Acciaio inossidabile AISI 630 17-4PH 1.4542 SUS630 - Indurimento per precipitazione

Panoramica del prodotto

AISI 630 (noto anche come 17-4PH ) è un acciaio inossidabile martensitico di alta qualità indurente per precipitazione, rinomato per la sua eccezionale combinazione di elevata resistenza, resistenza alla corrosione superiore ed eccellenti proprietà meccaniche. È possibile trovare il suo equivalente in diversi standard di acciaio, come: X5CrNiCuNb16-4/1.4542 dallo standard europeo EN 10088-3, 0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb dallo standard cinese GB/T 1220, SUS630 dallo standard giapponese JIS G4303, 09X17H7Ю1 dallo standard russo GOST 5632-72.

L'acciaio inossidabile 630 offre eccezionale durezza dopo il trattamento termico, buona saldabilità e resistenza alla tensocorrosione, rendendolo adatto per applicazioni ad alte prestazioni. Che tu abbia bisogno di componenti robusti per missioni aerospaziali, parti resistenti alla corrosione per operazioni nel settore petrolifero e del gas o strumenti di precisione per uso medico, l'acciaio inossidabile AISI 630 offre prestazioni affidabili e durata di lunga durata.

Gradi equivalenti internazionali

Paese	U.S.A.	IT	Cina	Giappone	Russia
Standard	ASTM A693	EN10088-3	GB/T1220	JIS G4303	GOST 5632-76
Grado	630/17-4PH	X5CrNiCuNb16-4/1.4542	05Cr17Ni4Cu4Nb	SUS630	09X17H7Þ1

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	N.B
630	0,07Max	1.0Max	1.0Max	0,040Max	0,030Max	15.00-17.50	3.00-5.00	3.00-5.00	0,15-0,45
X5CrNiCuNb16-4/1.4542	0,07Max	0,7Max	1,5Max	0,040Max	0,030Max	15.00-17.00	3.00-5.00	3.00-5.00
05Cr17Ni4Cu4Nb	0,07Max	1.0Max	1.0Max	0,040Max	0,030Max	15.00-17.50	3.00-5.00	3.00-5.00
SUS630	0,07Max	1.0Max	1.0Max	0,040Max	0,030Max	15.00-17.50	3.00-5.00	3.00-5.00
09X17H7Þ1	0,09Max	0,8max	0,8max	0,035Max	0,025Max	16.50-18.00	6.50-7.50	/

Proprietà meccaniche

Le prestazioni meccaniche dell'acciaio inossidabile AISI 630 sono ottimizzate attraverso il trattamento termico, compresa la solubilizzazione e l'indurimento per precipitazione. Di seguito sono riportate le principali proprietà meccaniche dei principali gradi, come specificato dai rispettivi standard.

1. GB/T 1220 (05Cr17Ni4Cu4Nb) e JIS G4303 (SUS630)

Grado	Trattamento termico		Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Durezza
0Cr17Ni4Cu4Nb	Ricottura della soluzione		/	/	/	/	HBW363Max
	Indurimento dell'età	480 ℃	1310MpaMin	1180 MPa minimo	10% minimo	40% minimo	HBW375Min
		550 ℃	1070 MPa minimo	1000 MPa minimo	12% minimo	45% minimo	HBW331Min
		580 ℃	1000 MPa minimo	865MpaMin	13% minimo	45% minimo	HBW302Min
		620 ℃	930 MPa minimo	725MpaMin	16% minimo	50% minimo	HBW277Min
SUS630	Ricottura della soluzione		/	/	/	/	HBW363Max
	H900		1310 MPa minimo	1175MpaMin	10% minimo	40% minimo	HBW375Min
	H1025		1070 MPa minimo	1000 MPa minimo	12% minimo	45% minimo	HBW331Min
	H1075		1000 MPa minimo	860 MPa minimo	13% minimo	45% minimo	HBW302Min
	H1150		930 MPa minimo	725MpaMin	16% minimo	50% minimo	HBW277Min

2. EN 10088-3 (X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542)

Grado di acciaio	Spessore	Condizione HT	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento		Valore d'impatto a RT/J		Durezza /HBW
					l	Tr	l	Tr
X5CrNiCuNb16-4/1.4542	100 mm massimo	A	1200 MPa massimo	/	/	/	/	/	360max
		P800	800-950 MPa	520 MPa minimo	18% minimo	/	75J minimo	/	/
		P930	930-1100 MPa	720 MPa minimo	16% minimo	/	40J minimo	/	/
		P960	960-1160 MPa	790 MPa minimo	12% minimo	/	/	/	/
		P1070	1070-1270 MPa	1000 MPa minimo	10% minimo	/	/	/	/

AT=Soluzione ricotta; P= Precipitazioni indurite

3. Resistenza alla prova alle alte temperature dello 0,2% (EN 10088-3)

Per X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542, la resistenza alla prova minima dello 0,2% a temperature elevate è la seguente:

Guardia d'acciaio	Condizione HT	Resistenza alla prova minima dello 0,2% a una temperatura di:
		100 ℃	150 ℃	200 ℃	250 ℃	300 ℃
X5CrNiCuNb16-4/1.4542		Mpa o N/mm2
	P800	500	490	480	470	460
	P930	680	660	640	620	600
	P960	730	710	690	670	650
	P1070	880	830	800	770	750

P= Precipitazioni indurite

Specifiche di fornitura

Offriamo acciaio inossidabile AISI 630 in un'ampia gamma di tipi di prodotti, dimensioni e finiture superficiali per soddisfare le vostre specifiche esigenze applicative. Tutti i prodotti rispettano rigorosi standard di tolleranza e rettilineità.

Dimensioni del prodotto

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ130 mm	5000-7000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ140-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:2-60mm; L: 310-810 mm	6.000-12.000 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale e tolleranza

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Disponibilità in magazzino

Manteniamo un ampio stock mensile di barre laminate a caldo e barre forgiate AISI 630 (oltre 10.000 tonnellate) per garantire consegne rapide. Di seguito sono riportati i diametri standard comuni:

• Diametri delle barre laminate a caldo: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 28 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm, 38 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 55 mm, 60 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 80 mm, 85 mm, 90 mm, 95 mm, 100 mm, 105 mm, 110 mm, 120 mm, 130 mm, 140 mm, 150 mm, 160 mm, 170 mm, 180 mm, 190 mm

• Diametri delle barre forgiate a caldo: 200 mm, 210 mm, 220 mm, 230 mm, 240 mm, 250 mm, 260 mm, 270 mm, 280 mm, 290 mm, 300 mm, 310 mm, 320 mm, 330 mm, 340 mm, 350 mm, 360 mm, 370 mm, 380 mm, 390 mm, 400 mm

I livelli delle scorte cambiano ogni giorno. Per la disponibilità in tempo reale, contatta il nostro team di vendita.

Controllo qualità ed elaborazione

1. Test ad ultrasuoni

Tutti i prodotti in acciaio inossidabile AISI 630 sono sottoposti a test ad ultrasuoni in conformità con gli standard EN 10228-3 Classe II I o Sep 1921-84 D/D per garantire l'assenza di difetti interni, garantendo l'integrità strutturale.

2. Processo di produzione dell'acciaio

Utilizziamo tecnologie avanzate di produzione dell'acciaio per produrre AISI 630 di elevata purezza:

• FE+LF+VD

• EAF + LF + VD

• EF + LF + VD + VES

• EAF + LF + VD + VES

3. Processo di forgiatura

• Temperatura di forgiatura a caldo: 900℃ - 1150℃

• Metodo di raffreddamento: raffreddamento del forno o raffreddamento ad aria (per prevenire fessurazioni e garantire proprietà uniformi)

Trattamento termico

Le prestazioni dell'AISI 630 vengono esaltate attraverso accurati processi di trattamento termico:

Ricottura della soluzione

Riscaldare a 1020℃ - 1060℃, seguito da un rapido raffreddamento (aria o acqua) per ottenere una microstruttura uniforme.

Indurimento delle precipitazioni

• 480℃: Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 470℃ - 490℃, raffreddare ad aria

• 550℃: Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 540℃ - 560℃, raffreddare ad aria

• 580℃: Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 570℃ - 590℃, raffreddare ad aria

• 620℃: Dopo il trattamento con la soluzione, riscaldare a 610℃ - 630℃, raffreddare ad aria

Applicazione

La combinazione unica di proprietà dell'acciaio inossidabile AISI 630 lo rende ideale per i seguenti settori e componenti:

1. Aerospaziale

• Componenti di aeromobili: parti del carrello di atterraggio, elementi di fissaggio del motore, pale di turbine e componenti strutturali.

• Attrezzature aerospaziali: gusci di motori a razzo, strutture satellitari e hardware di veicoli spaziali.

2. Industria petrolifera ed energetica

• Attrezzature per petrolio/gas: valvole, alberi di pompe, strumenti per il fondo pozzo e componenti della testa pozzo.

• Energia nucleare: elementi di fissaggio interni del reattore, meccanismi di azionamento delle aste di controllo e parti di recipienti a pressione.

3. Ingegneria chimica e marina

• Attrezzature chimiche: pompe resistenti agli acidi, alberi di agitatori, rivestimenti di recipienti di reazione e sistemi di tubazioni.

• Ambiente marino: sistemi di alberi di navi, alberi di elica, apparecchiature di desalinizzazione e componenti di piattaforme offshore.

4. Produzione di macchinari e strumenti

• Parti soggette a sollecitazioni elevate: ingranaggi, cuscinetti, inserti di stampi e componenti meccanici di precisione.

• Attrezzature mediche: strumenti chirurgici, impianti ortopedici (ad esempio, protesi dell'anca e del ginocchio) e strumenti dentali (biocompatibili e resistenti alla corrosione).

Confronti di grado: 17‑4PH vs 304/316/15‑5PH/17‑7PH

1. AISI 630 (17‑4PH) rispetto all'acciaio inossidabile 304

Proprietà	17‑4PH	304
Tipo	Indurimento per precipitazione martensitica	Austenitico
Resistenza alla trazione	Fino a 1310 MPa	~515MPa
Trattabile termicamente	Sì (l'invecchiamento rafforza)	No (solo incrudimento)
Resistenza alla corrosione	Buona, ottima resistenza all'SCC	Migliore corrosione generale
Magnetismo	Magnetico	Non magnetico
Uso tipico	Parti ad alta resistenza	Scopo generale

2. 17‑4PH rispetto all'acciaio inossidabile 316

• 316 ha una migliore resistenza alla corrosione per vaiolatura (aggiunta di molibdeno)

• 17‑4PH ha resistenza e durezza molto più elevate

• 17‑4PH migliore per stress elevato + corrosione moderata

• 316 migliore per corrosione grave + resistenza moderata

3. 17‑4PH contro 15‑5PH

• Livelli di forza simili

• 15‑5PH ha una migliore tenacità trasversale e uniformità

• 17‑4PH è più conveniente e ampiamente disponibile

• 15‑5PH preferito per forgiati aerospaziali critici

4. 17‑4PH contro 17‑7PH

• 17‑7PH: semi‑austenitico, ottima elasticità e fatica

• 17‑4PH: lavorazione più semplice e trattamento termico più semplice

• 17‑7PH: ideale per molle, diaframmi

• 17‑4PH: ideale per alberi, valvole, parti strutturali

Domande frequenti

Q1. Qual è la differenza principale tra l'acciaio inossidabile AISI 630 e 304?

A1: AISI 630 è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione, mentre 304 è un acciaio inossidabile austenitico. Le differenze principali includono:

• Resistenza: l'AISI 630 offre un carico di rottura/snervamento significativamente più elevato (fino a 1310 Mpa dopo il trattamento termico) rispetto a 304 (circa 515 Mpa).

• Trattamento termico: l'AISI 630 può essere rinforzato mediante indurimento per precipitazione, mentre il 304 non può essere indurito mediante trattamento termico (solo incrudito).

• Resistenza alla corrosione: il 304 ha una migliore resistenza generale alla corrosione in ambienti miti, ma l'AISI 630 eccelle nella resistenza alla tensocorrosione e si comporta bene in condizioni corrosive moderate.

• Applicazioni: l'AISI 630 è utilizzato per parti ad alte sollecitazioni e ad alte prestazioni, mentre il 304 è adatto per applicazioni generiche e a bassa sollecitazione.

Q2. L'AISI 630 si può saldare e quali precauzioni sono necessarie?

R2: Sì, AISI 630 è saldabile utilizzando metodi comuni come GTAW (TIG), GMAW (MIG) e SMAW (saldatura a bastone). Precauzioni critiche:

• Evitare la saldatura allo stato indurito; saldare allo stato solubilizzato quando possibile.

• Utilizzare input a basso calore per prevenire la crescita dei grani e mantenere le proprietà meccaniche.

• Si consiglia il trattamento termico post-saldatura (solubilizzazione + indurimento per precipitazione) per ripristinare la robustezza e la resistenza alla corrosione, in particolare per i componenti critici.

• Utilizzare metalli d'apporto corrispondenti (ad esempio, ER630 per GTAW/GMAW) per garantire la compatibilità.

Q3. Quale trattamento termico è migliore per l'AISI 630 per bilanciare resistenza e tenacità?

A3: Il trattamento termico ottimale dipende dalla vostra applicazione:

• Elevata resistenza: H900 (invecchiamento a 480 ℃) – Raggiunge la massima resistenza alla trazione (1310 Mpa min) ma una tenacità inferiore, ideale per componenti caricati staticamente come gli elementi di fissaggio.

• Resistenza e tenacità bilanciate: H1025 (invecchiamento a 550 ℃) o H1075 (invecchiamento a 580 ℃) – Offre resistenza moderata (1.000-1.070 Mpa min) e allungamento/resistenza agli urti migliorati, adatto per parti soggette a carichi dinamici come ingranaggi o alberi.

• Massima tenacità: H1150 (invecchiamento a 620 ℃) ​​– Resistenza inferiore (930 Mpa min) ma massima duttilità (allungamento minimo 16%), ideale per componenti che richiedono resistenza agli urti.

Q4. L'AISI 630 è adatto agli ambienti marini?

R4: Sì, l'AISI 630 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti marini, comprese l'acqua salata e le atmosfere costiere umide. Resiste alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione, rendendolo ideale per componenti marini come alberi di navi, parti di eliche e apparecchiature di desalinizzazione. Per condizioni marine estreme (ad esempio, immersione prolungata in acqua altamente corrosiva), si consiglia la manutenzione periodica e la protezione della superficie (ad esempio, passivazione) per prolungare la durata.

Q5. Qual è la temperatura massima di esercizio per AISI 630?

R5: AISI 630 può funzionare in modo affidabile a temperature fino a 315 ℃ (600 ° F) per uso continuo. A temperature superiori a 315 ℃, la sua resistenza meccanica (in particolare il limite di snervamento) diminuisce gradualmente e l'esposizione a lungo termine può influire sulla resistenza alla corrosione. Per applicazioni ad alta temperatura (315 ℃+), consultare il nostro team tecnico per valutare la fattibilità o esplorare opzioni di trattamento termico specializzate.

Q6. Come scelgo la giusta finitura superficiale per il mio prodotto AISI 630?

A6: La scelta della finitura superficiale dipende dall'applicazione:

• Nero forgiato/nero laminato: conveniente, adatto per componenti o parti non critici che verranno ulteriormente lavorati.

• Tornito/Fresato: per componenti di uso generale che richiedono una precisione moderata (tolleranza +0/+3 mm).

• Pelato: levigatezza superficiale migliorata (tolleranza +0/+0,1 mm), ideale per alberi o parti cilindriche.

• Rettificato/lucidato: massima precisione (tolleranza +0/+0,05 mm) e levigatezza, adatto per componenti critici come impianti medici, ingranaggi di precisione o valvole ad alta pressione.

Forniamo acciaio inossidabile AISI 630 (17-4PH) di alta qualità con fornitura affidabile, prezzi competitivi e supporto tecnico professionale. Per favore, sentitevi liberi di farlo contattaci.