Acier à outils pour travail à froid en alliage DIN 102Cr6 1,2067/JIS SUJ2/ASTM L3

102Cr6/1.2067 est un acier à roulements au chrome à haute teneur en carbone largement utilisé selon la norme allemande DIN 17350. Il est connu pour sa dureté élevée, son excellente résistance à l'usure et sa bonne stabilité dimensionnelle après traitement thermique. En raison de son application courante et de ses performances fiables, de nombreux pays disposent de qualités équivalentes à la norme DIN 1.2067. Tels que L3 de la norme américaine ASTM A681, SUJ2 de la norme japonaise JIS G4805 et GCr15 de la norme chinoise GB/T 18254.

L'acier 1.2067 contient une teneur élevée en carbone et en chrome, qui servent d'éléments clés pour former des carbures durs et améliorer la trempabilité. La teneur en chrome améliore la résistance de l'acier à l'usure et à la corrosion, le rendant ainsi adapté aux applications nécessitant une durabilité et une précision élevées.

1 : équivalent acier

Pays	OIN	Allemagne	Chine	Japon	USA
Standard	OIN 4957	DIN 17350	GB/T18254	JISG4805	ASTMA681
Grade	102Cr6	102Cr6/1.2067	GCr15	SUJ2	L3

2 : Composition chimique

Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	P.	S
GCr15	0,95-1,05	0,15-0,35	0,25-0,45	1h40-1h65	0.10Max	0,025Max	0,020Max
102Cr6/1.2067	0,95-1,10	0,15-0,35	0,25-0,45	1,35-1,65	/	0,030Max	0,030Max
SUJ2	0,95-1,10	0,15-0,35	0,50Max	1h30-13h60	0,08Max	0,025Max	0,025Max
L3	0,95-1,10	0,10-0,50	0,25-0,80	1h30-13h70	/	0,030Max	0,030Max

3 : Dureté de surface et trempabilité

Traitement thermique	Dureté
Recuit (+A)	HB223Max
État étiré à froid	HB241Max
Trempé et revenu (+QT)	HRC28-32 (gamme commune)

4 : Taille de l'offre, tolérance et taille du stock

Type de produit	Gamme de tailles	Longueur
Barre laminée à chaud	Φ10-Φ190mm	2000-5800 mm
Barre forgée à chaud	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Plaque/feuille laminée à chaud	T : 10-60 mm ; L:310-810mm	2000-5800 mm
Plaque forgée à chaud	T : 70-250 mm ; L:310-810mm	2000-5800 mm
Bloc forgé à chaud	T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finition de surface	Tourné	Fraisé	Broyage (meilleur)	Poli (meilleur)	Pelé(Meilleur)	Forgé noir	Noir roulé
Tolérance	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Rectitude	1mm/1000mm maximum.					3mm/1000mm maximum.

Pour l'acier 1.2067, parce que nous ne les utilisons pas sur le marché intérieur, il n'y a donc pas de stocks pour ce matériau.

5 : Test par ultrasons    

EN10228-3 classe III ou septembre 1921-84 D/D

6 : Fabrication de l’acier et traitement du forgeage

1) : Processus de fabrication de l’acier :

  EF+LF+VD

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2) : Traitement de forgeage :  

Température initiale : 1050-1100℃

Température finale : 850℃

Refroidissement dans le four

7 : Traitement thermique

1) : Recuit :

Chauffer l'acier 1.2067 à 780-800 ℃

Refroidissement lent dans le four

2) : Trempe et revenu :  

Température de préchauffage : 649 ℃

Chauffer l'acier 1.2067 à 830-850 ℃ dans le four à bain de sel

Désaltérer dans l'eau

Acier trempé à 170-190℃ dans le four

Refroidissement dans l'air.

La courbe ci-dessus est un guide approximatif du comportement de revenu des aciers.

8：Application

L'acier 1.2067 trouve de nombreuses applications dans les secteurs industriels en raison de sa résistance exceptionnelle à l'usure, de sa haute résistance et de son excellente durée de vie en fatigue. Vous trouverez ci-dessous les principaux domaines d'application et les utilisations spécifiques de l'acier 1.2067 :

1. Roulements et éléments roulants

• Bagues intérieures et extérieures et éléments roulants pour roulements à billes

• Rouleaux et bagues pour roulements à rouleaux

• Bagues de butée et éléments roulants

2. Industrie automobile

• Composants du moteur : pièces de pompe à carburant, poussoirs de soupapes

• Systèmes de transmission : anneaux de synchronisation, roulements d'embrayage

• Systèmes de direction : composants de l'appareil à gouverner

3. Outils et matrices

• Outils de mesure : blocs-jauges, tampons-jauges, surfaces de mesure micrométriques, etc., exploitant sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à l'usure

• Matrices de travail à froid : Matrices de poinçonnage, matrices, matrices de gaufrage, matrices de frappe à froid pour charges légères

• Composants de machines-outils : arbres, guidages, bagues, vis mères très résistants à l'usure.

4. Autres composants mécaniques hautement résistants à l'usure

• Rouleaux et poulies

• Arbres et bagues de pompe

• Composants hydrauliques

• Pièces de précision pour machines textiles