ग्रेड: AISI 1020
समतुल्य स्टील: EN C22/1.0402, GB 20#, BS 070M20/EN3B, JIS S20C
एआईएसआई 1020 स्टील एएसटीएम मानक के तहत एक विशिष्ट उच्च गुणवत्ता वाला निम्न-कार्बन स्टील है, जिसमें एक संतुलित रासायनिक संरचना होती है जो बेहतर कार्यशीलता प्रदान करती है। इसकी कम कार्बन सामग्री (सी: 0.18%-0.23%) उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी, कठोरता और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करती है, जिससे अक्सर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। मैंगनीज सामग्री 0.30%-0.60% के भीतर बनाए रखी जाती है, जो लचीलेपन से समझौता किए बिना ठोस समाधान को मजबूत करती है। फास्फोरस (P≤0.040%) और सल्फर (S≤0.050%) जैसे अशुद्ध तत्वों पर सख्त नियंत्रण प्रसंस्करण और सेवा के दौरान सामग्री की स्थिरता और विश्वसनीयता की प्रभावी ढंग से गारंटी देता है।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
1020
क़िलु
AISI 1020 कार्बन स्टील अमेरिकी मानकों ASTM A29 से संबंधित एक बहुमुखी निम्न-कार्बन संरचनात्मक सामग्री है। इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और हीट ट्रीटमेंट अनुकूलनशीलता के कारण इसका मशीनरी विनिर्माण, ऑटोमोटिव, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके वैश्विक समकक्ष ग्रेड में यूरोपीय मानक C22/1.0402 (EN 10083-2 और EN 10250-2), जापानी मानक S20C (JIS G4051), चीनी मानक 20# (GB/T 699), और ब्रिटिश मानक EN3B/070M20 (BS 970) शामिल हैं, जो सीमा पार परियोजनाओं की सामग्री मिलान आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
एआईएसआई 1020 कार्बन स्टील में कार्बन सामग्री सीमा 0.17% से 0.24% है। यह रेंज फॉर्मेबिलिटी और मैकेनिकल गुणों के बीच एक सही संतुलन बनाती है, जो इसे हल्के से मध्यम तनाव की स्थिति में घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है। सामग्री की आपूर्ति अनुपचारित या सामान्यीकृत अवस्था में की जा सकती है। दोनों राज्य स्थिर लचीलापन और कठोरता की गारंटी दे सकते हैं। इसके प्रदर्शन को केस हार्डनिंग या सतह सख्त प्रक्रियाओं के माध्यम से और उन्नत किया जा सकता है। ये प्रक्रियाएं कोर कठोरता को कम किए बिना सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकती हैं।
देश |
यूएसए |
यूरोप |
चीन |
ब्रीटैन का |
जापान |
मानक |
एएसटीएम ए29 |
EN10083-2 |
जीबी/टी699 |
बीएस970 |
जेआईएस जी4051 |
श्रेणी |
1020 |
सी22/1.0402 |
20# |
070M20/EN3B |
S20C |
AISI 1020 स्टील में उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी है। इसे प्रसंस्करण के दौरान आसानी से काटा, ड्रिल किया जा सकता है और आकार दिया जा सकता है, और इससे उपकरण अत्यधिक घिसाव का कारण नहीं बनेगा, जो प्रसंस्करण लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
इसकी कार्बन सामग्री 0.25% से कम है, जो इसे उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान करती है। ज्यादातर मामलों में, वेल्डिंग के दौरान प्री-वेल्ड हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। वेल्डेड जोड़ मजबूत और दरारों से मुक्त होते हैं, जो वेल्डेड संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है।
वितरित स्थिति में, AISI 1020 स्टील में अच्छी लचीलापन है और इसका उपयोग सीधे भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। यह विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं पर भी अच्छी प्रतिक्रिया दे सकता है:
केस हार्डनिंग/सतह हार्डनिंग: पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सतह की कठोरता में सुधार करें।
सामान्यीकरण: सामग्री की आंतरिक संरचना को अनुकूलित करें और यांत्रिक गुणों की एकरूपता में सुधार करें।
शमन और तड़का: अधिक मांग वाली कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल होने के लिए सामग्री की ताकत और कठोरता को समायोजित करें।
AISI 1020 स्टील एक लागत प्रभावी सामग्री है। मध्यम और उच्च कार्बन स्टील की तुलना में इसकी कीमत कम है। साथ ही, यह अधिकांश गैर-भारी भार वाले घटकों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
इसकी वैश्विक स्तर पर संपूर्ण आपूर्ति प्रणाली है। चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के विनिर्देश और आपूर्ति प्रपत्र उपलब्ध हैं, जो विभिन्न उद्योगों और परियोजनाओं की खरीद आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
श्रेणी |
सी |
सी |
एम.एन. |
पी |
एस |
करोड़ |
एमओ |
नी |
1020 |
0.18-0.23 |
/ |
0.30-0.60 |
0.040मैक्स |
0.050मैक्स |
/ |
/ |
/ |
सी22ई/1.1151 |
0.17-0.24 |
0.40अधिकतम |
0.40-0.70 |
0.030मैक्स |
0.035मैक्स |
0.40अधिकतम |
0.10अधिकतम |
0.40अधिकतम |
20# |
0.17-0.23 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035मैक्स |
0.035मैक्स |
0.25अधिकतम |
/ |
0.30अधिकतम |
070M20 |
0.16-0.24 |
0.10-0.40 |
0.50-0.90 |
0.050मैक्स |
0.050मैक्स |
/ |
/ |
/ |
S20C |
0.18-0.23 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
0.030मैक्स |
0.035मैक्स |
0.20अधिकतम |
/ |
/ |
EN10083-2 के अनुसार C22 शमन और कार्बन स्टील को तड़का लगाने के लिए यांत्रिक गुण।
आकार सीमा |
तन्यता ताकत |
नम्य होने की क्षमता |
लम्बाई |
कमी का क्षेत्र |
आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य |
d≤16 t≤8 |
500-650 एमपीए |
340 एमपीए न्यूनतम |
20% न्यूनतम |
50% न्यूनतम |
/ |
16<d≤40 8<t≤20 |
470-620 एमपीए |
290 एमपीए न्यूनतम |
22% न्यूनतम |
50%न्यूनतम |
50 जे न्यूनतम |
40<d≤100 20<t≤60 |
630-780 एमपीए |
370 एमपीए न्यूनतम |
17% न्यूनतम |
45%न्यूनतम |
/ |
EN10083-2 और ISO683-1 के अनुसार कार्बन स्टील को सामान्य करने वाले C22 के लिए यांत्रिक गुण।
आकार सीमा |
तन्यता ताकत |
नम्य होने की क्षमता |
लम्बाई |
कमी का क्षेत्र |
आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य |
d≤16 टी≤16 |
620 एमपीए |
340 एमपीए न्यूनतम |
14% न्यूनतम |
/ |
/ |
16<d≤100 16<t≤100 |
580 एमपीए |
305एमपीए न्यूनतम |
16% न्यूनतम |
/ |
/ |
100<d≤250 100<t≤250 |
560 एमपीए |
275एमपीए न्यूनतम |
16% न्यूनतम |
/ |
/ |
C22 शमन और टेम्परिंग स्टील के लिए परीक्षण टुकड़ों का नमूनाकरण और तैयारी।
1): EN10083-1 के अनुसार, सभी नमूने ऊष्मा उपचारित सतह से 12.5 मिमी नीचे की दूरी पर लिए जाएंगे।
2): जैसा कि खरीदार और विक्रेता के बीच अनुबंध में निर्धारित है।
EN10250-2 के अनुसार सामान्यीकृत या सामान्यीकृत और टेम्पर्ड स्थितियों में C22 ओपन डाई फोर्जिंग स्टील के लिए यांत्रिक गुण।
आकार सीमा |
तन्यता ताकत |
नम्य होने की क्षमता |
लम्बाई |
आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य |
||
एल |
टी.आर. |
एल |
टी.आर. |
|||
d≤100 |
410 एमपीए न्यूनतम |
210 एमपीए न्यूनतम |
25% न्यूनतम |
/ |
/ |
/ |
टिप्पणी: एल= अनुदैर्ध्य ट्र = अनुप्रस्थ
स्टील फोर्जिंग के लिए परीक्षण टुकड़ों का नमूनाकरण और तैयारी।
1: EN10250-1 के अनुसार, सभी नमूने ऊष्मा उपचारित सतह के नीचे 4/टी की दूरी पर (न्यूनतम 20 मिमी और अधिकतम 80 मिमी के साथ) और अंत से टी/2 की दूरी पर लिए जाएंगे (जहां टी गर्मी उपचार के समय फोर्जिंग के रूलिंग सेक्शन की मोटाई के बराबर मोटाई है)।
2: जैसा कि क्रेता और विक्रेता के बीच अनुबंध में निर्धारित है
उष्मा उपचार |
कठोरता |
ज्वाला या प्रेरण सख्त होना |
50-55HRC |
कतरनी क्षमता में सुधार के लिए उपचार किया गया (+एस) |
130-170HBW |
नरम एनील्ड (+ए) |
110-140HBW |
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी) |
एचआरसी28-32(सामान्य रेंज) |
उत्पाद का प्रकार |
आकार सीमा |
लंबाई |
ठंडी खींची हुई पट्टी |
Φ3-Φ80मिमी |
6000-9000 मिमी |
हॉट रोल्ड बार |
Φ16-Φ300मिमी |
6000-9000 मिमी |
गरम जालीदार पट्टी |
Φ100-Φ1200मिमी |
3000-5800 मिमी |
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट |
टी:3-200मिमी; डब्ल्यू: 1500-2500 मिमी |
2000-5800मिमी |
गर्म जालीदार ब्लॉक |
टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी |
2000-5800मिमी |
सतही समापन |
बदल गया |
मिल्ड |
पीसना(सर्वोत्तम) |
पॉलिश (सर्वोत्तम) |
छिला हुआ (सर्वोत्तम) |
काला जाली |
ब्लैक रोल्ड |
सहनशीलता |
+0/+3मिमी |
+0/+3मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.1मिमी |
+0/+5मिमी |
+0/+1मिमी |
सीधापन |
अधिकतम 1मिमी/1000मिमी. |
अधिकतम 3मिमी/1000मिमी. |
|||||
हॉट रोल्ड बार के लिए स्टॉक व्यास
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
35 |
38 |
40 |
42 |
45 |
48 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
125 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
210 |
220 |
230 |
240 |
250 |
260 |
270 |
280 |
290 |
300 |
स्टॉक जानकारी: क़िलू स्टील के पास 10,000 टन से अधिक हॉट-रोल्ड और फोर्ज्ड बार का मासिक स्टॉक है, जिसका स्टॉक व्यास 20 मिमी से 300 मिमी तक है। स्टॉक उपलब्धता प्रतिदिन बदलती रहती है, कृपया वास्तविक समय सूची के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
C22 स्टील सिल्लियों को भट्ठी में 1150-1200℃ तक गर्म करें और पर्याप्त समय तक रखें।
फोर्जिंग ऑपरेशन करें और सुनिश्चित करें कि पूरी प्रक्रिया के दौरान फोर्जिंग तापमान 800-850℃ से कम न हो।
जाली वाले हिस्सों को हवा में कमरे के तापमान तक ठंडा करें।
सॉफ्ट एनीलिंग: 680-720℃ तक गर्म करें, स्थिर तापमान पर रखें और भट्ठी में धीरे-धीरे ठंडा करें। यह प्रक्रिया सामग्री की मशीनीकरण क्षमता में सुधार करती है।
सामान्यीकरण: 880-920℃ तक गरम करें, स्थिर तापमान पर रखें, और हवा में ठंडा करें। यह प्रक्रिया अनाज की संरचना को अनुकूलित करती है और यांत्रिक गुणों की एकरूपता में सुधार करती है।
शमन और तड़का: 860-900℃ तक गर्म करें, स्थिर तापमान पर रखें, पानी में बुझाएं, फिर 550-660℃ पर तड़का लगाएं और हवा में ठंडा करें। कम तापमान वाले पैरामीटर पानी को बुझाने के लिए उपयुक्त होते हैं, और उच्च तापमान वाले पैरामीटर तेल को बुझाने के लिए उपयुक्त होते हैं।
टिप्पणी: ऊपर दी गई शर्तें मार्गदर्शन के लिए हैं, सीमा के निचले सिरे पर तापमान आमतौर पर पानी में सख्त होने के लिए और ऊपरी सिरे पर तेल में सख्त होने के लिए लागू होते हैं।
शाफ्ट पार्ट्स: ड्राइव शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स और अन्य हल्के-भरे घूमने वाले घटक जिन्हें उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है।
फास्टनरों: सामान्य प्रयोजन के बोल्ट, नट, वॉशर, सामग्री की अच्छी फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी का लाभ उठाते हुए।
ट्रांसमिशन पार्ट्स: हल्की मशीनरी और उपकरणों के लिए कम गति और कम लोड वाले गियर और रैक।
चेसिस घटक: ब्रैकेट, सपोर्ट और बॉडी संरचनात्मक हिस्से, जो वाहन बॉडी की हल्के और संरचनात्मक ताकत आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
कनेक्टिंग घटक: विश्वसनीय प्रदर्शन और कम लागत के साथ पिन, बुशिंग और गैर-महत्वपूर्ण फास्टनरों।
संरचनात्मक हिस्से: स्टील ब्रैकेट, फ्रेम और पुल सहायक घटक, जिनका वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है और इन्हें साइट पर इकट्ठा किया जा सकता है।
बिल्डिंग फास्टनर: स्टील संरचनाओं के लिए कनेक्शन बोल्ट, जो लागत प्रभावी हैं और भवन संरचना की स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं।
कम दबाव वाले पाइप: गैर-संक्षारक वातावरण में अच्छी लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध के साथ पानी, प्राकृतिक गैस और अन्य कम दबाव वाले तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइप।
भंडारण कंटेनर: गैर-संक्षारक तरल पदार्थ और गैसों के भंडारण के लिए टैंक, जिन्हें वेल्डिंग द्वारा बनाया जा सकता है और जिनकी विनिर्माण लागत कम होती है।
ए1: एआईएसआई 1020 एक कम कार्बन वाला स्टील है जिसमें 0.18%-0.23% कार्बन सामग्री है, जिसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी है लेकिन कम ताकत है। एआईएसआई 1045 उच्च शक्ति और कठोरता वाला एक मध्यम-कार्बन स्टील है, लेकिन इसकी वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी अपेक्षाकृत खराब है।
A2: यह अनुशंसित नहीं है. AISI 1020 स्टील हल्के से मध्यम भार परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। उच्च-भार और उच्च-घिसाव वाले घटकों के लिए, शमन और तड़के के उपचार के बाद मध्यम-कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील चुनने की सिफारिश की जाती है।
ए3: पहनने के लिए प्रतिरोधी आवश्यकताओं के लिए, लौ या इंडक्शन हार्डनिंग चुनें; मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए, सॉफ्ट एनीलिंग चुनें; सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए, बुनियादी प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सामान्यीकरण उपचार चुनें।
ए4: हां, वे लगभग समान मूल रासायनिक संरचनाओं और बुनियादी यांत्रिक गुणों के साथ विभिन्न मानक प्रणालियों के तहत समकक्ष ग्रेड हैं। अधिकांश सामान्य संरचनात्मक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट ताप उपचार स्थिति और प्रदर्शन आवश्यकताओं की पुष्टि के बाद उन्हें एक दूसरे के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है। वैश्विक सोर्सिंग के लिए यह एक महत्वपूर्ण लाभ है।
A5: बिल्कुल. जबकि AISI 1020 की आधार अवस्था में मध्यम कठोरता है, यह सतह सख्त करने के उपचार के लिए बहुत उपयुक्त है। कार्बराइजिंग या इंडक्शन हार्डनिंग जैसी प्रक्रियाएं कठोर कोर को बनाए रखते हुए घटक की सतह पर उच्च कठोरता, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत (50-55 एचआरसी तक कठोरता) बना सकती हैं। यह इसे गियर और पिन जैसे भागों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जिनके लिए पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति दोनों की आवश्यकता होती है।
ए6: इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी (कम कार्बन समतुल्य) के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सरल हैं। पारंपरिक मोटाई के लिए, आमतौर पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, अभी भी कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का उपयोग करने और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अवांछनीय कठोर माइक्रोस्ट्रक्चर के गठन से बचने के लिए उचित ताप इनपुट को नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।
ए7: हाँ. तालिका में सूचीबद्ध मानक आकारों के अलावा, हम व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं: गैर-मानक आकार की कटिंग, प्री-प्रोसेसिंग (जैसे रफ टर्निंग, ग्राइंडिंग), और आपके चित्र के अनुसार ओपन-डाई फोर्जिंग, जो नेट-आकार फोर्जिंग का उत्पादन करता है, जिससे आपको मशीनिंग भत्ते और लागत को कम करने में मदद मिलती है।
विकल्पों में कोल्ड-ड्रॉन बार, हॉट-रोल्ड बार, हॉट-फोर्ज्ड बार, हॉट-रोल्ड प्लेट और हॉट-फोर्ज्ड ब्लॉक शामिल हैं - Φ3 मिमी से Φ1200 मिमी तक व्यास और 3 मिमी से 800 मिमी तक की मोटाई को कवर करते हैं।
चाहे आपको मानक आकार या अनुकूलित प्रसंस्करण की आवश्यकता हो, किलू स्टील एआईएसआई 1020 कार्बन स्टील के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान कर सकता है। नवीनतम कोटेशन और स्टॉक जानकारी प्राप्त करने के लिए अभी हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।