Thép công cụ gia công nóng AISI H12 X35CrWMoV5 1.2605 SKD62

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	Cr	Mo	W	P	S	V.
X35CrWMoV5/ 1.2605	0,32-0,40	0,80-1,20	0,20-0,50	4,75-5,50	1,25-1,60	1,10-1,60	0.030 Tối đa	0.020 Tối đa	0,20-0,50
SKD62	0,32-0,40	0,80-1,20	0,20-0,50	4,75-5,50	1,00-1,60	1,00-1,60	0.030 Tối đa	0.020 Tối đa	0,20-0,50
H12	0,30-0,40	0,80-1,25	0,20-0,60	4,75-5,50	1,25-1,75	1,00-1,70	0.030 Tối đa	0.030 Tối đa	0,20-0,50

Độ cứng & Xử lý nhiệt

Phạm vi độ cứng

• Ủ (+A): ≤ HB 229

• Cứng & Cường Lực (+HT): ≥ HRC 48

• Kéo nguội: ≤ HB 262

• Làm nguội & cường lực (+QT): HRC 28–32 (phạm vi chung)

Xử lý nhiệt

Ủ

• Đun nóng đến 820–840°C, giữ nguyên, sau đó làm nguội trong lò

• Mục đích: làm mềm khi gia công, giảm căng thẳng

Làm nguội & ủ

• Làm nóng đều

• Austenitize ở 1010–1030°C (tắm muối hoặc lò chân không)

• Làm nguội trong dầu

• Nhiệt độ ở 540–560°C, sau đó làm mát bằng không khí

• Nên ủ đôi để có độ ổn định và độ dẻo dai.

Đường cong trên hình là hướng dẫn sơ bộ về trạng thái ram của thép.

Quá trình nấu chảy và rèn

• Nóng chảy: EF + LF + VD; ESR tùy chọn cho độ tinh khiết cao

• Bắt đầu rèn: 1100–1150°C

• Rèn hoàn thiện: ≥ 950 ° C

• Làm mát: Làm mát lò hoặc cát để tránh nứt

• UT: EN 10228‑3 Loại III / SEP 1921‑84 D/D

Hình thức cung cấp & Phạm vi kích thước

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh cán nóng	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Thanh rèn nóng	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:10-60mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Tấm rèn nóng	T:70-250mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm	2000-5800mm

Bề mặt & dung sai

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu cho ứng dụng của bạn, chúng tôi sản xuất thép công cụ 1.2605 trên cơ sở sản xuất theo đơn đặt hàng chuyên dụng. Cách tiếp cận này đảm bảo sản xuất mới và cho phép chúng tôi tùy chỉnh quy trình theo yêu cầu cụ thể của bạn. Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn và hãy bắt đầu.

Ứng dụng điển hình

khuôn đúc chết

• Hợp kim nhôm: lốc máy, đầu xi lanh, vỏ hộp số, bánh xe

• Đồng/đồng thau/đồng: vòi, van, bánh răng, đầu nối

Dụng cụ ép đùn

• Khuôn đùn thanh, ống, thanh nhôm/đồng

• Các trục và trục ép đùn nóng

Rèn & dập nóng

• Khuôn rèn cho thép hợp kim cao, titan và hợp kim nóng chảy cao

• Đục nóng, lưỡi cắt, rèn chèn

Khuôn nhựa

• Khuôn nhựa kỹ thuật nhiệt độ cao

• Nhựa ăn mòn (ví dụ PVC) yêu cầu khả năng chịu nhiệt và ăn mòn

1.2605 (H12) so với các loại thép gia công nóng khác

1.2605 so với H13

• 1.2605 (H12): Vanadi thấp hơn; độ dẻo dai và khả năng chống sốc nhiệt tốt hơn; ưa thích cho khuôn dễ bị nứt

• H13: Vanadi cao hơn; chống mài mòn tốt hơn; được sử dụng rộng rãi để đúc khuôn áp suất cao

• Lựa chọn: Sử dụng 1.2605 cho chu kỳ nhiệt & độ bền cao; sử dụng H13 để có tuổi thọ mài mòn tối đa.

1.2605 so với SKD61

• SKD61: Tương tự H13; vanadi cao hơn, khả năng chống mài mòn mạnh hơn

• 1.2605: Độ dẻo dai tốt hơn và độ mỏi nhiệt; ít bị nứt khi làm nóng/làm mát nhanh

• Ứng dụng: 1.2605 để đúc khuôn hợp kim đồng, rèn nóng; SKD61 để đúc khuôn nhôm khối lượng lớn

1.2605 so với SKD62

• SKD62 là tỷ giá trực tiếp của Nhật Bản tương đương với 1,2605

• Thành phần và hiệu suất gần như giống hệt nhau; có thể hoán đổi cho nhau trong hầu hết các ứng dụng.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: 1.2605 có giống với H12 không?

Đ1: Có. 1.2605 (X35CrWMoV5) là ký hiệu DIN của Đức, H12 là ASTM AISI và SKD62 là JIS. Chúng là các lớp tương đương với thành phần và hiệu suất tương tự.

Câu hỏi 2: Ưu điểm chính của H12 hợp kim vonfram (1.2605) so với H13 tiêu chuẩn khi đúc khuôn đồng là gì?

A2: Vonfram cung cấp độ cứng nóng và khả năng chịu nhiệt cao hơn ở nhiệt độ trên 550°C, giảm khả năng kiểm tra nhiệt và mài mòn khuôn khi đúc hợp kim đồng (nhiệt độ nóng chảy ~ 1085°C). H13 có xu hướng mềm đi nhanh hơn dưới tải trọng chu kỳ cực lớn như vậy.

Câu 3: Phương pháp xử lý nhiệt nào mang lại hiệu quả tốt nhất?

A3: Làm nguội ở 1010–1030°C (dầu) + ủ ở 540–560°C (khuyến nghị ủ gấp đôi) cho HRC 48–52.

Câu 4: 1.2605 có phù hợp để đúc đồng không?

Đ4: Có. Độ bền nhiệt và độ bền tuyệt vời khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu để đúc khuôn bằng đồng thau/đồng.

Câu 5: Có những bề mặt nào?

A5: Đen, bóc vỏ, tiện, xay, đánh bóng. Chúng tôi tùy chỉnh mỗi bản vẽ.

Q6: Bạn có cung cấp thử nghiệm siêu âm không?

Câu trả lời 6: Có, EN 10228‑3 Loại III hoặc SEP 1921‑84 D/D về độ bền bên trong.

Liên hệ với chúng tôi: gửi kích thước, độ cứng và ứng dụng theo yêu cầu của bạn để nhận được ưu đãi tùy chỉnh trong vòng 24 giờ.