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DIN 70MnMoCr8 1.2824 अलॉय कोल्ड वर्क टूल स्टील

ग्रेड: 70MnMoCr8 1.2824
 
1.2824 (DIN 70MnMoCr8) एक मिश्र धातु उपकरण स्टील है जिसमें सावधानीपूर्वक संतुलित रासायनिक संरचना होती है जिसे कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का इष्टतम संयोजन प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार्बन सामग्री को 0.65% और 0.75% के बीच नियंत्रित किया जाता है, जिससे उत्कृष्ट कठोरता और सख्त प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है। मैंगनीज, 1.80% से 2.50% तक, स्टील मैट्रिक्स को मजबूत करते हुए सख्त करने की क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। क्रोमियम (0.90%-1.20%) और मोलिब्डेनम (0.90%-1.40%) का मिश्रण तड़के को नरम करने और बेहतर पहनने के प्रदर्शन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए सहक्रियात्मक रूप से काम करता है।
उपलब्धता:
मात्रा:
  • 1.2824

  • क़िलु


उत्पाद अवलोकन


DIN 70MnMoCr8 (जिसे 1.2824EN 17350 के तहत मानकीकृत किया गया है) एक प्रीमियम एयर-हार्डनिंग कोल्ड-वर्क टूल स्टील है। मैंगनीज, क्रोमियम और मोलिब्डेनम के साथ संयुक्त इसकी संतुलित मध्यम-उच्च कार्बन सामग्री उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और अच्छी कठोरता का एक विशिष्ट संयोजन प्रदान करती है - गुण जो टूल स्टील्स में एक साथ हासिल करना अक्सर चुनौतीपूर्ण होता है।


पारंपरिक तेल-या जल-सख्त ग्रेड के विपरीत, 70MnMoCr8 ऑस्टेनिटाइजेशन के बाद वायु शीतलन के माध्यम से अपनी लक्ष्य कठोरता प्राप्त करता है। यह वायु-सख्त विशेषता गर्मी उपचार के दौरान विरूपण और दरार के जोखिम को काफी कम कर देती है, जिससे यह जटिल ज्यामिति या तंग आयामी सहनशीलता वाले उपकरणों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाती है।


समतुल्य ग्रेड


देश

आईएसओ

जर्मनी

मानक

आईएसओ 4957

डीआईएन17350

श्रेणी

70MnMoCr8

70MnMoCr8/1.2824


उत्पाद की विशेषताएँ


रासायनिक संरचना


श्रेणी

सी

सी

एम.एन.

पी

एस

करोड़ एमओ

70MnMoCr8/1.2824

0.65-0.75

0.10-0.50

1.80-2.50

0.030मैक्स

0.030मैक्स

0.90-1.20

0.90-1.40


यांत्रिक एवं ताप उपचार गुण


सतह की कठोरता और कठोरता

उष्मा उपचार

कठोरता

एनील्ड (+ए)

HB248मैक्स

सख्त करना और तड़का लगाना (+HT)

एचआरसी58 न्यूनतम

बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी) एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)


ताप उपचार प्रक्रिया


  • एनीलिंग: 760-780 डिग्री सेल्सियस तक गरम करें, रखें, फिर संरचना को नरम करने और मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए भट्ठी को धीरे-धीरे ठंडा करें।

  • शमन: नमक स्नान में 825-845°C तक गर्म करें, फिर समान कठोरता और न्यूनतम विरूपण के लिए वायु शमन करें।

  • तड़का: 170-190°C पर तड़का लगाएं, फिर तनाव दूर करने और प्रदर्शन को स्थिर करने के लिए पानी या तेल में ठंडा करें।


70MnMoCr8


चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।


पिघलने और फोर्जिंग की प्रक्रिया


पिघलने के मार्ग: ईएफ + एलएफ + वीडी / ईएएफ + एलएफ + वीडी / ईएफ + एलएफ + वीडी + ईएसआर

फोर्जिंग पैरामीटर:

  • पहले से गरम करें: 650-750°C

  • फोर्जिंग प्रारंभ करें: 1050-1100°C

  • फोर्जिंग समाप्त करें: ≥850°C

  • ठंडा: दरार से बचने के लिए भट्ठी को ठंडा करना


अल्ट्रासोनिक परीक्षण


  • EN 10228‑3 कक्षा III

  • सितंबर 1921‑84 डी/डी


उच्च-विश्वसनीयता टूलींग के लिए आंतरिक सुदृढ़ता सुनिश्चित करता है।


आपूर्ति प्रपत्र और आकार सीमा और सहनशीलता


उत्पाद का प्रकार

आकार सीमा

लंबाई

हॉट रोल्ड बार

Φ10-Φ190मिमी

2000-5800मिमी

गरम जालीदार पट्टी

Φ200-Φ600मिमी

2000-5800मिमी

हॉट रोल्ड प्लेट/शीट

टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी

2000-5800मिमी

गरम जालीदार प्लेट

टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी

2000-5800मिमी

गर्म जालीदार ब्लॉक

टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी

2000-5800मिमी


सतही समापन

बदल गया  

मिल्ड

पीसना(सर्वोत्तम)

पॉलिश (सर्वोत्तम)

छिला हुआ (सर्वोत्तम)

काला जाली

ब्लैक रोल्ड

सहनशीलता

+0/+3मिमी

+0/+3मिमी

+0/+0.05मिमी

+0/+0.05मिमी

+0/+0.1मिमी

+0/+5मिमी

+0/+1मिमी

सीधापन

अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.

अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.


1.2824 स्टील के लिए, क्योंकि हम घरेलू बाजार में उनका उपयोग नहीं करते हैं, इसलिए उस सामग्री के लिए कोई स्टॉक नहीं है।


विशिष्ट अनुप्रयोग

70MnMoCr8 / 1.2824 एक एयर-हार्डनिंग कोल्ड-वर्क टूल स्टील है जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, अच्छी कठोरता और उच्च कठोरता के लिए जाना जाता है। इसके प्रमुख गुण इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां घर्षण, दबाव और विरूपण का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:


शीत कार्य उपकरण

  • ब्लैंकिंग और पियर्सिंग डाई (मध्यम-भारी शुल्क)

  • रोल बनाना, झुकना डाई, ड्राइंग डाई

  • कतरने वाले ब्लेड, काटने वाले चाकू, काटने वाले छल्ले

  • कोल्ड फोर्जिंग मर जाती है, ट्रिमिंग उपकरण


प्लास्टिक के सांचे

  • अपघर्षक भरे प्लास्टिक के लिए इंजेक्शन मोल्ड

  • संपीड़न सांचे, बाहर निकालना भाग


औद्योगिक घटक

  • परिशुद्धता गेज, मापने के उपकरण

  • उच्च घिसाव वाली मशीन के पुर्जे, घिसी हुई प्लेटें

  • अंगूठियां, गाइड रेल, रोलर्स पहनें


ग्रेड तुलना: 1.2824 बनाम 1.2842 बनाम ओ2 बनाम डी2 स्टील


संपत्ति 1.2824 (70MnMoCr8) 1.2842 (90MnCrV8) O2 (एआईएसआई) डी2 (एआईएसआई)
हार्डनिंग वायु तेल तेल तेल
कठोरता (एचआरसी) ≥58 58-62 58-62 60-64
बेरहमी अच्छा मध्यम मध्यम कम
प्रतिरोध पहन बहुत अच्छा अच्छा अच्छा उत्कृष्ट
विरूपण कम मध्यम मध्यम उच्च
के लिए सर्वोत्तम हेवी-ड्यूटी कोल्ड वर्क, उच्च प्रभाव मध्यम मुद्रांकन, चाकू सामान्य ठंडा कार्य उच्च घिसाव, कम प्रभाव


1.2824 क्यों चुनें?

बेहतर क्रूरता + पहनने का प्रतिरोध बनाम उच्च-कार्बन डी2; तेल-सख्त O2 / 1.2842 बनाम अधिक स्थिर और कम विरूपण।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न


Q1: 70MnMoCr8 जैसे वायु-सख्त स्टील का मुख्य लाभ क्या है?

A1: शांत हवा में ठंडा होने पर वायु-कठोर स्टील पूरी कठोरता विकसित करते हैं, जिससे तेल या पानी को बुझाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह विकृति को कम करता है, टूटने के जोखिम को कम करता है, और जटिल आकार के उपकरणों के सुरक्षित, अधिक सुसंगत ताप उपचार की अनुमति देता है।


Q2: 70MnMoCr8 की तुलना D2 या A2 टूल स्टील्स से कैसे की जाती है?

A2: 70MnMoCr8 पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। डी2 (उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम) की तुलना में, यह थोड़ा कम पहनने के प्रतिरोध के साथ बेहतर कठोरता प्रदान करता है। A2 की तुलना में, इसमें एक अलग मिश्र धातु संतुलन के साथ तुलनीय कठोरता है। इसे अक्सर तब चुना जाता है जब यूरोपीय विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है या उन अनुप्रयोगों के लिए जहां पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति दोनों की आवश्यकता होती है।


Q3: क्या 70MnMoCr8 को एनील्ड स्थिति में मशीनीकृत किया जा सकता है?

A3: हां, एनील्ड स्थिति (≤248 HB) में, 70MnMoCr8 में अच्छी मशीनेबिलिटी है। उच्च-मात्रा संचालन के लिए कार्बाइड टूलींग की सिफारिश की जाती है, जबकि उच्च गति वाले स्टील उपकरण सामान्य मशीनिंग के लिए उपयुक्त होते हैं।


Q4: क्या 70MnMoCr8 के लिए वेल्डिंग की अनुशंसा की जाती है?

ए4: गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में टूटने और कठोरता के नुकसान के जोखिम के कारण आमतौर पर टूल स्टील घटकों के लिए वेल्डिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि मरम्मत वेल्डिंग अपरिहार्य है, तो प्रीहीटिंग, विशेष इलेक्ट्रोड और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है - विशिष्ट प्रक्रियाओं के लिए वेल्डिंग इंजीनियर से परामर्श लें।


संपर्क एवं पूछताछ : 1.2824 / 70MnMoCr8 के बारे में कीमतों, वितरण, विनिर्देशों या गर्मी उपचार सलाह के लिए, कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें। हम आपकी टूलींग परियोजनाओं के लिए पूर्ण सामग्री प्रमाणपत्र और अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।


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