AISI M3 HS6-5-3 1.3344 SKH53 हाई स्पीड टूल स्टील

देश	आईएसओ	जर्मनी	जापान	चीन	यूएसए
मानक	आईएसओ 4957	डीआईएन 10027-2	जेआईएस जी4403	जीबी/टी 9943	एएसटीएम ए600
श्रेणी	एचएस6-5-3	1.3344	SKH53	CW6Mo5Cr4V3	एम3

2: रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	करोड़	पी	एस	एमओ	वी	डब्ल्यू
एचएस6-5-3/1.3344	1.15-1.25	0.45 अधिकतम	0.40 अधिकतम	3.80-4.50	0.030 अधिकतम	0.030 अधिकतम	4.70-5.20	2.70-3.20	5.90-6.70
SKH53	1.15-1.25	0.45 अधिकतम	0.40 अधिकतम	3.80-4.50	0.030 अधिकतम	0.030 अधिकतम	4.70-5.20	2.70-3.20	5.90-6.70
CW6Mo5Cr4V3	1.25-1.32	0.70 अधिकतम	0.15-0.40	3.75-4.50	0.030 अधिकतम	0.020 अधिकतम	4.70-5.20	2.70-3.20	5.90-6.70
एम3	1.00-1.10	0.20-0.40	0.15-0.40	3.75-4.50	0.030 अधिकतम	0.030 अधिकतम	4.75-6.50	2.25-2.75	5.00-6.75

3: सतह की कठोरता और कठोरता

उष्मा उपचार	कठोरता
एनील्ड (+ए)	HB269मैक्स
ठंड से उत्पन्न स्थिति	HB269मैक्स
सख्त करना और तड़का लगाना (+HT)	एचआरसी64 न्यूनतम
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)

4: आपूर्ति का आकार और सहनशीलता और स्टॉक का आकार

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ10-Φ190मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ200-Φ600मिमी	2000-5800मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार प्लेट	टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी	2000-5800मिमी

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हम समर्पित मेक-टू-ऑर्डर आधार पर 1.3344 हाई स्पीड टूल स्टील का उत्पादन करते हैं। यह दृष्टिकोण नए उत्पादन की गारंटी देता है और हमें आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। हमें अपनी ज़रूरतें बताएं, और आइए शुरू करें।

5: अल्ट्रासोनिक परीक्षण    

EN10228-3 श्रेणी III या सितंबर 1921-84 डी/डी

6：इस्पात निर्माण एवं फोर्जिंग प्रसंस्करण

1): स्टील बनाने की प्रक्रिया:

  ईएफ+एलएफ+वीडी

  ईएएफ+एलएफ+वीडी

  ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

  ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

2): फोर्जिंग प्रसंस्करण:  

प्रारंभिक तापमान: 1000-1100℃

अंतिम तापमान: 950℃

भट्टी में या रेत में ठंडा करना

7: ताप उपचार

1): एनील्ड:

1.3344 स्टील को 840-860℃ तक गर्म करें

भट्ठी में ठंडा करना. बहुत धीमी गति (≤ 10 डिग्री सेल्सियस/घंटा) पर लगभग 600 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करें।

2): शमन और तड़का:  

नमक स्नान भट्ठी में 1.3344 स्टील को 1190-1210℃ तक गर्म करें

तेल में बुझायें

भट्ठी में स्टील को 550-570℃ पर तापमान दें

हवा में ठंडक.

चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।

8：आवेदन

1.3344, एक क्लासिक सामान्य-उद्देश्य उच्च-वैनेडियम उच्च गति स्टील, इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, अच्छी क्रूरता और बेहतर गर्म कठोरता के कारण उपकरण निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से काटने और बनाने वाले उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है जिनके लिए अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और कुछ प्रभाव बलों का सामना करना पड़ता है। इसकी विशिष्ट अनुप्रयोग श्रेणियाँ इस प्रकार हैं:

1. काटने के उपकरण

1). गियर मशीनिंग उपकरण:

हॉब्स, गियर शेपर्स, गियर शेविंग कटर: ये 1.3344 के सबसे क्लासिक और मुख्य अनुप्रयोग हैं। इनका उपयोग ऑटोमोटिव, पवन ऊर्जा और निर्माण मशीनरी जैसे उद्योगों में कठोर गियर सतहों को मशीन बनाने के लिए किया जाता है, जो उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं

2). उच्च पहनने के प्रतिरोधी सामान्य प्रयोजन उपकरण:

• ड्रिल, नल, रीमर, एंड मिल: स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और कच्चा लोहा जैसी कठिन-से-मशीन सामग्री की मशीनिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, कम गति या रुक-रुक कर काटने की स्थिति के तहत स्थिर प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं।

• ब्रोच, पुश कटर: आंतरिक स्प्लिन, अनियमित छेद आदि की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जिसके लिए अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

3). जटिल निर्माण उपकरण:

फॉर्म टर्निंग टूल्स, फॉर्म मिलिंग कटर: विशिष्ट आकृति वाले भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है; उनका पहनने का प्रतिरोध उपकरण के जीवन और आयामी स्थिरता को सुनिश्चित करता है

2. कोल्ड वर्किंग डाइज़ और पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से

1). मुद्रांकन और गठन डाईज़:

• पंच और डाइज़: लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ सिलिकॉन स्टील शीट, पतली स्टील प्लेट, अलौह धातुओं आदि पर मुहर लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

• कोल्ड हेडिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न डाइज़: बोल्ट, नट और बेयरिंग रिंग जैसे मानक भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जो उच्च दबाव और घर्षण को सहन करने में सक्षम होते हैं।

2). पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से और मापने के उपकरण:

• उच्च परिशुद्धता गेज, कैलीपर्स और प्लग गेज: लगातार उपयोग के तहत आयामी स्थिरता सुनिश्चित करें

• मशीन टूल केंद्र और गाइड: यांत्रिक भागों को पहनने से रोकने के लिए उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है