Acier à outils pour travail à froid en alliage DIN 50WCrV8 1.2549

1 : équivalent acier

Pays	OIN	Allemagne
Standard	OIN 4957	DIN 17350
Grade	50WCrV8	1.2549

2 : Composition chimique

Grade	C	Si	Mn	Cr	P.	S	V	W
50WCrV8/1.2549	0,45-0,55	0,70-1,00	0,15-0,45	0,90-1,20	0,030Max	0,030Max	0,10-0,20	1h70-2h20

3 : Dureté de surface et trempabilité

Traitement thermique	Dureté
Recuit (+A)	HB229Max
Trempe et revenu (+HT)	HRC56 Min
Trempé et revenu (+QT)	HRC28-32 (gamme commune)

4 : Taille de l'offre, tolérance et taille du stock

Type de produit	Gamme de tailles	Longueur
Barre laminée à chaud	Φ10-Φ190mm	2000-5800 mm
Barre forgée à chaud	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Plaque/feuille laminée à chaud	T : 10-60 mm ; L:310-810mm	2000-5800 mm
Plaque forgée à chaud	T : 70-250 mm ; L:310-810mm	2000-5800 mm
Bloc forgé à chaud	T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finition de surface	Tourné	Fraisé	Broyage (meilleur)	Poli (meilleur)	Pelé(Meilleur)	Forgé noir	Noir roulé
Tolérance	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Rectitude	1mm/1000mm maximum.					3mm/1000mm maximum.

Pour garantir des performances optimales pour votre application, nous produisons de l'acier à outils 1.2549 sur une base dédiée, fabriquée sur commande. Cette approche garantit une production fraîche et nous permet de personnaliser le processus en fonction de vos besoins spécifiques. Faites-nous part de vos besoins et commençons.

5 : Test par ultrasons    

EN10228-3 classe III ou septembre 1921-84 D/D

6 : Fabrication de l’acier et traitement du forgeage

1) : Processus de fabrication de l’acier :

  EF+LF+VD

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2) : Traitement de forgeage :  

Température initiale : 1100-1130℃

Température finale : 900℃

Refroidissement au four ou dans le sable

7 : Traitement thermique

1) : Recuit :

Chauffer l'acier 1.2549 à 770-800 ℃

Refroidir lentement le four à une vitesse ≤ 10 °C/heure jusqu'à environ 650 °C

2) : Trempe et revenu :  

Chauffer l'acier 1.2549 à 910-930 ℃ dans le four à bain de sel

Tremper dans l'huile

Acier trempé à 170-190℃ dans le four

Refroidissement dans l'air.

La courbe ci-dessus est un guide approximatif du comportement de revenu des aciers.

8：Application

Le 1.2549, en tant qu'acier à outils allié, possède d'excellentes propriétés complètes et trouve de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels. Vous trouverez ci-dessous ses domaines d’application et utilisations spécifiques typiques :

1. Outils de coupe

• Outils de coupe d'engrenages : tels que des fraises-mères, des broches et des outils de rasage

• Alésoirs : pour l'usinage de cannelures internes, de rainures de clavette, etc.

• Outils de précision nécessitant une résistance à l'usure et une ténacité élevées : alésoirs, tarauds, forets, etc.

2. Matrices de travail à froid

• Matrices de poinçonnage : spécialement pour le découpage de plaques épaisses et les poinçons/matrices progressifs

• Matrices de formage : telles que les matrices de pliage, les matrices d'emboutissage (particulièrement adaptées aux tôles à haute résistance)

• Matrices d'impression : pour le gaufrage de surfaces fines sur des pièces de monnaie, des badges, des bijoux, etc.

• Matrices de frappe à froid et filières d'extrusion : pour la fabrication de pièces standard telles que des vis et des boulons.

3. Outils de mesure et composants résistants à l'usure

• Outils de mesure de précision tels que jauges, blocs étalons, gabarits

• Manières de machines-outils, revêtements résistants à l'usure, broches, etc.

4. Moules en plastique

Pour produire des plastiques à haute résistance à l'abrasion (par exemple, des plastiques techniques contenant des charges de fibres de verre), le 1.2549 présente une résistance à l'usure supérieure à celle de l'acier pour moules P20 standard. Il convient à la fabrication : noyaux, cavités, inserts résistants à l'usure, bagues de guidage, glissières, etc.