Thép cacbon AISI 1055 C55 1.0535 S55C 070M55

Tổng quan về sản phẩm

C55/1.0535 (tương đương với AISI 1055, JIS S55C, GB 55, BS 070M55) là thép kết cấu carbon trung bình cao cao cấp tuân thủ các tiêu chuẩn Châu Âu EN10250-2 và EN10083-2, được công nhận rộng rãi nhờ tính chất cơ học cân bằng và hiệu quả chi phí. Với phạm vi hàm lượng carbon từ 0,52–0,60%, loại thép này mang lại độ bền kéo, độ cứng và khả năng chống mài mòn đặc biệt sau khi xử lý nhiệt thường hóa hoặc tôi & ủ (Q&T).

Với độ cứng vừa phải, khả năng gia công tuyệt vời và khả năng xử lý nhiệt có thể dự đoán được, thép C55/1055 là vật liệu phù hợp cho các bộ phận có độ bền cao trong điều kiện làm việc ở áp suất trung bình. Nó là sản phẩm chủ yếu trong ngành công nghiệp ô tô, máy móc hạng nặng và kỹ thuật tổng hợp, nơi hiệu suất đáng tin cậy và khả năng thích ứng công nghiệp là rất quan trọng. Không giống như thép có hàm lượng cacbon thấp, hàm lượng cacbon trung bình cao của nó giúp loại bỏ nhu cầu hợp kim đắt tiền trong khi vẫn đáp ứng được yêu cầu về độ bền của các bộ phận cơ khí chính xác.

Tương đương cấp quốc tế

Thép C55 đã được tiêu chuẩn hóa tương đương trên các hệ thống công nghiệp lớn trên toàn cầu, đảm bảo thay thế nguyên liệu liền mạch và tương thích chuỗi cung ứng cho các dự án quốc tế:

Quốc gia	Trung Quốc	Nhật Bản	Châu Âu	Hoa Kỳ	người Anh
Tiêu chuẩn	GB/T 699	JIS G4051	EN10250-2	ASTM A29	BS 970
Cấp	55	S55C	C55/1.0535	1055	070M55

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Hóa học được kiểm soát của C55 đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán và phản ứng có thể dự đoán được đối với xử lý nhiệt. Các giá trị dưới đây là phạm vi điển hình cho loại tiêu chuẩn Châu Âu.

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr
55	0,52-0,60	0,17-0,37	0,50-0,80	0,035Tối đa	0,035Tối đa	0.25
S55C	0,52-0,58	0,15-0,35	0,60-0,90	0,030Tối đa	0,035Tối đa	0.20
C55/1.0535	0,52-0,60	Tối đa 0,40	0,60-0,90	0,045Tối đa	0,045Tối đa	0.40
1055	0,50-0,60	0,10Tối đa	0,60-0,90	0,040Tối đa	0,050Tối đa	/
070M55	0,50-0,60	0,40-0,40	0,50-0,90	0,050Tối đa	0,050Tối đa	/

Tính chất cơ học

Hiệu suất cơ học của thép C55 phụ thuộc nhiều vào quá trình xử lý nhiệt và kích thước thành phần (độ dày/đường kính tiết diện). Dưới đây là các đặc tính được tiêu chuẩn hóa theo EN10083-2 (Q&T) và EN10083-2/ISO683-1 (chuẩn hóa), với việc lấy mẫu được tiến hành theo EN10083-1 (cách bề mặt được xử lý nhiệt 12,5 mm).

1. Thuộc tính làm nguội & ủ (Q&T) (EN10083-2)

Phương pháp xử lý Q&T tối đa hóa độ bền và độ dẻo dai, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận chịu tải:

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	Giá trị tác động Tại RT/J
d<16 t<8	800-950Mpa	550Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	tối thiểu 30%	/
16＜d≤40 8＜t20	750-900Mpa	490Mpa tối thiểu	Tối thiểu 14%	35% tối thiểu	/
40＜d<100 20＜t≤60	700-850Mpa	420Mpa tối thiểu	15% tối thiểu	40% tối thiểu	/

2. Thuộc tính chuẩn hóa (EN10083-2 / ISO683-1)

Chuẩn hóa là phương pháp xử lý tiết kiệm chi phí cho các thành phần cấu trúc chung, đảm bảo cấu trúc vi mô đồng nhất:

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	Giá trị tác động Tại RT/J
d<16 t<16	680Mpa	370Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	/	/
16＜d<100 16＜t<100	640Mpa	330Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	/	/
100＜d<250 100＜t<250	620Mpa	300Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	/	/

3. Thuộc tính rèn khuôn mở (EN10250-2, Chuẩn hóa/Chuẩn hóa + Nhiệt luyện)

Thép rèn C55 duy trì cường độ cao cho các bộ phận lớn, với hiệu suất dọc (L) và ngang (Tr) được chỉ định cho tính toàn vẹn của cấu trúc:

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
d<100	640Mpa tối thiểu	330Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	/	/	/
100＜d<250	620Mpa tối thiểu	300Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	9% tối thiểu	/	/
250＜d<500	600Mpa tối thiểu	260Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	9% tối thiểu	/	/
500＜d<1000	590Mpa tối thiểu	250Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	8% tối thiểu	/	/

Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang

Độ cứng bề mặt & độ cứng

Độ cứng của thép C55 có thể được điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt có mục tiêu để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể (ví dụ: khả năng chống mài mòn cho các bộ phận ma sát, khả năng gia công để gia công chính xác). Kiểm tra độ cứng cuối cùng (theo tiêu chuẩn EN) xác nhận sự phân bố độ cứng có thể dự đoán được cho các bộ phận phức tạp:

Độ cứng tiêu chuẩn sau khi xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt	độ cứng
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng	58HRC
Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S)	HB255Max
Ủ mềm (+A)	HB229Max
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

Độ cứng cuối cùng (Cấp H/HL/HH, HRC)

Đối với các thành phần có yêu cầu nghiêm ngặt về độ đồng nhất về độ cứng, thép C55 có thể được đặt hàng với độ cứng thông thường (+H), độ cứng bị giới hạn thấp (+HL) hoặc độ cứng bị giới hạn cao (+HH). Các giá trị độ cứng chính ở các khoảng cách khác nhau tính từ đầu được tôi (1-30mm) đảm bảo hiệu suất ổn định trên các mặt cắt ngang của bộ phận (xem bảng độ cứng H/HL/HH chi tiết trong bảng dữ liệu kỹ thuật).

Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt
Khoảng cách		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
độ cứng Trong HRC + H	tối đa	65	64	63	62	60	57	52	45	37	36	35	34	33	32	30	29
	phút	58	55	47	37	33	32	31	30	29	28	27	26	25	24	22	20
độ cứng Tại HRC + HH	+HH5	/	/	/	/	42-60	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
	+HH15	60-65	/	/	/	42-60	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
độ cứng Trong HRC + HL	+HL5	/	/	/	/	33-51	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
	+HL15	58-63	/	/	/	33-51	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/

Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.

Quy mô cung cấp, dung sai & tồn kho

Qilu Steel cung cấp thép C55 với đầy đủ các dạng sản phẩm, với các thanh cán nóng/rèn trong kho (hơn 10.000 tấn hàng tháng) để giao hàng nhanh và kích thước tùy chỉnh cho các dự án đặc biệt. Tất cả các sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về dung sai kích thước và độ thẳng để xử lý trực tiếp.

1. Quy mô cung cấp tiêu chuẩn

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh kéo nguội	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Thanh cán nóng	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm
Thanh rèn nóng	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:3-200mm; Rộng: 1500-2500mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm	2000-5800mm

2. Dung sai kích thước và độ hoàn thiện bề mặt

Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt có sẵn cho các giai đoạn xử lý khác nhau, với các hoàn thiện chính xác (mài/đánh bóng) cho các bộ phận có độ chính xác cao:

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

3. Kích thước trong kho (Thanh cán nóng/rèn)

• Thanh cán nóng Đường kính: 16, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 31, 32, 33, 35, 36, 38, 39, 40, 42, 45, 46, 48, 50, 52, 55, 56, 58, 60, 62, 63, 65, 68, 70, 72, 75, 78, 80, 82, 83, 85, 87, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310mm

• Thanh rèn nóng Đường kính kho: 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550mm

Cập nhật hàng tồn kho hàng ngày—liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để biết tình trạng còn hàng theo thời gian thực.

Hướng dẫn xử lý

1. Quá trình rèn

Việc rèn thép C55 yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác để tránh hiện tượng thô và nứt hạt, tuân theo tiêu chuẩn EN10250-2:

• Đun nóng thỏi đến 1150-1200oC (ngâm đồng đều để austenit hóa hoàn toàn)

• Rèn ở ≥800-850oC (nhiệt độ rèn tối thiểu để duy trì độ dẻo)

• Làm mát lò sau khi rèn (để giảm ứng suất dư và ngăn ngừa nứt nhiệt)

2. Quy trình xử lý nhiệt

Tất cả các thông số xử lý nhiệt đều được chứng minh trong ngành đối với thép C55, với phạm vi nhiệt độ được điều chỉnh để làm nguội bằng nước/dầu (đầu dưới = làm nguội bằng nước, đầu trên = làm nguội bằng dầu) để cân bằng độ cứng và khả năng chống nứt:

Ủ mềm (+A)

• Hệ thống sưởi: 780-820oC | Ngâm: Đồng đều nhiệt độ hoàn toàn | Làm mát: Làm mát lò (30oC / h) đến 550oC → làm mát bằng không khí

• Mục đích: Giảm độ cứng cho gia công chính xác, loại bỏ ứng suất dư rèn

Chuẩn hóa

• Hệ thống sưởi: 825-885oC | Ngâm: Cấu trúc vi mô đồng nhất | Làm mát: Làm mát bằng không khí

• Mục đích: Cải thiện khả năng gia công, tinh chỉnh kích thước hạt cho Q&T tiếp theo

Làm nguội & ủ (+QT)

• Hệ thống sưởi: 810-850oC | Ngâm: Austenit hóa hoàn toàn | Làm nguội: Nước/dầu (mỗi kích thước thành phần)

• Ủ: 550-660oC | Làm mát: Làm mát bằng không khí

• Mục đích: Tối đa hóa sự cân bằng độ bền và độ bền cho các bộ phận chịu tải

Mẹo quan trọng: Các bộ phận C55 nhỏ (đường kính 8-12 mm) dễ bị nứt trong quá trình làm nguội bằng nước—hãy sử dụng phương pháp làm nguội bằng dầu hoặc khuấy nước nhanh để giảm thiểu rủi ro.

Tính hàn

Thép C55 được xếp vào loại có khả năng hàn thấp do hàm lượng carbon cao (0,52-0,60%, ngưỡng > 0,25% cho khả năng hàn kém). Carbon gây ra sự hình thành martensite cứng ở vùng hàn, dẫn đến nứt và giảm độ bền của mối hàn. Nếu cần phải hàn, việc kiểm soát quy trình nghiêm ngặt là bắt buộc:

• Làm nóng trước: Làm nóng kim loại cơ bản đến 200-300oC (giảm tốc độ làm mát, tránh martensite)

• Kiểm soát nhiệt độ giữa các đường hàn: Duy trì 200-250oC giữa các lần hàn (ngăn ngừa nứt nguội)

• Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT): Ủ giảm ứng suất ở 550-600oC (loại bỏ ứng suất dư khi hàn)

• Vật liệu hàn: Sử dụng điện cực ít cacbon, ít hydro (giảm thiểu hiện tượng nứt do hydro gây ra)

Khuyến nghị: Tránh hàn thép C55 nếu có thể—thay vào đó hãy thiết kế các bộ phận bằng ốc vít cơ học để lắp ráp.

Ứng dụng

Độ bền cân bằng, khả năng chống mài mòn và hiệu quả chi phí của thép C55 khiến nó trở thành vật liệu linh hoạt cho các bộ phận có ứng suất trung bình trong các ngành công nghiệp chính. Hiệu suất của nó được tối ưu hóa cho các ứng dụng quay, chịu tải và ma sát sau khi xử lý nhiệt theo mục tiêu:

• Thành phần trục: Trục truyền động, trục gá, trục quay (ô tô/máy móc) – Hỏi đáp về độ bền kéo cao

• Bánh răng truyền động: Phôi bánh răng, vòng bánh răng (máy móc cỡ trung bình) - Làm cứng cảm ứng cho độ cứng bề mặt 58HRC và chống mài mòn

• Thanh kết nối & tay quay: Động cơ đốt trong, máy nén, máy bơm – Rèn + Q&T chống mỏi

• Bộ phận máy công cụ: Ray dẫn hướng, chốt trượt, khối ma sát – Làm cứng bằng ngọn lửa để chống mài mòn bề mặt

• Ống kẹp lò xo & Dụng cụ nhỏ: Ống kẹp máy tiện, dụng cụ cắt đơn giản – Ủ + gia công chính xác để ổn định kích thước

• Kỹ thuật chung: Chốt, trục xoay, chốt kết cấu – Chuẩn hóa để có độ bền hiệu quả về mặt chi phí

So sánh cấp: 1055 so với 1045 so với S45C so với 40Cr

Mục	AISI 1055 / C55	AISI 1045 / S45C	Thép hợp kim 40Cr
Hàm lượng cacbon	0,50–0,60%	0,42–0,50%	0,37–0,44%
Độ cứng & mài mòn	Cao nhất	Trung bình	Cao
Tính hàn	Nghèo	Hội chợ	Nghèo
Khả năng gia công	Tốt (ủ)	Rất tốt	Tốt
Độ cứng	Vừa phải	Vừa phải	Cao
Trị giá	Thấp-Trung bình	Thấp	Trung bình-Cao
Tốt nhất cho	Các bộ phận, trục, bánh răng bị mòn	Máy móc tổng hợp	Trục, bánh răng chịu tải nặng

Tại sao chọn 1055/C55?

• Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn 1045/S45C

• Giá thành thấp hơn thép hợp kim như 40Cr

• Phản ứng xử lý nhiệt ổn định và hiệu suất có thể dự đoán được

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Sự khác biệt giữa thép AISI 1055 và DIN C55 là gì?

A1: Chúng hầu như giống nhau nhưng được xác định theo các tiêu chuẩn khác nhau. AISI 1055 là ký hiệu theo hệ thống của Viện Sắt Thép Hoa Kỳ, trong khi DIN C55 (hoặc ký hiệu Châu Âu 1.0535) là loại tương đương theo tiêu chuẩn Đức/DIN và Châu Âu. Thành phần hóa học và tính chất cơ học của chúng rất phù hợp, khiến chúng có thể thay thế cho nhau trong hầu hết các ứng dụng.

Câu 2: Thép C55 có thể được làm cứng bằng vỏ không?

Câu trả lời 2: Mặc dù C55 có hàm lượng carbon trung bình cao và thường được làm cứng hoàn toàn (dập tắt và tôi luyện) hoặc làm cứng bề mặt (bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng), nhưng nó không phù hợp với các quy trình làm cứng vỏ truyền thống như chế hòa khí. Làm cứng vỏ dành cho thép có hàm lượng carbon thấp (thường <0,2% C) để tạo ra vỏ cứng, chống mài mòn trong khi vẫn giữ được lõi mềm, dẻo dai. Với hàm lượng carbon cao hơn, C55 sẽ trở nên cứng hoàn toàn nếu bị dập tắt, do đó quá trình làm cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng được sử dụng để chỉ làm cứng có chọn lọc lớp bề mặt.

Câu 3: Thép C55 có thể sử dụng làm linh kiện lò xo được không?

A3: Thép C55 phù hợp với các loại lò xo chịu tải nhẹ (được xử lý nhiệt thích hợp) nhưng không thích hợp cho các loại lò xo nặng có độ mỏi cao (thay vào đó hãy sử dụng thép lò xo chuyên dụng như 65Mn). Hàm lượng carbon trung bình cao của nó mang lại độ đàn hồi vừa phải nhưng không có khả năng chống mỏi lâu dài như thép lò xo hợp kim.

Câu 4: Quy trình gia công tốt nhất cho thép C55 là gì?

A4: Để gia công mềm (khoan/phay), hãy sử dụng C55 (HB229 Max) ủ mềm với các dụng cụ thép tốc độ cao (HSS). Đối với gia công cứng (sau Q&T), hãy sử dụng dao cacbua có chất làm mát để giảm mài mòn dao. Tránh gia công khô—hàm lượng carbon cao khiến dụng cụ nhanh chóng bị quá nhiệt.

Câu 5: Làm thế nào để ngăn ngừa nứt trong quá trình xử lý nhiệt thép C55?

A5: Kiểm soát tốc độ gia nhiệt/làm nguội (làm nguội lò để ủ, làm nguội dần dần cho Q&T); Sử dụng phương pháp làm nguội bằng dầu cho các bộ phận nhỏ (đường kính 8-12 mm) thay vì dùng nước; Thực hiện ủ giảm ứng suất sau khi rèn/gia công để loại bỏ ứng suất dư.

Câu hỏi 6: Qilu Steel có thể cung cấp xử lý nhiệt tùy chỉnh cho thép C55 không?

Câu trả lời 6: Có—chúng tôi cung cấp phương pháp xử lý nhiệt phù hợp (ủ, chuẩn hóa, hỏi đáp, làm cứng cảm ứng) theo thông số kỹ thuật của khách hàng, với chứng nhận vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1/3.2) để truy xuất nguồn gốc.

Liên hệ với chúng tôi

Yêu cầu về Kho hàng/Tùy chỉnh: Đội ngũ bán hàng của chúng tôi luôn sẵn sàng 24/24 để cung cấp báo giá tồn kho theo thời gian thực, thiết kế kích thước tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật cho các ứng dụng thép C55/1055.