HS1-8-1 1.3327 हाई स्पीड टूल स्टील

1: स्टील समकक्ष

देश	आईएसओ	जर्मनी
मानक	आईएसओ 4957	डीआईएन 10027-2
श्रेणी	HS1-8-1	1.3327

2: रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	करोड़	पी	एस	एमओ	वी	डब्ल्यू
HS1-8-1/1.3327	0.77-0.87	0.70 अधिकतम	0.40 अधिकतम	3.50-4.50	0.030 अधिकतम	0.030 अधिकतम	8.00-9.00	1.00-1.40	1.40-2.00

3: सतह की कठोरता और कठोरता

उष्मा उपचार	कठोरता
एनील्ड (+ए)	HB262मैक्स
सख्त करना और तड़का लगाना (+HT)	एचआरसी63 न्यूनतम
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)

4: आपूर्ति का आकार और सहनशीलता और स्टॉक का आकार

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ10-Φ190मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ200-Φ600मिमी	2000-5800मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार प्लेट	टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी	2000-5800मिमी

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हम समर्पित मेक-टू-ऑर्डर आधार पर 1.3327 हाई स्पीड टूल स्टील का उत्पादन करते हैं। यह दृष्टिकोण नए उत्पादन की गारंटी देता है और हमें आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। हमें अपनी ज़रूरतें बताएं और आइए शुरू करें।

5: अल्ट्रासोनिक परीक्षण    

EN10228-3 श्रेणी III या सितंबर 1921-84 डी/डी

6：इस्पात निर्माण एवं फोर्जिंग प्रसंस्करण

1): स्टील बनाने की प्रक्रिया:

  ईएफ+एलएफ+वीडी

  ईएएफ+एलएफ+वीडी

  ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

  ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

2): फोर्जिंग प्रसंस्करण:  

प्रारंभिक तापमान: 1100-1150℃

अंतिम तापमान: 950℃

भट्टी में या रेत में ठंडा करना

7: ताप उपचार

1): एनील्ड:

1.3327 स्टील को 850-880℃ तक गर्म करें

धारण तापमान को धीरे-धीरे 10-20°C/घंटा की दर से लगभग 700°C तक ठंडा किया जाता है। इसके बाद, भट्ठी का ठंडा होना थोड़ी तेज दर (लगभग 30°C/घंटा) से 500°C से नीचे तक जारी रह सकता है, जिसके बाद उत्पाद को भट्ठी से हटाया जा सकता है और कमरे के तापमान पर हवा में ठंडा किया जा सकता है।

2): शमन और तड़का:  

नमक स्नान भट्ठी में 1.3327 स्टील को 1180-1200℃ तक गर्म करें

तेल में बुझायें

भट्ठी में स्टील को 550-570℃ पर तापमान दें

हवा में ठंडक.

चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।

8：आवेदन

1.3327 हाई-स्पीड स्टील उच्च-प्रदर्शन, हेवी-ड्यूटी कटिंग और फॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक विशिष्ट है। नीचे इसके प्राथमिक उपयोगों का वर्गीकरण दिया गया है:

1. उच्च प्रदर्शन काटने के उपकरण

• जटिल परिशुद्धता उपकरण: गियर हॉब्स, ब्रोच, फॉर्म कटर, रीमर, और उच्च शक्ति वाले स्टील्स, सुपरअलॉय और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी कठिन-से-कट सामग्री की मशीनिंग के लिए समान उपकरण। इन उपकरणों के लिए ऐसे किनारों की आवश्यकता होती है जो निरंतर उच्च तापमान और घर्षण के तहत तीक्ष्णता बनाए रखें।

• उच्च दक्षता वाले ड्रिलिंग और थ्रेडिंग उपकरण: उच्च गति, गहरे छेद वाली मशीनिंग के लिए ड्रिल, टैप और थ्रेड मिलिंग कटर का निर्माण।

• हेवी-ड्यूटी कटिंग टूल्स: बोरिंग टूल्स, टर्निंग इंसर्ट्स, एंड मिल्स आदि के लिए उपयुक्त, जिनका उपयोग बड़े फीड रेट और गहरे कट्स के साथ रफिंग और सेमी-फिनिशिंग ऑपरेशन में किया जाता है।

2. उच्च-स्तरीय मोल्ड अनुप्रयोग

• कोल्ड वर्क डाइज़: उच्च शक्ति वाली धातुओं में कोल्ड हेडिंग डाइज़, स्टैम्पिंग डाइज़ और सटीक ब्लैंकिंग डाइज़ के लिए पंच और डाई घटकों का निर्माण। स्टेनलेस स्टील, स्प्रिंग स्टील और इसी तरह की सामग्रियों की मशीनिंग करते समय मानक मोल्ड स्टील्स की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करें।

• वार्म फोर्जिंग और हॉट वर्क डाई: वार्म फोर्जिंग डाई और कुछ हॉट वर्क डाई इंसर्ट के लिए उपयुक्त (उदाहरण के लिए, डाई-कास्टिंग मोल्ड में कोर, एक्सट्रूज़न डाई में पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक)।

3. विशेष पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक

• घिसाव प्रतिरोधी लाइनर और गाइड घटक: गाइडवे, बुशिंग और सेंटर जैसे उच्च घिसाव वाले मशीन उपकरण घटकों के लिए

• परिशुद्धता माप और निर्माण घटक: उच्च परिशुद्धता रोलर्स, पहनने के लिए प्रतिरोधी गेज ब्लॉक, आदि का निर्माण।