HS0-4-1 1.3325 हाई स्पीड टूल स्टील

1: स्टील समकक्ष

देश	आईएसओ	जर्मनी
मानक	आईएसओ 4957	डीआईएन 10027-2
श्रेणी	HS0-4-1	1.3325

2: रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	करोड़	पी	एस	वी	एमओ
HS0-4-1/1.3325	0.770.85	0.65 अधिकतम	0.40 अधिकतम	3.90-4.40	0.030मैक्स	0.030मैक्स	0.90-1.10	4.00-4.50

3: सतह की कठोरता और कठोरता

उष्मा उपचार	कठोरता
एनील्ड (+ए)	HB262मैक्स
सख्त करना और तड़का लगाना (+HT)	एचआरसी60 मिनट
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)

4: आपूर्ति का आकार और सहनशीलता और स्टॉक का आकार

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ10-Φ190मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ200-Φ600मिमी	2000-5800मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार प्लेट	टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी	2000-5800मिमी

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हम समर्पित मेक-टू-ऑर्डर आधार पर 1.3325 हाई स्पीड टूल स्टील का उत्पादन करते हैं। यह दृष्टिकोण नए उत्पादन की गारंटी देता है और हमें आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। हमें अपनी ज़रूरतें बताएं, और आइए शुरू करें।

5: अल्ट्रासोनिक परीक्षण    

EN10228-3 श्रेणी III या सितंबर 1921-84 डी/डी

6：इस्पात निर्माण एवं फोर्जिंग प्रसंस्करण

1): स्टील बनाने की प्रक्रिया:

  ईएफ+एलएफ+वीडी

  ईएएफ+एलएफ+वीडी

  ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

  ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

2): फोर्जिंग प्रसंस्करण:  

प्रारंभिक तापमान: 1050-1100℃

अंतिम तापमान: 900℃

भट्टी में या रेत में ठंडा करना

7: ताप उपचार

1): एनील्ड:

1.3325 स्टील को 850-880℃ तक गरम करें

भट्टी में ≤ 20°C/घंटा से 500°C पर बेहद धीरे-धीरे ठंडा करें

2): शमन और तड़का:  

नमक स्नान भट्ठी में 1.3325 स्टील को 1110-1130℃ तक गर्म करें

तेल में बुझायें

भट्ठी में स्टील को 550-570℃ पर तापमान दें

हवा में ठंडक.

चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।

8：आवेदन

1.3325 स्टील, मोलिब्डेनम-आधारित सामान्य प्रयोजन उच्च गति स्टील के रूप में, अच्छी तरह से संतुलित गुण प्रदान करता है। यह अपेक्षाकृत किफायती लागत को बनाए रखते हुए उच्च तापमान कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करता है। इसके प्राथमिक अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. काटने के उपकरण

• ड्रिल: स्टील और कच्चे लोहे में छेद करने के लिए ट्विस्ट ड्रिल, स्ट्रेट-शैंक ड्रिल और टेपर्ड-शैंक ड्रिल का निर्माण, विशेष रूप से मध्यम-व्यास वाले सामान्य प्रयोजन ड्रिल।

• नल और डाई: मीट्रिक और इंपीरियल धागों को काटने के लिए हाथ और मशीन से टैप और डाई, दांतों को टूटने से बचाने के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध और पर्याप्त कठोरता की आवश्यकता होती है।

• मिलिंग कटर: सपाट सतहों और खांचे की मिलिंग के लिए एंड मिल्स, कीवे कटर, बेलनाकार कटर आदि का निर्माण

• टर्निंग टूल्स और प्लानिंग टूल्स: सामान्य टर्निंग और प्लानिंग ऑपरेशन के लिए अपेक्षाकृत सरल टर्निंग टूल शैंक्स (वेल्डेड इंसर्ट) और प्लानिंग टूल्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

• सॉ ब्लेड: धातु प्रोफाइल को काटने के लिए मशीन सॉ ब्लेड और हाई-स्पीड सॉ ब्लेड बनाने के लिए उपयोग किया जाता है

• गियर काटने के उपकरण: कुछ हॉब्स और ब्रोच 1.3325 से बनाए जा सकते हैं जब उच्च आवश्यकताओं की मांग नहीं की जाती है

2. मोल्ड और पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक

1) कोल्ड-वर्क मर जाता है:

• पंच और डाइज़: मध्यम मोटाई की शीट धातु को खाली करने और छिद्रित करने के लिए

• कोल्ड-हेडिंग डाइज़ और कोल्ड-एक्सट्रूज़न डाइज़: मानक भागों और फास्टनरों को बनाने के लिए; गुहा अनुभाग उच्च दबाव और घिसाव के अधीन हैं

2) हॉट-वर्क मर जाता है:

• डाई-कास्टिंग मोल्ड घटक: एल्यूमीनियम/जस्ता मिश्र धातु में कोर, इजेक्टर पिन और नोजल जैसे हिस्से थर्मल घिसाव को सहन करते हैं।

• हॉट फोर्जिंग डाई और पंच: मध्यम तापमान पर लौह/अलौह धातुओं की फोर्जिंग के लिए, छोटे से मध्यम बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त

3) पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक:

यांत्रिक भागों को उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे गाइड प्लेट, बुशिंग और स्लाइड