Acciaio a basso tenore di carbonio AISI 1020 C22 1.0402 S20C 070M20

Panoramica del prodotto

L'acciaio al carbonio AISI 1020 è un materiale strutturale versatile a basso tenore di carbonio appartenente agli standard americani ASTM A29. È ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, nell'industria automobilistica, nell'edilizia e in altri settori grazie alla sua eccellente lavorabilità, saldabilità e adattabilità al trattamento termico. I suoi gradi equivalenti a livello globale includono lo standard europeo C22/1.0402 (EN 10083-2 e EN 10250-2), lo standard giapponese S20C (JIS G4051), lo standard cinese 20# (GB/T 699) e lo standard britannico EN3B/070M20 (BS 970), che può soddisfare le esigenze di corrispondenza dei materiali dei progetti transfrontalieri.

L'acciaio al carbonio AISI 1020 ha un contenuto di carbonio compreso tra 0,17% e 0,24%. Questa gamma raggiunge un perfetto equilibrio tra formabilità e proprietà meccaniche, rendendola adatta alla produzione di componenti in condizioni di stress da leggere a medie. Il materiale può essere fornito allo stato non trattato o normalizzato. Entrambi gli stati possono garantire duttilità e tenacità stabili. Le sue prestazioni possono essere ulteriormente migliorate attraverso processi di cementazione o indurimento superficiale. Questi processi possono migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura senza ridurre la tenacità del nucleo.

Voti equivalenti globali

Paese	U.S.A.	Europa	Cina	britannico	Giappone
Standard	ASTM A29	EN10083-2	GB/T699	BS970	JISG4051
Grado	1020	C22/1.0402	20#	070M20/EN3B	S20C

Caratteristiche principali del prodotto

1. Lavorabilità e saldabilità superiori

L'acciaio AISI 1020 ha un'eccellente lavorabilità. Può essere tagliato, forato e modellato senza problemi durante la lavorazione e non causerà un'eccessiva usura degli utensili, il che aiuta a ridurre i costi di lavorazione e a migliorare l'efficienza produttiva.

Il suo contenuto di carbonio è inferiore allo 0,25%, il che gli conferisce un'eccezionale saldabilità. Nella maggior parte dei casi, durante la saldatura non è necessario il riscaldamento preliminare. I giunti saldati sono solidi e privi di crepe, il che è molto adatto per la fabbricazione di parti strutturali saldate.

2. Potenziale di trattamento termico flessibile

Allo stato di consegna, l'acciaio AISI 1020 ha una buona duttilità e può essere utilizzato direttamente per la formatura di pezzi. Può anche rispondere bene a una varietà di processi di trattamento termico:

• Tempra di cementazione/tempra superficiale: migliora la durezza superficiale per soddisfare i requisiti di utilizzo delle parti resistenti all'usura.

• Normalizzazione: ottimizza la struttura interna del materiale e migliora l'uniformità delle proprietà meccaniche.

• Tempra e rinvenimento: regola la resistenza e la tenacità del materiale per adattarsi a condizioni di lavoro più impegnative.

3. Conveniente e ampiamente disponibile

L'acciaio AISI 1020 è un materiale economico. Ha un prezzo inferiore rispetto all'acciaio a medio e alto tenore di carbonio. Allo stesso tempo, può soddisfare le esigenze prestazionali della maggior parte dei componenti con carichi non pesanti.

Ha un sistema di fornitura completo a livello globale. È possibile scegliere tra una varietà di specifiche e forme di fornitura, in grado di soddisfare le esigenze di approvvigionamento di diversi settori e progetti.

Specifiche di design e materiali

Composizione chimica dell'acciaio 1020

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1020	0,18-0,23	/	0,30-0,60	0,040Max	0,050Max	/	/	/
C22E/1.1151	0,17-0,24	0,40Max	0,40-0,70	0,030Max	0,035Max	0,40Max	0,10Max	0,40Max
20#	0,17-0,23	0,17-0,37	0,35-0,65	0,035Max	0,035Max	0,25Max	/	0,30Max
070M20	0,16-0,24	0,10-0,40	0,50-0,90	0,050Max	0,050Max	/	/	/
S20C	0,18-0,23	0,15-0,35	0,30-0,60	0,030Max	0,035Max	0,20Max	/	/

Proprietà meccaniche dell'acciaio C22

Stato di estinzione e rinvenimento (EN10083-2)

Proprietà meccaniche per acciaio al carbonio da bonifica C22 secondo EN10083-2.

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Valore dell'impatto A RT/J
d≤16 t≤8	500-650 MPa	340 MPa minimo	20% minimo	50% minimo	/
16＜d≤40 8＜t≤20	470-620 MPa	290 MPa minimo	22% minimo	50%Min	50J minimo
40＜d≤100 20＜t≤60	630-780 MPa	370 MPa minimo	17% minimo	45%Min	/

Stato di normalizzazione (EN10083-2 e ISO683-1)

Proprietà meccaniche per acciaio al carbonio normalizzante C22 secondo EN10083-2 e ISO683-1.

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Valore dell'impatto A RT/J
d≤16 t≤16	620 MPa	340 MPa minimo	14% minimo	/	/
16＜d≤100 16＜t≤100	580 MPa	305 MPa minimo	16% minimo	/	/
100＜d≤250 100＜t≤250	560 MPa	275MpaMin	16% minimo	/	/

Campionamento e preparazione di provini per acciaio da bonifica C22.

1): Secondo EN10083-1, tutti i campioni devono essere prelevati a una distanza di 12,5 mm sotto la superficie trattata termicamente

2): Come previsto nel contratto tra acquirente e venditore.

Acciaio per fucinati a stampo aperto

Proprietà meccaniche dell'acciaio C22 per forgiatura aperta in condizioni normalizzate o normalizzate e rinvenute secondo EN10250-2.

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento		Valore di impatto a RT/J
			l	Tr	l	Tr
d≤100	410 MPa minimo	210 MPa minimo	25% minimo	/	/	/

Nota: L= Longitudinale Tr = Trasversale

Campionamento e preparazione di provini per la forgiatura dell'acciaio.

1: Secondo EN10250-1, tutti i campioni devono essere prelevati a una distanza di 4/T sotto la superficie trattata termicamente (con un minimo di 20 mm e un massimo di 80 mm) e t/2 dall'estremità (dove t è lo spessore equivalente dello spessore della sezione dominante del pezzo forgiato al momento del trattamento termico.

2: Come previsto nel contratto tra acquirente e venditore

Durezza superficiale e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Tempra alla fiamma o ad induzione	50-55HRC
Trattato per migliorare la tagliabilità (+S)	130-170HBW
Ricotto dolce (+A)	110-140HBW
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Dimensioni, tolleranza e scorte della fornitura

Gamma di dimensioni del prodotto

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra trafilata a freddo	Φ3-Φ80mm	6.000-9.000 mm
Barra laminata a caldo	Φ16-Φ300mm	6.000-9.000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ100-Φ1200 mm	3000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:3-200mm; L:1500-2500mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale e tolleranza

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Dimensioni delle scorte

Diametro grezzo per barra laminata a caldo

20	22	25	28	30	32	35	38	40	42	45	48	50	55	60
65	70	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120	125	130	140
150	160	170	180	190	200	210	220	230	240	250	260	270	280	290
300

Informazioni sulle scorte: Qilu Steel dispone di scorte mensili di oltre 10.000 tonnellate di barre laminate a caldo e forgiate, con diametri che vanno da 20 mm a 300 mm. La disponibilità delle scorte cambia ogni giorno, contatta il nostro team di vendita per l'inventario in tempo reale.

Tecnologia di elaborazione

1. Processo di forgiatura

• Riscaldare i lingotti di acciaio C22 a 1150-1200 ℃ in un forno e mantenerli per un tempo sufficiente.

• Eseguire le operazioni di forgiatura e assicurarsi che la temperatura di forgiatura non sia inferiore a 800-850 ℃ durante l'intero processo.

• Raffreddare le parti forgiate all'aria a temperatura ambiente.

2. Processo di trattamento termico

• Ricottura morbida: riscaldare a 680-720 ℃, mantenere a temperatura costante e raffreddare lentamente nel forno. Questo processo migliora la lavorabilità del materiale.

• Normalizzazione: riscaldare a 880-920 ℃, mantenere a temperatura costante e raffreddare all'aria. Questo processo ottimizza la struttura del grano e migliora l'uniformità delle proprietà meccaniche.

• Tempra e rinvenimento: riscaldare a 860-900℃, mantenere a temperatura costante, raffreddare in acqua, quindi temperare a 550-660℃ e raffreddare all'aria. I parametri a bassa temperatura sono adatti per la tempra in acqua, mentre i parametri ad alta temperatura sono adatti per la tempra in olio.

Nota: Le condizioni sopra indicate sono indicative, le temperature al limite inferiore dell'intervallo sono generalmente applicabili all'indurimento in acqua e quelle al limite superiore per l'indurimento in olio.

Scenari applicativi

Produzione meccanica

• Parti dell'albero: alberi di trasmissione, bielle e altri componenti rotanti con carichi leggeri che non richiedono elevata resistenza.

• Elementi di fissaggio: bulloni, dadi, rondelle per uso generale, che sfruttano la buona formabilità e saldabilità del materiale.

• Parti di trasmissione: ingranaggi e cremagliere a bassa velocità e a basso carico per macchinari e apparecchiature leggere.

Industria automobilistica

• Componenti del telaio: staffe, supporti e parti strutturali della carrozzeria, in grado di soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza strutturale della carrozzeria del veicolo.

• Componenti di collegamento: perni, boccole e dispositivi di fissaggio non critici, con prestazioni affidabili e costi contenuti.

Edilizia e infrastrutture

• Parti strutturali: staffe in acciaio, telai e componenti ausiliari del ponte, che hanno buone prestazioni di saldatura e possono essere assemblati in loco.

• Elementi di fissaggio per l'edilizia: bulloni di collegamento per strutture in acciaio, che sono economici e possono garantire la stabilità della struttura dell'edificio.

Tubi e Contenitori

• Tubi a bassa pressione: tubi per il trasporto di acqua, gas naturale e altri fluidi a bassa pressione, con buona duttilità e resistenza alla corrosione in ambienti non corrosivi.

• Contenitori di Stoccaggio: Serbatoi per lo stoccaggio di liquidi e gas non corrosivi, che possono essere formati mediante saldatura e hanno bassi costi di produzione.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra acciaio AISI 1020 e AISI 1045?

A1: AISI 1020 è un acciaio a basso tenore di carbonio con un contenuto di carbonio dello 0,18%-0,23%, che ha buona saldabilità e formabilità ma bassa resistenza. L'AISI 1045 è un acciaio a medio carbonio con resistenza e durezza più elevate, ma la sua saldabilità e formabilità sono relativamente scarse.

Q2: L'acciaio AISI 1020 può essere utilizzato per componenti ad alto carico?

A2: Non è raccomandato. L'acciaio AISI 1020 è adatto per scenari di carico da leggero a medio. Per componenti ad alto carico e ad alta usura, si consiglia di scegliere acciaio a medio carbonio o acciaio legato dopo il trattamento di tempra e rinvenimento.

Q3: Come scegliere il metodo di trattamento superficiale per l'acciaio AISI 1020?

A3: Per requisiti di resistenza all'usura, scegliere la tempra a fiamma o ad induzione; per esigenze di lavorazione scegliere la ricottura di addolcimento; per le parti strutturali generali, scegliere il trattamento normalizzante per garantire prestazioni base.

Q4: AISI 1020, C22 e S20C sono lo stesso materiale? Possono essere sostituiti l'uno con l'altro?

R4: Sì, sono gradi equivalenti in diversi sistemi standard, con composizioni chimiche di base e proprietà meccaniche di base quasi identiche. Nella maggior parte delle applicazioni strutturali generali, possono essere sostituiti l'uno con l'altro dopo aver confermato le specifiche condizioni di trattamento termico e i requisiti prestazionali. Questo è un vantaggio significativo per il sourcing globale.

Q5: Ho bisogno di un materiale con una maggiore resistenza all'usura superficiale. L’AISI 1020 può soddisfare questo requisito?

A5: Assolutamente. Sebbene l'AISI 1020 abbia una durezza moderata allo stato base, è molto adatto per trattamenti di indurimento superficiale. Processi come la cementazione o la tempra a induzione possono creare uno strato ad elevata durezza e resistente all'usura sulla superficie del componente (durezza fino a 50-55 HRC) mantenendo un nucleo tenace. Ciò lo rende particolarmente adatto per parti come ingranaggi e perni che richiedono sia resistenza all'usura che resistenza agli urti.

Q6: Quali considerazioni particolari dovrei prendere quando saldo piastre di acciaio AISI 1020?

R6: Grazie alla sua eccellente saldabilità (basso contenuto di carbonio equivalente), i requisiti del processo di saldatura sono relativamente semplici. Per gli spessori convenzionali, normalmente non è necessario il preriscaldamento. Tuttavia, per garantire risultati ottimali, si consiglia comunque di utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno e di controllare l'appropriato apporto di calore per evitare la formazione di microstrutture indurite indesiderate nella zona interessata dal calore.

Q7: Oltre alle specifiche standard dello stock, potete fornire un'elaborazione personalizzata?

R7: Sì. Oltre alle dimensioni standard elencate nella tabella, offriamo ampi servizi di personalizzazione, tra cui: taglio di dimensioni non standard, pre-lavorazione (come tornitura di sgrossatura, rettifica) e forgiatura a stampo aperto in base ai vostri disegni per produrre forgiati con forma quasi netta, aiutandovi a ridurre le tolleranze e i costi di lavorazione.

Quali forme di fornitura sono disponibili per l'acciaio DIN C22 1.0402?

Le opzioni includono barre trafilate a freddo, barre laminate a caldo, barre forgiate a caldo, piastre laminate a caldo e blocchi forgiati a caldo, coprendo diametri da Φ3 mm a Φ1200 mm e spessori da 3 mm a 800 mm.

Che tu abbia bisogno di dimensioni standard o lavorazioni personalizzate, Qilu Steel può fornire soluzioni complete per l'acciaio al carbonio AISI 1020. Contatta subito il nostro team di vendita per ottenere le quotazioni più recenti e le informazioni sulle scorte.

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