Thép cacbon thấp AISI 1020 C22 1.0402 S20C 070M20

Tổng quan về sản phẩm

Thép carbon AISI 1020 là vật liệu kết cấu carbon thấp linh hoạt thuộc tiêu chuẩn ASTM A29 của Mỹ. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, ô tô, xây dựng và các lĩnh vực khác vì khả năng gia công tuyệt vời, khả năng hàn và khả năng thích ứng xử lý nhiệt. Các cấp tương đương toàn cầu của nó bao gồm Tiêu chuẩn Châu Âu C22/1.0402 (EN 10083-2 & EN 10250-2), Tiêu chuẩn Nhật Bản S20C (JIS G4051), Tiêu chuẩn Trung Quốc 20# (GB/T 699) và Tiêu chuẩn Anh EN3B/070M20 (BS 970), có thể đáp ứng nhu cầu phù hợp vật liệu của các dự án xuyên biên giới.

Thép carbon AISI 1020 có hàm lượng carbon từ 0,17% đến 0,24%. Dòng sản phẩm này đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa khả năng định hình và tính chất cơ học, khiến nó phù hợp để sản xuất các bộ phận trong điều kiện ứng suất từ ​​nhẹ đến trung bình. Vật liệu có thể được cung cấp ở trạng thái chưa được xử lý hoặc chuẩn hóa. Cả hai trạng thái đều có thể đảm bảo độ dẻo và độ dẻo dai ổn định. Hiệu suất của nó có thể được nâng cấp hơn nữa thông qua quá trình làm cứng vỏ hoặc làm cứng bề mặt. Các quá trình này có thể cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn mà không làm giảm độ bền của lõi.

Điểm tương đương toàn cầu

Quốc gia	Hoa Kỳ	Châu Âu	Trung Quốc	người Anh	Nhật Bản
Tiêu chuẩn	ASTM A29	EN10083-2	GB/T699	BS970	JIS G4051
Cấp	1020	C22/1.0402	20 #	070M20/EN3B	S20C

Tính năng sản phẩm chính

1. Khả năng gia công và hàn vượt trội

Thép AISI 1020 có khả năng gia công tuyệt vời. Nó có thể được cắt, khoan và tạo hình một cách trơn tru trong quá trình xử lý và sẽ không gây mài mòn dụng cụ quá mức, giúp giảm chi phí xử lý và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Hàm lượng carbon của nó dưới 0,25%, giúp nó có khả năng hàn vượt trội. Trong hầu hết các trường hợp, không cần gia nhiệt trước khi hàn trong quá trình hàn. Các mối hàn chắc chắn và không có vết nứt, rất phù hợp để chế tạo các bộ phận kết cấu hàn.

2. Tiềm năng xử lý nhiệt linh hoạt

Ở trạng thái được giao, thép AISI 1020 có độ dẻo tốt và có thể được sử dụng trực tiếp để tạo hình các bộ phận. Nó cũng có thể đáp ứng tốt với nhiều quy trình xử lý nhiệt:

• Làm cứng vỏ/làm cứng bề mặt: Cải thiện độ cứng bề mặt để đáp ứng yêu cầu sử dụng của các bộ phận chịu mài mòn.

• Chuẩn hóa: Tối ưu hóa cấu trúc bên trong của vật liệu và cải thiện tính đồng nhất của các tính chất cơ học.

• Làm nguội và ủ: Điều chỉnh độ bền và độ dẻo dai của vật liệu để thích ứng với các điều kiện làm việc đòi hỏi khắt khe hơn.

3. Tiết kiệm chi phí và có sẵn rộng rãi

Thép AISI 1020 là vật liệu tiết kiệm chi phí. Nó có giá thấp hơn so với thép carbon trung bình và cao. Đồng thời, nó có thể đáp ứng nhu cầu hiệu suất của hầu hết các thành phần tải không nặng.

Nó có một hệ thống cung cấp hoàn chỉnh trên toàn cầu. Có nhiều thông số kỹ thuật và hình thức cung cấp để lựa chọn, có thể đáp ứng nhu cầu mua sắm của các ngành và dự án khác nhau.

Thông số kỹ thuật thiết kế & vật liệu

Thành phần hóa học của thép 1020

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1020	0,18-0,23	/	0,30-0,60	0,040Tối đa	0,050Tối đa	/	/	/
C22E/1.1151	0,17-0,24	Tối đa 0,40	0,40-0,70	0,030Tối đa	0,035Tối đa	Tối đa 0,40	0,10Tối đa	Tối đa 0,40
20 #	0,17-0,23	0,17-0,37	0,35-0,65	0,035Tối đa	0,035Tối đa	Tối đa 0,25	/	0,30Tối đa
070M20	0,16-0,24	0,10-0,40	0,50-0,90	0,050Tối đa	0,050Tối đa	/	/	/
S20C	0,18-0,23	0,15-0,35	0,30-0,60	0,030Tối đa	0,035Tối đa	Tối đa 0,20	/	/

Tính chất cơ học của thép C22

Trạng thái làm nguội và ủ (EN10083-2)

Tính chất cơ học của thép cacbon tôi và tôi luyện C22 theo EN10083-2.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	Giá trị tác động Tại RT/J
d<16 t<8	500-650Mpa	340Mpa tối thiểu	tối thiểu 20%	50% tối thiểu	/
16＜d≤40 8＜t20	470-620Mpa	290Mpa tối thiểu	Tối thiểu 22%	50% tối thiểu	50J phút
40＜d<100 20＜t≤60	630-780Mpa	370Mpa tối thiểu	Tối thiểu 17%	45% tối thiểu	/

Trạng thái chuẩn hóa (EN10083-2 & ISO683-1)

Tính chất cơ học của thép cacbon chuẩn hóa C22 theo EN10083-2 và ISO683-1.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	Giá trị tác động Tại RT/J
d<16 t<16	620Mpa	340Mpa tối thiểu	Tối thiểu 14%	/	/
16＜d<100 16＜t<100	580Mpa	305Mpa tối thiểu	Tối thiểu 16%	/	/
100＜d<250 100＜t<250	560Mpa	275Mpa tối thiểu	Tối thiểu 16%	/	/

Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử cho thép tôi và tôi C22.

1): Theo EN10083-1, tất cả các mẫu phải được lấy ở khoảng cách 12,5mm dưới bề mặt được xử lý nhiệt

2): Theo quy định trong hợp đồng giữa người mua và người bán.

Thép rèn khuôn mở

Tính chất cơ học của thép rèn khuôn hở C22 trong điều kiện chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa và ram theo EN10250-2.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
d<100	410Mpa tối thiểu	210Mpa tối thiểu	Tối thiểu 25%	/	/	/

Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang

Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử để rèn thép.

1: Theo EN10250-1, tất cả các mẫu phải được lấy ở khoảng cách 4/T dưới bề mặt được xử lý nhiệt (tối thiểu là 20mm và tối đa là 80mm) và t/2 từ đầu (trong đó t là độ dày tương đương của độ dày của phần cai trị của vật rèn tại thời điểm xử lý nhiệt.

2: Theo quy định trong hợp đồng giữa người mua và người bán

Độ cứng bề mặt & độ cứng

Xử lý nhiệt	độ cứng
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng	50-55HRC
Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S)	130-170HBW
Ủ mềm (+A)	110-140HBW
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

Quy mô cung cấp & Dung sai & Kho

Phạm vi kích thước sản phẩm

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh kéo nguội	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Thanh cán nóng	Φ16-Φ300mm	6000-9000mm
Thanh rèn nóng	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:3-200mm; Rộng: 1500-2500mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm	2000-5800mm

Bề mặt hoàn thiện & dung sai

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Kích thước chứng khoán

Đường kính phôi cho thanh cán nóng

20	22	25	28	30	32	35	38	40	42	45	48	50	55	60
65	70	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120	125	130	140
150	160	170	180	190	200	210	220	230	240	250	260	270	280	290
300

Thông tin chứng khoán: Qilu Steel có kho dự trữ hàng tháng trên 10.000 tấn thanh cán nóng và rèn, với đường kính phôi từ 20mm đến 300mm. Tình trạng hàng tồn kho thay đổi hàng ngày, vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để biết hàng tồn kho theo thời gian thực.

Công nghệ chế biến

1. Quá trình rèn

• Đun nóng phôi thép C22 đến 1150-1200oC trong lò nung và giữ trong thời gian vừa đủ.

• Thực hiện các hoạt động rèn và đảm bảo nhiệt độ rèn không thấp hơn 800-850oC trong toàn bộ quá trình.

• Làm nguội các bộ phận rèn trong không khí đến nhiệt độ phòng.

2. Quy trình xử lý nhiệt

• Ủ mềm: Đun nóng đến 680-720oC, giữ ở nhiệt độ không đổi và làm nguội từ từ trong lò. Quá trình này cải thiện khả năng gia công của vật liệu.

• Bình thường hóa: Làm nóng đến 880-920oC, giữ ở nhiệt độ không đổi và làm mát trong không khí. Quá trình này tối ưu hóa cấu trúc hạt và cải thiện tính đồng nhất của các tính chất cơ học.

• Làm nguội & ủ: Đun nóng đến 860-900oC, giữ ở nhiệt độ không đổi, làm nguội trong nước, sau đó ủ ở 550-660oC và làm mát trong không khí. Các thông số nhiệt độ thấp phù hợp cho việc làm nguội bằng nước, và các thông số nhiệt độ cao phù hợp cho việc làm nguội dầu.

Lưu ý: Các điều kiện nêu trên mang tính hướng dẫn, ở nhiệt độ ở giới hạn dưới của phạm vi thường áp dụng cho quá trình đông cứng trong nước và nhiệt độ ở giới hạn trên để đông cứng trong dầu.

Kịch bản ứng dụng

Chế tạo cơ khí

• Bộ phận trục: Trục truyền động, thanh nối và các bộ phận quay chịu tải nhẹ khác không yêu cầu độ bền cao.

• Chốt: Bu lông, đai ốc, vòng đệm có mục đích chung, tận dụng khả năng định hình và khả năng hàn tốt của vật liệu.

• Bộ phận truyền động: Bánh răng và giá đỡ tốc độ thấp và tải thấp dành cho máy móc và thiết bị nhẹ.

Công nghiệp ô tô

• Thành phần khung gầm: Giá đỡ, giá đỡ và các bộ phận kết cấu thân xe, có thể đáp ứng các yêu cầu về trọng lượng nhẹ và độ bền kết cấu của thân xe.

• Các bộ phận kết nối: Chốt, ống lót và ốc vít không quan trọng, có hiệu suất đáng tin cậy và chi phí thấp.

Xây dựng & Cơ sở hạ tầng

• Các bộ phận kết cấu: Giá đỡ, khung và các bộ phận phụ trợ của cầu bằng thép, có tính năng hàn tốt và có thể lắp ráp tại chỗ.

• Chốt tòa nhà: Bu lông kết nối cho kết cấu thép, tiết kiệm chi phí và có thể đảm bảo sự ổn định của kết cấu tòa nhà.

Ống & Thùng chứa

• Ống áp suất thấp: Ống vận chuyển nước, khí đốt tự nhiên và các chất lỏng áp suất thấp khác, có độ dẻo tốt và khả năng chống ăn mòn trong môi trường không bị ăn mòn.

• Thùng chứa: Thùng chứa chất lỏng và khí không ăn mòn, có thể được hình thành bằng cách hàn và có chi phí sản xuất thấp.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Sự khác biệt giữa thép AISI 1020 và thép AISI 1045 là gì?

A1: AISI 1020 là thép cacbon thấp có hàm lượng cacbon 0,18% -0,23%, có khả năng hàn và định hình tốt nhưng độ bền thấp. AISI 1045 là thép cacbon trung bình có độ bền và độ cứng cao hơn, nhưng khả năng hàn và định hình của nó tương đối kém.

Câu 2: Thép AISI 1020 có thể được sử dụng cho các bộ phận chịu tải cao không?

A2: Nó không được khuyến khích. Thép AISI 1020 phù hợp với các tình huống tải nhẹ đến trung bình. Đối với các bộ phận chịu tải cao và mài mòn cao, nên chọn thép cacbon trung bình hoặc thép hợp kim sau khi xử lý tôi và tôi.

Câu 3: Làm thế nào để chọn phương pháp xử lý bề mặt cho thép AISI 1020?

A3: Đối với các yêu cầu chống mài mòn, hãy chọn làm cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng; đối với các yêu cầu gia công, chọn ủ mềm; đối với các bộ phận kết cấu chung, chọn xử lý chuẩn hóa để đảm bảo hiệu suất cơ bản.

Câu hỏi 4: AISI 1020, C22 và S20C có cùng chất liệu không? Chúng có thể thay thế cho nhau được không?

Câu trả lời 4: Có, chúng là các loại tương đương theo các hệ thống tiêu chuẩn khác nhau, với thành phần hóa học cốt lõi và các tính chất cơ học cơ bản gần như giống hệt nhau. Trong hầu hết các ứng dụng kết cấu chung, chúng có thể được thay thế cho nhau sau khi xác nhận điều kiện xử lý nhiệt cụ thể và yêu cầu về hiệu suất. Đây là một lợi thế đáng kể cho việc tìm nguồn cung ứng toàn cầu.

Câu 5: Tôi cần vật liệu có khả năng chống mài mòn bề mặt cao hơn. AISI 1020 có thể đáp ứng yêu cầu này không?

A5: Chắc chắn rồi. Mặc dù AISI 1020 có độ cứng vừa phải ở trạng thái cơ bản nhưng nó rất thích hợp cho các phương pháp xử lý làm cứng bề mặt. Các quá trình như cacbon hóa hoặc làm cứng cảm ứng có thể tạo ra lớp có độ cứng cao, chống mài mòn trên bề mặt bộ phận (độ cứng lên tới 50-55 HRC) trong khi vẫn duy trì được lõi cứng. Điều này làm cho nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận như bánh răng và chốt yêu cầu cả khả năng chống mài mòn và độ bền va đập.

Câu hỏi 6: Tôi cần lưu ý điều gì khi hàn tấm thép AISI 1020?

Trả lời 6: Do khả năng hàn tuyệt vời (tương đương lượng carbon thấp), các yêu cầu về quy trình hàn tương đối đơn giản. Đối với độ dày thông thường, thường không cần gia nhiệt trước. Tuy nhiên, để đảm bảo kết quả tối ưu, vẫn nên sử dụng điện cực có hàm lượng hydro thấp và kiểm soát lượng nhiệt đầu vào thích hợp để tránh hình thành các cấu trúc vi mô cứng không mong muốn trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

Q7: Bên cạnh các thông số kỹ thuật chứng khoán tiêu chuẩn, bạn có thể cung cấp xử lý tùy chỉnh không?

Đ7: Vâng. Ngoài các kích thước tiêu chuẩn được liệt kê trong bảng, chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh rộng rãi, bao gồm: cắt kích thước không chuẩn, xử lý trước (chẳng hạn như tiện thô, mài) và rèn khuôn hở theo bản vẽ của bạn để tạo ra các sản phẩm rèn có hình dạng gần như lưới, giúp bạn giảm chi phí và trợ cấp gia công.

Những hình thức cung cấp nào có sẵn cho Thép DIN C22 1.0402?

Các tùy chọn bao gồm thanh kéo nguội, thanh cán nóng, thanh rèn nóng, tấm cán nóng và khối rèn nóng — có đường kính từ Φ3mm đến Φ1200mm và độ dày từ 3mm đến 800mm.

Cho dù bạn cần kích thước tiêu chuẩn hay xử lý tùy chỉnh, Qilu Steel có thể cung cấp các giải pháp toàn diện cho thép carbon AISI 1020. Liên hệ ngay với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để nhận được báo giá và thông tin kho hàng mới nhất.

Hỏi ngay