình lão hóa một bước. Nó tạo ra độ bền thấp hơn một chút nhưng mang lại độ dẻo và độ dẻo dai được cải thiện so với RH 950. Sự lựa chọn tùy thuộc vào việc ứng dụng ưu tiên độ bền tối đa hay sự cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai.

Câu hỏi 5: AISI 631 có thể được sử dụng để gia công nguội như dập không?

Đ5: Có. Ở trạng thái ủ dung dịch, AISI 631 có cấu trúc austenit mềm (độ cứng 229HBW) và khả năng định hình nguội tốt, có thể được dập, uốn cong và cán nguội thành các bộ phận có hình dạng phức tạp. Quá trình làm cứng lão hóa được thực hiện sau khi tạo hình để đạt được cường độ cao.

Q6: Bạn có thể cung cấp thép không gỉ 631 với kích thước đặc biệt hoặc dung sai chặt chẽ hơn không?

A6: Có, chúng tôi có khả năng xử lý nguyên liệu để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Điều này bao gồm mài không tâm, bóc vỏ chính xác và gia công để đạt được dung sai đường kính chặt chẽ hơn hoặc độ dài tùy chỉnh. Vui lòng cung cấp bản vẽ chi tiết hoặc thông số kỹ thuật của bạn cho nhóm bán hàng của chúng tôi để được báo giá.

Cần một kích thước cụ thể hoặc có một câu hỏi kỹ thuật? Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!