Cấp: Thép tương đương AISI 316
: EN X5CrNiMo17-12-2/1.4401, GB 06Cr17Ni12Mo2/0Cr17Ni12Mo2, JIS SUS316, GOST 03X17H14M3/000X17H13M2
Khả năng chống ăn mòn vượt trội của Thép không gỉ AISI 316 được xác định bởi thành phần hóa học chính xác của nó. Nó là hợp kim chứa 16,00-18,00% Crom (Cr) để tạo thành lớp bảo vệ thụ động và 10,00-14,00% Niken (Ni) để ổn định cấu trúc austenit và mang lại độ bền. Đặc điểm xác định là việc bổ sung có chủ ý 2,00-3,00% Molypden (Mo), giúp tăng cường đáng kể khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường clorua (ví dụ: nước biển) và môi trường axit. Thành phần được tối ưu hóa này làm cho nó trở thành sự lựa chọn được nâng cấp đáng tin cậy cho các ứng dụng công nghiệp và hàng hải đòi hỏi khắt khe.
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
316
Thất Lục
AISI 316 là thép không gỉ austenit chứa molypden cao cấp nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn vượt trội — vượt trội so với thép không gỉ 304, đặc biệt là trong môi trường giàu clorua và axit. Tuân thủ các tiêu chuẩn toàn cầu như X5CrNiMo17-12-2/1.4401 (Châu Âu EN 10088-3), 06Cr17Ni12Mo2/0Cr17Ni12Mo2 (Trung Quốc GB/T 1220), SUS316 (Nhật Bản JIS G4303) và 03X17H14M3/000X17H13M2 (Nga GOST 5632-76).
Quốc gia |
Hoa Kỳ |
VN |
Trung Quốc |
Nhật Bản |
Nga |
Tiêu chuẩn |
ASTM A276/276M |
EN10088-3 |
GB/T1220 |
JIS G4303 |
GOST 5632-76 |
Cấp |
316 |
X5CrNiMo17-12-2/ 1.4401 |
06Cr17Ni12Mo2/ 0Cr17Ni12Mo2 |
SUS316 |
03X17H14M3/ 000X17H13M2 |
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni | Mo |
316 |
0,08Tối đa |
Tối đa 1,00 |
Tối đa 2,00 |
0,045Tối đa |
0,030Tối đa |
16.00-18.00 |
10.00-14.00 |
2,00-3,00 |
X5CrNiMo17-12-2/1.4401 |
0,07Tối đa |
Tối đa 1,00 |
Tối đa 2,00 |
0,045Tối đa |
0,030Tối đa |
16.50-18.50 |
10.00-13.00 |
2,00-2,50 |
06Cr17Ni12Mo2 |
0,08Tối đa |
Tối đa 1,00 |
Tối đa 2,00 |
0,045Tối đa |
0,030Tối đa |
16.00-18.00 |
10.00-14.00 |
2,00-3,00 |
SUS316 |
0,08Tối đa |
Tối đa 1,00 |
Tối đa 2,00 |
0,045Tối đa |
0,030Tối đa |
16.00-18.00 |
10.00-14.00 |
2,00-3,00 |
03X17H14M3 |
0,03Tối đa |
Tối đa 0,40 |
1,00-2,00 |
0,030Tối đa |
0,020Tối đa |
16.80-18.30 |
13.50-15.00 |
2,20-2,80 |
Việc bổ sung molypden (hàm lượng 2%) là đặc điểm xác định khiến AISI 316 khác biệt với các loại thép không gỉ khác. Nguyên tố này tạo thành lớp oxit bảo vệ trên bề mặt, chống ăn mòn rỗ, kẽ hở trong môi trường khắc nghiệt như:
Nước mặn (ứng dụng hàng hải, khử mặn nước biển)
Dung dịch axit (xử lý hóa chất, sản xuất dược phẩm)
Môi trường giàu clorua (chế biến thực phẩm, thiết bị bể bơi)
Hóa chất công nghiệp (hydrocacbon, dung môi và khí ăn mòn)
Không giống như thép không gỉ 304, có thể bị ăn mòn trong môi trường có hàm lượng clorua cao, AISI 316 vẫn giữ được tính toàn vẹn, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
AISI 316 cung cấp sự kết hợp cân bằng giữa độ bền và độ dẻo, làm cho nó phù hợp cho cả ứng dụng cấu trúc và chức năng. Các tính chất cơ học chính của nó (theo thông số kỹ thuật tiêu chuẩn) bao gồm:
Tính chất cơ học của 06Cr17Ni12Mo2/0Cr17Ni12Mo2 theo tiêu chuẩn GB/T1220 và SUS316 theo tiêu chuẩn JIS G4303.
Cấp |
Độ bền kéo |
Sức mạnh năng suất |
Dọc theo |
Diện tích giảm |
độ cứng |
06Cr17Ni12Mo2 |
520Mpa tối thiểu |
205Mpa tối thiểu |
tối thiểu 40% |
tối thiểu 60% |
HBW187Max |
SUS316 |
520Mpa tối thiểu |
205Mpa tối thiểu |
tối thiểu 40% |
tối thiểu 60% |
HBW187Max |
Đặc tính cơ học của X5CrNiMo17-12-2/1.4401 theo tiêu chuẩn EN10088-3
Mác thép |
Phạm vi kích thước |
Độ bền kéo |
Sức mạnh năng suất |
Dọc theo |
Giá trị tác động tại RT/J |
độ cứng /HBW |
||
L |
Tr |
L |
Tr |
|||||
X5CrNiMo17-12-2/1.4401 |
d<160 |
500-700Mpa |
200Mpa tối thiểu |
tối thiểu 40% |
/ |
100J phút |
/ |
Tối đa 215 |
160<d<250 |
500-700Mpa |
200Mpa tối thiểu |
/ |
tối thiểu 30% |
/ |
60J phút |
Tối đa 215 |
|
Tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng của thép ở điều kiện LÀM LẠNH theo tiêu chuẩn EN10088-3
Mác thép |
Mức độ bền kéo |
Độ bền bằng chứng 0,2% |
Độ bền kéo/Rm |
Độ giãn dài |
X5CrNiMo17-12-2 /1.4401 |
C700 |
350Mpa tối thiểu |
700-850Mpa |
tối thiểu 20% |
C800 |
500Mpa tối thiểu |
800-1000Mpa |
Tối thiểu 12% |
Giá trị tối thiểu cho cường độ kiểm chứng 0,2% và 1% của thép austenit ở nhiệt độ cao theo tiêu chuẩn EN10088-3
vườn thép |
điều kiện HT |
Độ bền thử tối thiểu 0,2% ở nhiệt độ: |
|||||||||
100oC |
150oC |
200oC |
250oC |
300oC |
350oC |
400oC |
450oC |
500oC |
550oC |
||
X5CrNiMo17-12-2 /1.4401 |
TẠI |
Mpa hoặc N/mm2 |
|||||||||
175 |
158 |
145 |
135 |
127 |
120 |
115 |
112 |
110 |
108 |
||
Độ bền thử tối thiểu 1% ở nhiệt độ: |
|||||||||||
100oC |
150oC |
200oC |
250oC |
300oC |
350oC |
400oC |
450oC |
500oC |
550oC |
||
Mpa hoặc N/mm2 |
|||||||||||
210 |
190 |
175 |
165 |
155 |
150 |
145 |
141 |
139 |
137 |
||
AT = Dung dịch được ủ
AISI 316 có thể được hàn dễ dàng bằng các phương pháp tiêu chuẩn như hàn TIG, MIG và hàn hồ quang mà không làm mất khả năng chống ăn mòn hoặc độ bền cơ học ở vùng hàn (khi sử dụng kỹ thuật thích hợp). Khả năng gia công tốt của nó cho phép cắt, khoan và tạo hình chính xác, cho phép các nhà sản xuất tạo ra các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ. Tính linh hoạt này làm giảm độ phức tạp và chi phí sản xuất, khiến AISI 316 trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các dự án tùy chỉnh.
AISI 316 không độc hại và tương thích sinh học, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho các ứng dụng liên quan đến y tế và thực phẩm. Bề mặt nhẵn của nó dễ dàng làm sạch và vệ sinh, ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn—rất quan trọng đối với thiết bị chế biến thực phẩm, dụng cụ dược phẩm và dụng cụ phẫu thuật. Nó cũng có khả năng chống lại các quá trình khử trùng (chẳng hạn như hấp khử trùng), đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong môi trường chăm sóc sức khỏe.
Chúng tôi cung cấp AISI 316 với nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng đa dạng. Dưới đây là các tùy chọn cung cấp tiêu chuẩn, với kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu:
Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh cán nóng |
Φ10-Φ130mm |
5000-7000mm |
Thanh rèn nóng |
Φ140-Φ600mm |
2000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:2-60mm; Rộng: 310-810mm |
6000-12000mm |
Tấm rèn nóng |
T:70-250mm; Rộng: 310-810mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm |
2000-5800mm |
Thanh thép cán nóng và thanh rèn của Qilu có hơn mười nghìn tấn mỗi tháng, thấp hơn quy mô tồn kho của chúng tôi.
Kích thước chứng khoán (Thanh cán nóng)
Φ10mm, Φ12mm, Φ15mm, Φ18mm, Φ20mm, Φ22mm, Φ25mm, Φ28mm, Φ30mm, Φ32mm, Φ35mm, Φ38mm, Φ40mm, Φ45mm, Φ50mm, Φ55mm, Φ60mm, Φ65mm, Φ70mm, Φ75mm, Φ80mm, Φ85mm, Φ90mm, Φ95mm, Φ100mm, Φ105mm, Φ110mm, Φ120mm, Φ130mm, Φ140mm, Φ150mm, Φ160mm, Φ170mm, Φ180mm, Φ190mm.
Kích thước cổ phiếu (Thanh rèn nóng)
Φ200mm, Φ210mm, Φ220mm, Φ230mm, Φ240mm, Φ250mm, Φ260mm, Φ270mm, Φ280mm, Φ290mm, Φ300mm, Φ310mm, Φ320mm, Φ330mm, Φ340mm, Φ350mm, Φ360mm, Φ370mm, Φ380mm, Φ390mm, Φ400mm.
Lưu ý: Hàng có sẵn thay đổi hàng ngày. Để kiểm tra hàng tồn kho theo thời gian thực, vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi.
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Chúng tôi cung cấp nhiều loại hoàn thiện bề mặt để phù hợp với các ứng dụng khác nhau, từ máy móc công nghiệp đến các sản phẩm trang trí:
Rèn/Cán màu đen: Lý tưởng cho các ứng dụng kết cấu mà hình thức bên ngoài không được ưu tiên.
Tiện/ Phay: Bề mặt nhẵn dành cho các bộ phận cơ khí yêu cầu kích thước chính xác.
Đã bóc: Bề mặt sạch, đồng đều với ít khuyết điểm.
Mài/Đánh bóng: Lớp hoàn thiện giống như gương dành cho các ứng dụng trang trí, vệ sinh hoặc có độ chính xác cao (ví dụ: thiết bị y tế, đồ dùng nhà bếp).
Chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất thép, sử dụng các quy trình tiên tiến để đảm bảo độ tinh khiết và nhất quán:
EF (Lò hồ quang điện) + LF (Lò lò múc) + VD (Khử khí chân không)
EAF (Lò hồ quang điện) + LF + VD
EF + LF + VD + ESR (Tái nấu chảy xỉ điện)
EAF + LF + VD + ESR
Các quy trình này loại bỏ tạp chất, giảm hàm lượng khí và đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất, tạo ra AISI 316 chất lượng cao với hiệu suất đáng tin cậy.
Nhiệt độ rèn nóng: 900-1200oC
Phương pháp làm mát: Làm mát bằng không khí (để chống nứt và duy trì tính chất cơ học)
Ủ giải pháp: Đun nóng đến 1010-1150oC, sau đó làm mát nhanh bằng không khí hoặc nước. Quá trình này hòa tan các cacbua kết tủa, khôi phục cấu trúc austenit và tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Lão hóa: Làm nóng đến 850-930oC (đối với các ứng dụng cụ thể cần cải thiện độ cứng hoặc độ bền).
Tất cả các sản phẩm AISI 316 đều trải qua thử nghiệm siêu âm để đảm bảo tính toàn vẹn bên trong, tuân thủ các tiêu chuẩn EN10228-3 Class III hoặc tháng 9 năm 1921-84 D/D . Thử nghiệm này phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn như vết nứt hoặc tạp chất, đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm.
Sự kết hợp các đặc tính độc đáo của AISI 316 làm cho nó phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng. Dưới đây là những cách sử dụng phổ biến nhất:
Thiết bị chống ăn mòn: Lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, đường ống, van, máy bơm và bể chứa để xử lý axit, kiềm, hydrocarbon và các hóa chất mạnh khác.
Thiết bị dầu khí ngoài khơi: Các bộ phận khoan, đầu giếng và đường ống ngầm tiếp xúc với nước biển và khí ăn mòn.
Máy móc chế biến thực phẩm: Bể lên men, đường ống vận chuyển, máy trộn và thiết bị đóng gói (chịu được hóa chất tẩy rửa và axit thực phẩm).
Sản xuất dược phẩm: Bể vệ sinh, thiết bị lọc và dụng cụ chế biến (đạt tiêu chuẩn FDA và GMP về độ sạch và tương thích sinh học).
Công nghiệp đồ uống: Thiết bị sản xuất bia, máy chế biến sữa và dây chuyền sản xuất nước trái cây.
Dụng cụ phẫu thuật: Dao mổ, kẹp và các thiết bị cấy ghép (ví dụ: vít chỉnh hình, thay khớp háng) do tính tương thích sinh học, khả năng chống ăn mòn và độ bền khử trùng.
Thiết bị nha khoa: Chân tay giả, dụng cụ nha khoa và cấy ghép.
Nền tảng ngoài khơi: Các bộ phận kết cấu, lan can và thiết bị tiếp xúc với nước mặn.
Hệ thống xử lý nước biển: Nhà máy khử muối (thành phần màng thẩm thấu ngược, đường ống cao áp) và thiết bị xử lý nước thải.
Công trình ven biển: Cầu, lan can, tường chắn và đồ đạc kiến trúc ở khu vực nhiễm mặn.
Năng lượng hạt nhân: Các thành phần phụ trợ cho tổ hợp nhiên liệu hạt nhân, hệ thống làm mát và cấu trúc ngăn chặn.
Nhà máy điện: Thiết bị khử lưu huỳnh khí thải (FGD), nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt.
Năng lượng tái tạo: Các bộ phận của tuabin gió (tiếp xúc với thời tiết khắc nghiệt) và giá đỡ tấm năng lượng mặt trời ở các vùng ven biển.
Hàng không vũ trụ: Đường nhiên liệu, bộ phận hệ thống thủy lực và bộ phận động cơ (chịu được nhiệt độ cao và nhiên liệu hàng không).
Ô tô: Hệ thống xả, cảm biến và các bộ phận trang trí cho xe hiệu suất cao (chống ăn mòn do muối đường và khí thải).
Đồ dùng nhà bếp: Dụng cụ nấu nướng, dao kéo và bồn rửa cao cấp (dễ lau chùi, chống gỉ và bền).
Hàng xa xỉ: Đồ trang sức, đồng hồ và đồ trang trí (được đánh bóng để giữ được độ bóng và chống xỉn màu).
Bể bơi: Ray thang, cống thoát nước và phụ kiện (chống clo và nước mặn).
Một trong những câu hỏi phổ biến nhất của khách hàng là AISI 316 so sánh với các loại thép không gỉ phổ biến khác như thế nào—chúng tôi đã biên soạn một bản so sánh song song về các hợp kim được sử dụng thường xuyên nhất để đơn giản hóa việc lựa chọn vật liệu:
| Tính năng | AISI 316 | AISI 304 |
| Nội dung Molypden | 2,00-3,00% (lõi chống ăn mòn) | 0% |
| Chống ăn mòn | Tuyệt vời (clorua, axit, biển) | Tốt (môi trường ôn hòa, không có clorua) |
| Nội dung niken | 10,00-14,00% (độ dẻo tăng cường) | 8,00-12,00% |
| Độ bền kéo | 520 Mpa tối thiểu | 515 Mpa tối thiểu |
| Môi trường lý tưởng | Hàng hải, hóa chất, chế biến thực phẩm, ven biển | Trong nhà, khí hậu khô, công nghiệp nhẹ |
| Trị giá | Cao hơn một chút | Tiết kiệm hơn |
Bài học rút ra: 304 phù hợp cho các ứng dụng có độ ăn mòn thấp, trong khi 316 là bản nâng cấp cho các cài đặt khắc nghiệt/ăn mòn.
| Tính năng | AISI 316 | AISI 316L |
| Hàm lượng cacbon | Tối đa 0,08% | Tối đa 0,03% |
| Nguy cơ ăn mòn giữa các hạt | Thấp (ủ) | Gần bằng 0 (không cần ủ sau hàn) |
| Độ bền kéo | 520 Mpa tối thiểu | 485 Mpa tối thiểu |
| Tính hàn | Xuất sắc | Cao cấp (đối với các bộ phận được hàn hoàn toàn) |
| Sử dụng lý tưởng | Công nghiệp tổng hợp, hàng hải, kết cấu | Thiết bị hàn, gia công hóa chất, y tế |
Bài học rút ra: 316L tốt hơn cho các bộ phận được hàn hoàn toàn, trong khi 316 mang lại độ bền cao hơn cho các ứng dụng kết cấu.
| Tính năng | AISI 316 | AISI 316H |
| Hàm lượng cacbon | 0,04-0,08% | 0,04-0,10% |
| Khả năng chống rão ở nhiệt độ cao | Tốt (lên tới 550oC) | Tuyệt vời (lên tới 650oC) |
| Ứng dụng | Nhiệt độ cao chung (≤550oC) | Lò nung, nồi hơi, hàng không vũ trụ (≤650oC) |
| Chống ăn mòn | Giống hệt nhau | Giống hệt nhau |
| Tính năng | AISI 316 | AISI 201 |
| Nội dung niken | 10,00-14,00% | 3,50-5,50% |
| Chống ăn mòn | Xuất sắc | Kém (dễ bị rỉ sét trong môi trường clorua nhẹ) |
| Độ bền cơ học | Cân bằng (sức mạnh + độ dẻo) | Độ bền kéo cao hơn, độ dẻo thấp hơn |
| Trị giá | Phần thưởng | Ngân sách |
| Sử dụng lý tưởng | Mọi môi trường khắc nghiệt | Trang trí trong nhà, kết cấu ăn mòn thấp |
Bài học rút ra: 201 là giải pháp thay thế rẻ tiền cho các ứng dụng không quan trọng—không bao giờ sử dụng trong môi trường hàng hải/hóa chất.
Trả lời 1: Sự khác biệt chính là việc bổ sung molypden trong AISI 316 (2-3%), giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó—đặc biệt là trong môi trường giàu clorua (ví dụ: nước biển, bể bơi) và điều kiện axit. 304 phù hợp với môi trường ôn hòa (ví dụ: sử dụng trong nhà, khí hậu khô), trong khi 316 được ưu tiên cho các môi trường khắc nghiệt hoặc ăn mòn. AISI 316 cũng có hàm lượng niken cao hơn (10-14% so với 8-12% ở 304), cải thiện độ dẻo và hiệu suất ở nhiệt độ cao.
Trả lời 2: AISI 316 có khả năng chống ăn mòn cao nhưng không hoàn toàn 'chống gỉ'. Nó tạo thành một lớp oxit crom thụ động giúp bảo vệ chống rỉ sét trong hầu hết các môi trường, kể cả nước mặn và hóa chất. Tuy nhiên, trong điều kiện khắc nghiệt (ví dụ: nồng độ clorua cao, tiếp xúc lâu với axit mạnh), lớp này có thể bị phá vỡ, dẫn đến ăn mòn rỗ. Bảo trì đúng cách (ví dụ: vệ sinh thường xuyên, tránh tiếp xúc lâu với các chất ăn mòn) giúp duy trì khả năng chống gỉ của nó.
Trả lời 3: Có, AISI 316 có thể hàn dễ dàng bằng các phương pháp tiêu chuẩn (TIG, MIG, hàn hồ quang). Để duy trì khả năng chống ăn mòn, hãy sử dụng kim loại phụ phù hợp (ví dụ: ER316L cho các ứng dụng có hàm lượng carbon thấp) và tránh quá nhiệt trong quá trình hàn. Việc ủ sau hàn là không bắt buộc đối với hầu hết các ứng dụng, nhưng việc ủ dung dịch có thể được khuyến nghị cho các bộ phận quan trọng bị ăn mòn nghiêm trọng.
A4: Không, AISI 316 là thép không gỉ austenit không từ tính. Tuy nhiên, gia công nguội (ví dụ uốn, tạo hình) có thể tạo ra từ tính nhẹ do sự hình thành martensite. Từ tính này là tạm thời và có thể được loại bỏ thông qua quá trình ủ dung dịch.
Câu trả lời 5: AISI 316L là biến thể có hàm lượng carbon thấp của 316 (hàm lượng carbon 0,03% so với 0,08% trong 316). Hàm lượng carbon thấp hơn làm giảm nguy cơ ăn mòn giữa các hạt trong quá trình hàn hoặc xử lý nhiệt, khiến 316L trở nên lý tưởng cho các bộ phận hàn bị ăn mòn nghiêm trọng. 316L có độ bền kéo thấp hơn một chút (tối thiểu 485Mpa so với 520Mpa đối với 316) nhưng khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tương tự.
A6: Để duy trì hiệu suất và hình thức của AISI 316:
Làm sạch thường xuyên bằng xà phòng nhẹ và nước để loại bỏ bụi bẩn, muối hoặc hóa chất.
Đối với những vết bẩn cứng đầu, hãy sử dụng chất tẩy rửa không mài mòn (tránh dùng bùi nhùi thép hoặc miếng mài mòn vì có thể làm xước bề mặt và giảm khả năng chống ăn mòn).
Rửa kỹ bằng nước sạch sau khi làm sạch để loại bỏ cặn.
Tránh tiếp xúc lâu với axit mạnh (ví dụ axit clohydric) hoặc bazơ (ví dụ natri hydroxit), vì chúng có thể làm hỏng lớp thụ động.
Cho dù bạn cần AISI 316 cho thiết bị công nghiệp, thiết bị y tế hay sản phẩm trang trí, chúng tôi đều có chuyên môn và nguồn lực để cung cấp các giải pháp chất lượng cao phù hợp với nhu cầu của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để yêu cầu báo giá, kiểm tra tình trạng còn hàng trong kho hoặc tìm hiểu thêm về các sản phẩm thép không gỉ AISI 316 của chúng tôi.