Gred: Keluli Setara AISI 1020
: EN C22/1.0402, GB 20#, BS 070M20/EN3B, JIS S20C
Keluli AISI 1020 ialah keluli karbon rendah berkualiti tinggi tipikal di bawah piawaian ASTM, menampilkan komposisi kimia seimbang yang memberikan kebolehkerjaan yang unggul. Kandungan karbonnya yang rendah (C: 0.18%-0.23%) memastikan keplastikan, keliatan, dan kebolehkimpalan yang cemerlang, selalunya menghapuskan keperluan untuk pemanasan awal sebelum mengimpal. Kandungan mangan dikekalkan dalam lingkungan 0.30%-0.60%, mengukuhkan larutan pepejal tanpa menjejaskan kemuluran dengan ketara. Kawalan ketat ke atas unsur kekotoran seperti fosforus (P≤0.040%) dan sulfur (S≤0.050%) secara berkesan menjamin kestabilan dan kebolehpercayaan bahan semasa pemprosesan dan servis.
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
1020
Qilu
Keluli karbon AISI 1020 ialah bahan struktur rendah karbon serba boleh yang dimiliki oleh piawaian Amerika ASTM A29. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, automotif, pembinaan dan bidang lain kerana kebolehmesinan yang sangat baik, kebolehkimpalan dan kebolehsuaian rawatan haba. Gred setara globalnya termasuk Piawaian Eropah C22/1.0402 (EN 10083-2 & EN 10250-2), Piawaian Jepun S20C (JIS G4051), Piawaian Cina 20# (GB/T 699) dan Piawaian British EN3B/070M20 (projek pemadanan silang bahan BS 970), yang boleh memenuhi keperluan pemadanan bahan silang.
Keluli karbon AISI 1020 mempunyai julat kandungan karbon 0.17% hingga 0.24%. Julat ini mencapai keseimbangan sempurna antara kebolehbentukan dan sifat mekanikal, menjadikannya sesuai untuk pembuatan komponen dalam keadaan tegasan ringan hingga sederhana. Bahan boleh dibekalkan dalam keadaan tidak dirawat atau dinormalisasi. Kedua-dua keadaan boleh menjamin kemuluran dan keliatan yang stabil. Prestasinya boleh ditingkatkan lagi melalui proses pengerasan kes atau pengerasan permukaan. Proses ini boleh meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus tanpa mengurangkan keliatan teras.
Negara |
USA |
Eropah |
China |
Inggeris |
Jepun |
Standard |
ASTM A29 |
EN10083-2 |
GB/T699 |
BS970 |
JIS G4051 |
Gred |
1020 |
C22/1.0402 |
20# |
070M20/EN3B |
S20C |
Keluli AISI 1020 mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik. Ia boleh dipotong dengan lancar, digerudi dan dibentuk semasa pemprosesan, dan tidak akan menyebabkan haus alat yang berlebihan, yang membantu mengurangkan kos pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kandungan karbonnya adalah di bawah 0.25%, yang memberikannya kebolehkimpalan yang luar biasa. Dalam kebanyakan kes, pemanasan pra-kimpalan tidak diperlukan semasa mengimpal. Sambungan yang dikimpal adalah kukuh dan bebas daripada retak, yang sangat sesuai untuk fabrikasi bahagian struktur yang dikimpal.
Dalam keadaan seperti dihantar, keluli AISI 1020 mempunyai kemuluran yang baik dan boleh digunakan secara langsung untuk membentuk bahagian. Ia juga boleh bertindak balas dengan baik kepada pelbagai proses rawatan haba:
Pengerasan kes/pengerasan permukaan: Tingkatkan kekerasan permukaan untuk memenuhi keperluan penggunaan bahagian tahan haus.
Menormalkan: Mengoptimumkan struktur dalaman bahan dan meningkatkan keseragaman sifat mekanikal.
Pelindapkejutan dan pembajaan: Laraskan kekuatan dan keliatan bahan untuk menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang lebih mencabar.
Keluli AISI 1020 ialah bahan yang menjimatkan kos. Ia mempunyai harga yang lebih rendah berbanding dengan keluli karbon sederhana dan tinggi. Pada masa yang sama, ia boleh memenuhi keperluan prestasi kebanyakan komponen beban tidak berat.
Ia mempunyai sistem bekalan yang lengkap di seluruh dunia. Terdapat pelbagai spesifikasi dan borang bekalan untuk dipilih, yang boleh memenuhi keperluan perolehan industri dan projek yang berbeza.
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
1020 |
0.18-0.23 |
/ |
0.30-0.60 |
0.040Maks |
0.050Maks |
/ |
/ |
/ |
C22E/1.1151 |
0.17-0.24 |
0.40Maks |
0.40-0.70 |
0.030Maks |
0.035Maks |
0.40Maks |
0.10Maks |
0.40Maks |
20# |
0.17-0.23 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035Maks |
0.035Maks |
0.25Maks |
/ |
0.30Maks |
070M20 |
0.16-0.24 |
0.10-0.40 |
0.50-0.90 |
0.050Maks |
0.050Maks |
/ |
/ |
/ |
S20C |
0.18-0.23 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
0.030Maks |
0.035Maks |
0.20Maks |
/ |
/ |
Sifat mekanikal untuk pelindapkejutan dan pembajaan keluli karbon C22 mengikut EN10083-2.
Julat saiz |
Kekuatan tegangan |
Kekuatan hasil |
Alongation |
Kawasan pengurangan |
Nilai impak Di RT/J |
d≤16 t≤8 |
500-650Mpa |
340Mpa Min |
20% Min |
50% Min |
/ |
16<h≤40 8<t≤20 |
470-620Mpa |
290Mpa Min |
22% Min |
50%Min |
50J Min |
40<h≤100 20<t≤60 |
630-780Mpa |
370Mpa Min |
17% Min |
45%Min |
/ |
Sifat mekanikal untuk C22 menormalkan keluli karbon mengikut EN10083-2 dan ISO683-1.
Julat saiz |
Kekuatan tegangan |
Kekuatan hasil |
Alongation |
Kawasan pengurangan |
Nilai impak Di RT/J |
d≤16 t≤16 |
620Mpa |
340Mpa Min |
14% Min |
/ |
/ |
16<h≤100 16<t≤100 |
580Mpa |
305Mpa Min |
16% Min |
/ |
/ |
100<h≤250 100<t≤250 |
560Mpa |
275Mpa Min |
16% Min |
/ |
/ |
Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk keluli pelindapkejutan dan pembajaan C22.
1): Menurut EN10083-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 12.5mm di bawah permukaan yang dirawat haba
2): Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.
Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka C22 dalam keadaan normal atau normal dan terbaja mengikut EN10250-2.
Julat saiz |
Kekuatan tegangan |
Kekuatan hasil |
Alongation |
Nilai impak pada RT/J |
||
L |
Tr |
L |
Tr |
|||
d≤100 |
410Mpa Min |
210Mpa Min |
25% Min |
/ |
/ |
/ |
Catatan: L= Membujur Tr = Melintang
Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk penempaan keluli.
1: Menurut EN10250-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 4/T di bawah permukaan yang dirawat haba (dengan minimum 20mm dan maksimum 80mm), dan t/2 dari hujung (di mana t ialah ketebalan setara dengan ketebalan bahagian penguasa penempaan pada masa rawatan haba.
2: Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual
Rawatan Haba |
Kekerasan |
Pengerasan nyalaan atau aruhan |
50-55HRC |
Dirawat untuk meningkatkan kebolehcukuran (+S) |
130-170HBW |
Anil lembut (+A) |
110-140HBW |
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT) |
HRC28-32(Julat Biasa) |
Jenis produk |
Julat saiz |
Panjang |
Bar yang ditarik sejuk |
Φ3-Φ80mm |
6000-9000mm |
Bar canai panas |
Φ16-Φ300mm |
6000-9000mm |
Bar palsu panas |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Pinggan/lembaran canai panas |
T:3-200mm; W: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Blok Hot Forged |
T: 80-800mm; W: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Kemasan Permukaan |
berpaling |
Digiling |
Pengisaran (Terbaik) |
Digilap(Terbaik) |
Dikupas (Terbaik) |
Tempa Hitam |
Bergulung Hitam |
Toleransi |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Kelurusan |
1mm/1000mm maks. |
3mm/1000mm maks. |
|||||
Diameter stok untuk bar canai panas
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
35 |
38 |
40 |
42 |
45 |
48 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
125 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
210 |
220 |
230 |
240 |
250 |
260 |
270 |
280 |
290 |
300 |
Maklumat Stok: Qilu Steel mempunyai stok bulanan lebih 10,000 tan bar canai panas dan tempa, dengan diameter stok antara 20mm hingga 300mm. Ketersediaan stok berubah setiap hari, sila hubungi pasukan jualan kami untuk inventori masa nyata.
Panaskan jongkong keluli C22 kepada 1150-1200 ℃ dalam relau dan tahan untuk masa yang mencukupi.
Lakukan operasi penempaan, dan pastikan suhu penempaan tidak lebih rendah daripada 800-850 ℃ semasa keseluruhan proses.
Sejukkan bahagian yang ditempa di udara ke suhu bilik.
Penyepuhlindapan Lembut: Panaskan hingga 680-720 ℃, tahan pada suhu malar, dan sejukkan perlahan-lahan di dalam relau. Proses ini meningkatkan kebolehmesinan bahan.
Menormalkan: Panaskan hingga 880-920 ℃, tahan pada suhu malar, dan sejukkan di udara. Proses ini mengoptimumkan struktur butiran dan meningkatkan keseragaman sifat mekanikal.
Pelindapkejutan & Pembajaan: Panaskan hingga 860-900 ℃, tahan pada suhu malar, pelindapkejutan dalam air, kemudian panaskan pada 550-660 ℃, dan sejukkan di udara. Parameter suhu rendah sesuai untuk pelindapkejutan air, dan parameter suhu tinggi sesuai untuk pelindapkejutan minyak.
Catatan: Syarat-syarat yang diberikan di atas adalah untuk panduan, pada suhu di hujung bawah julat biasanya digunakan untuk pengerasan dalam air dan yang di hujung atas untuk pengerasan dalam minyak.
Bahagian Aci: Aci pemacu, rod penyambung dan komponen berputar ringan lain yang tidak memerlukan kekuatan tinggi.
Pengikat: Bolt, nat, pencuci untuk kegunaan umum, memanfaatkan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik.
Bahagian Penghantaran: Gear dan rak berkelajuan rendah dan beban rendah untuk jentera dan peralatan ringan.
Komponen Casis: Pendakap, sokongan dan bahagian struktur badan, yang boleh memenuhi keperluan kekuatan ringan dan struktur badan kenderaan.
Komponen Penyambung: Pin, sesendal dan pengikat tidak kritikal, dengan prestasi yang boleh dipercayai dan kos rendah.
Bahagian Struktur: Pendakap keluli, bingkai dan komponen tambahan jambatan, yang mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan boleh dipasang di tapak.
Pengikat Bangunan: Bolt sambungan untuk struktur keluli, yang menjimatkan kos dan boleh memastikan kestabilan struktur bangunan.
Paip Tekanan Rendah: Paip untuk mengangkut air, gas asli dan cecair tekanan rendah lain, dengan kemuluran yang baik dan rintangan kakisan dalam persekitaran tidak menghakis.
Bekas Penyimpanan: Tangki untuk menyimpan cecair dan gas tidak menghakis, yang boleh dibentuk melalui kimpalan dan mempunyai kos pembuatan yang rendah.
A1: AISI 1020 ialah keluli karbon rendah dengan kandungan karbon 0.18%-0.23%, yang mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang baik tetapi kekuatan rendah. AISI 1045 ialah keluli karbon sederhana dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi kebolehkimpalan dan kebolehbentukannya agak lemah.
A2: Ia tidak disyorkan. Keluli AISI 1020 sesuai untuk senario beban ringan hingga sederhana. Untuk komponen beban tinggi dan haus tinggi, disyorkan untuk memilih keluli karbon sederhana atau keluli aloi selepas rawatan pelindapkejutan dan pembajaan.
A3: Untuk keperluan tahan haus, pilih pengerasan nyalaan atau aruhan; untuk keperluan pemesinan, pilih penyepuhlindapan lembut; untuk bahagian struktur am, pilih rawatan normalisasi untuk memastikan prestasi asas.
J4: Ya, ia adalah gred yang setara di bawah sistem piawai yang berbeza, dengan komposisi kimia teras yang hampir sama dan sifat mekanikal asas. Dalam kebanyakan aplikasi struktur umum, ia boleh digantikan antara satu sama lain selepas mengesahkan keadaan rawatan haba khusus dan keperluan prestasi. Ini adalah kelebihan penting untuk penyumberan global.
A5: Sudah tentu. Walaupun AISI 1020 mempunyai kekerasan sederhana dalam keadaan asasnya, ia sangat sesuai untuk rawatan pengerasan permukaan. Proses seperti pengkarbonan atau pengerasan aruhan boleh mencipta lapisan tahan haus kekerasan tinggi pada permukaan komponen (kekerasan sehingga 50-55 HRC) sambil mengekalkan teras yang keras. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk bahagian seperti gear dan pin yang memerlukan rintangan haus dan kekuatan hentaman.
A6: Oleh kerana kebolehkimpalannya yang sangat baik (bersamaan karbon rendah), keperluan proses kimpalan adalah agak mudah. Untuk ketebalan konvensional, pemanasan awal biasanya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, untuk memastikan hasil yang optimum, masih disyorkan untuk menggunakan elektrod hidrogen rendah dan mengawal input haba yang sesuai untuk mengelakkan pembentukan struktur mikro mengeras yang tidak diingini di zon terjejas haba.
A7: Ya. Sebagai tambahan kepada saiz standard yang disenaraikan dalam jadual, kami menawarkan perkhidmatan penyesuaian yang meluas, termasuk: pemotongan saiz bukan standard, pra-pemprosesan (seperti pusingan kasar, pengisaran) dan penempaan mati terbuka mengikut lukisan anda untuk menghasilkan penempaan bentuk hampir bersih, membantu anda mengurangkan elaun pemesinan dan kos.
Pilihan termasuk bar ditarik sejuk, bar canai panas, bar tempa panas, plat canai panas dan blok tempa panas—berdiameter meliputi Φ3mm hingga Φ1200mm dan ketebalan dari 3mm hingga 800mm.
Sama ada anda memerlukan saiz standard atau pemprosesan tersuai, Qilu Steel boleh menyediakan penyelesaian sehenti untuk keluli karbon AISI 1020. Hubungi pasukan jualan kami sekarang untuk mendapatkan maklumat sebut harga dan stok terkini.