| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
1.2824
Thất Lục
DIN 70MnMoCr8 (còn được ký hiệu là 1.2824) là thép công cụ gia công nguội làm cứng bằng không khí cao cấp được tiêu chuẩn hóa theo EN 17350. Hàm lượng carbon trung bình cao cân bằng kết hợp với mangan, crom và molypden mang đến sự kết hợp đặc biệt giữa độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ bền tốt—các đặc tính thường khó đạt được đồng thời trong thép công cụ.
Không giống như các loại làm cứng bằng dầu hoặc nước thông thường, 70MnMoCr8 đạt được độ cứng mục tiêu thông qua làm mát không khí sau quá trình austenit hóa. Đặc tính làm cứng bằng không khí này làm giảm đáng kể nguy cơ biến dạng và nứt trong quá trình xử lý nhiệt, khiến nó đặc biệt phù hợp với các công cụ có hình học phức tạp hoặc dung sai kích thước chặt chẽ.
Quốc gia |
ISO | nước Đức |
Tiêu chuẩn |
ISO 4957 |
DIN17350 |
Cấp |
70MnMoCr8 |
70MnMoCr8/1,2824 |
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr | Mo |
70MnMoCr8/1,2824 |
0,65-0,75 |
0,10-0,50 |
1,80-2,50 |
0,030Tối đa |
0,030Tối đa |
0,90-1,20 |
0,90-1,40 |
Độ cứng và độ cứng bề mặt
Xử lý nhiệt |
độ cứng |
Ủ (+A) |
HB248Max |
| Làm cứng và ủ (+HT) | HRC58 phút |
| Làm nguội và ủ (+QT) | HRC28-32 (Phạm vi chung) |
Ủ: Đun nóng đến 760–780°C, giữ, sau đó làm nguội từ từ để làm mềm cấu trúc và cải thiện khả năng gia công.
Làm nguội: Đun nóng đến 825–845°C trong bể muối, sau đó làm nguội bằng không khí để có độ cứng đồng đều và độ biến dạng tối thiểu.
Ủ: Nung ở nhiệt độ 170–190°C, sau đó làm nguội trong nước hoặc dầu để giảm bớt áp lực và ổn định hiệu suất.

Đường cong trên hình là hướng dẫn sơ bộ về trạng thái ram của thép.
Đường nóng chảy: EF + LF + VD / EAF + LF + VD / EF + LF + VD + ESR
Thông số rèn:
Làm nóng trước: 650–750°C
Bắt đầu rèn: 1050–1100°C
Hoàn thiện rèn: ≥850 ° C
Mát: làm mát lò để tránh nứt
EN 10228‑3 Loại III
Tháng 9 năm 1921‑84 D/D
Đảm bảo độ bền bên trong cho dụng cụ có độ tin cậy cao.
Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh cán nóng |
Φ10-Φ190mm |
2000-5800mm |
Thanh rèn nóng |
Φ200-Φ600mm |
2000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:10-60mm; Rộng: 310-810mm |
2000-5800mm |
Tấm rèn nóng |
T:70-250mm; Rộng: 310-810mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm |
2000-5800mm |
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Đối với thép 1.2824, do chúng tôi không sử dụng ở thị trường trong nước nên không có tồn kho cho loại vật liệu đó.
70MnMoCr8 / 1.2824 là thép công cụ gia công nguội làm cứng bằng không khí được biết đến với khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ dẻo dai tốt và độ cứng cao. Các đặc tính chính của nó làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn, áp suất và biến dạng là rất quan trọng. Các ứng dụng điển hình bao gồm:
Khuôn dập & khuôn đột (nhiệm vụ trung bình-nặng)
Định hình cuộn, khuôn uốn, khuôn kéo
Lưỡi cắt, dao xén, vòng xén
Khuôn rèn nguội, dụng cụ cắt tỉa
Khuôn ép cho nhựa chứa đầy chất mài mòn
Khuôn nén, bộ phận ép đùn
Dụng cụ đo, dụng cụ đo chính xác
Các bộ phận máy có độ mài mòn cao, tấm chịu mài mòn
Vòng đeo, ray dẫn hướng, con lăn
| Tài sản | 1,2824 (70MnMoCr8) | 1,2842 (90MnCrV8) | O2 (AISI) | D2 (AISI) |
| Làm cứng | Không khí | Dầu | Dầu | Dầu |
| Độ cứng (HRC) | ≥58 | 58–62 | 58–62 | 60–64 |
| độ dẻo dai | Tốt | Trung bình | Trung bình | Thấp |
| Chống mài mòn | Rất tốt | Tốt | Tốt | Xuất sắc |
| Biến dạng | Thấp | Trung bình | Trung bình | Cao |
| Tốt nhất cho | Gia công nguội cường độ cao, chịu va đập cao | Dập vừa, dao | Gia công nguội tổng hợp | Độ mài mòn cao, tác động thấp |
Độ dẻo dai vượt trội + khả năng chống mài mòn so với D2 có hàm lượng carbon cao; ổn định hơn và ít biến dạng hơn so với O2 làm cứng bằng dầu / 1.2842.
A1: Thép làm cứng bằng không khí phát triển độ cứng hoàn toàn khi được làm nguội trong không khí tĩnh, loại bỏ nhu cầu làm nguội bằng dầu hoặc nước. Điều này giảm thiểu sự biến dạng, giảm nguy cơ nứt và cho phép xử lý nhiệt an toàn hơn, ổn định hơn đối với các dụng cụ có hình dạng phức tạp.
A2: 70MnMoCr8 mang lại sự cân bằng tốt giữa khả năng chống mài mòn và độ bền. So với D2 (cacbon cao, crom cao), nó mang lại độ dẻo dai tốt hơn với khả năng chống mài mòn thấp hơn một chút. So với A2, nó có độ cứng tương đương với sự cân bằng hợp kim khác. Nó thường được chọn khi yêu cầu thông số kỹ thuật của Châu Âu hoặc cho các ứng dụng cần cả khả năng chống mài mòn và độ bền va đập.
Trả lời 3: Có, ở điều kiện ủ (<248 HB), 70MnMoCr8 có khả năng gia công tốt. Dụng cụ cacbua được khuyên dùng cho các hoạt động khối lượng lớn, trong khi dụng cụ thép tốc độ cao phù hợp cho gia công thông thường.
A4: Hàn thường không được khuyến khích cho các bộ phận thép công cụ do nguy cơ nứt và mất độ cứng ở vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Nếu không thể tránh khỏi việc hàn sửa chữa thì cần phải gia nhiệt trước, sử dụng các điện cực chuyên dụng và xử lý nhiệt sau hàn—hãy tham khảo ý kiến của kỹ sư hàn để biết các quy trình cụ thể.
Liên hệ & Thắc mắc : Để biết giá cả, giao hàng, thông số kỹ thuật hoặc tư vấn xử lý nhiệt về 1.2824 / 70MnMoCr8, vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp đầy đủ chứng chỉ vật liệu và giải pháp tùy chỉnh cho các dự án dụng cụ của bạn.