Thép công cụ DIN 45NiCrMo16 1.2767 6F7

Tổng quan về sản phẩm

DIN 45NiCrMo16 (1.2767) là thép công cụ gia công nguội hợp kim niken-crom-molypden hiệu suất cao, được tiêu chuẩn hóa theo DIN EN ISO 4957. Nó được công nhận rộng rãi nhờ sự kết hợp đặc biệt giữa độ bền cao, độ cứng sâu và khả năng chống mài mòn tốt. So với các loại thép gia công nguội thông thường, 1.2767 mang lại độ bền lõi vượt trội sau khi xử lý nhiệt, khiến nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận công nghiệp hạng nặng chịu va đập cao và tải trọng theo chu kỳ.

Tiêu chuẩn tương đương của Mỹ, ASTM 6F7 và loại 5CrNi4Mo của Trung Quốc có chung đặc điểm luyện kim, cho phép khả năng thay thế lẫn nhau toàn cầu cho các ứng dụng kỹ thuật và dụng cụ.

Điểm tương đương quốc tế

Quốc gia	ISO	nước Đức	Trung Quốc	Hoa Kỳ
Tiêu chuẩn	ISO 4957	DIN 17350	GB/T 1299	ASTM A681
Cấp	45NiCrMo16	45NiCrMo16/1.2767	5CrNi4Mo	6F7

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	Cr	Mo	P	S	Ni
45NiCrMo16/ 1.2767	0,40-0,50	0,10-0,40	0,20-0,50	1,20-1,50	0,15-0,35	0,030Tối đa	0,030Tối đa	3,80-4,30

Độ cứng và độ cứng bề mặt

Xử lý nhiệt	độ cứng
Ủ (+A)	HB285Max
Làm cứng và ủ (+HT)	HRC52 phút
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

Chất lượng & Quy trình nấu chảy

• Kiểm tra siêu âm: EN 10226‑3 Loại III hoặc SEP 1921‑84 D/D

• Đường nóng chảy: EF + LF + VD; EF + LF + VD + ESR

• Rèn: Bắt đầu 1050–1150°C, kết thúc ≥ 850°C; làm mát lò hoặc cát

Xử lý nhiệt

Ủ

• Đun nóng đến 830–850°C, giữ kỹ

• Làm nguội lò 20°C/h đến dưới 500°C, sau đó làm mát bằng không khí

• Mục tiêu: ≤ HB 285 để cải thiện khả năng gia công

Làm nguội & ủ

• Làm nóng trước: 650°C

• Austenitize: 840–860°C (tắm muối hoặc lò điều khiển)

• Môi trường làm nguội: Dầu

• Nhiệt độ: 170–190°C, thoáng mát

• Nên ủ đôi để giảm căng thẳng và ổn định kích thước

Đường cong trên hình là hướng dẫn sơ bộ về trạng thái ram của thép.

Phạm vi sản phẩm & Điều kiện cung cấp

Hình dạng và kích cỡ có sẵn

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh cán nóng	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Thanh rèn nóng	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:10-60mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Tấm rèn nóng	T:70-250mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm	2000-5800mm

Khoan dung & thẳng thắn

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Ứng dụng điển hình

Sản xuất khuôn mẫu

• Khuôn dập, đột bao hình và cắt hạng nặng dành cho tấm dày và thép cường độ cao

• Đầu nguội và khuôn ép đùn nguội dành cho bu lông, đai ốc, chốt có độ bền cao

• Khuôn tạo hình ứng suất cao, khuôn dập nổi và khuôn đúc tiền

• Đế khuôn phun lớn và tấm lót khuôn dành cho nhựa chứa chất mài mòn (ví dụ: 30% GF)

Thành phần kết cấu chính xác

• Bánh răng, trục truyền động và bộ phận truyền động hiệu suất cao dành cho máy móc hạng nặng

• Bu lông và ốc vít cường độ cao cho động cơ, bình chịu áp lực và thiết bị ngoài khơi

• Đồng hồ đo, đồ gá và dụng cụ đo chính xác yêu cầu độ ổn định lâu dài

Bộ phận kỹ thuật đặc biệt

• Các bộ phận đòi hỏi độ bền lõi và độ cứng bề mặt cao

• Các bộ phận chịu tác động lặp đi lặp lại và tải mỏi

• Dụng cụ cho ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc nói chung

So sánh cấp độ: 1.2767 so với thép công cụ thông thường

1,2767 so với 1,2344 (H13 / 4Cr5MoSiV)

Tài sản	1.2767	1.2344 (H13)
Sử dụng chính	Gia công nguội, độ dẻo dai cao	Làm việc nóng, mệt mỏi do nhiệt
độ dẻo dai	Xuất sắc	Tốt
Cường độ nhiệt độ cao	Vừa phải	Xuất sắc
Chống mài mòn	Tốt	Rất tốt
Tốt nhất cho	Dập nguội, khuôn lớn, chi tiết kết cấu	Đúc khuôn, ép đùn nóng, cắt tỉa nóng

1,2767 so với 5CrNiMo (1,2713)

Tính năng	1.2767	5CrNiMo (1.2713)
nội dung Ni	~4,0%	~1,0%
Độ cứng	Tuyệt vời cho các phần lớn	Tốt
Độ bền va đập	Cao hơn	Tốt
Ứng dụng	Khuôn và kết cấu lớn, chịu tải cao	Khuôn rèn, tải trọng vừa phải

1,2767 so với D2 (1,2379)

• 1.2767: Độ dẻo dai cao hơn, nguy cơ sứt mẻ/nứt thấp hơn; lý tưởng cho việc đột bao hình tấm dày và gia công nguội chịu va đập cao

• D2: Khả năng chống mài mòn cao hơn nhưng độ bền thấp hơn; tốt hơn cho các ứng dụng có độ mài mòn cao, tác động thấp

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa 1.2767 và thép gia công nguội tiêu chuẩn như D2 hoặc O1 là gì?

Trả lời 1: Không giống như các loại thép có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng crom cao như D2, 1.2767 mang lại độ bền và khả năng chống va đập cao hơn đáng kể nhờ được hợp kim niken. Nó ít bị nứt dưới tải trọng va đập lớn, khiến nó phù hợp hơn với các khuôn định hình lớn và các bộ phận kết cấu chịu tải nặng.

Câu hỏi 2: 1.2767 có thể được sử dụng cho khuôn nhựa có gia cố bằng sợi thủy tinh không?

Đ2: Có. Sự kết hợp giữa khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các khoang khuôn và lõi xử lý nhựa chứa đầy thủy tinh hoặc có độ mài mòn cao. Xử lý nhiệt thích hợp đảm bảo độ cứng bề mặt cao đồng thời duy trì độ dẻo dai của lõi để chống nứt dưới áp suất phun.

Câu 3: Nên xử lý nhiệt như thế nào để có độ bền tối đa?

A3: Để có độ dẻo dai tối ưu, hãy làm cứng ở nhiệt độ 840–860°C và ủ trong khoảng 200–300°C. Nhiệt độ thấp hơn (170–190°C) mang lại độ cứng bề mặt cao hơn ( ≥52 HRC), trong khi nhiệt độ cao hơn giúp cải thiện độ bền va đập cho các bộ phận cốt lõi.

Q4: 1.2767 có phù hợp cho hàn hoặc EDM không?

A4: Có, nhưng cần phải cẩn thận. Nên gia nhiệt trước (200–300°C) khi hàn, sau đó làm nguội chậm và giảm ứng suất sau hàn. Đối với EDM, hãy đảm bảo chu trình ủ thích hợp sau khi gia công để loại bỏ lớp đúc lại và giảm thiểu rủi ro nứt vi mô.

Liên hệ & Yêu cầu : Để kiểm tra kho, định giá, chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC) hoặc các giải pháp xử lý tùy chỉnh, vui lòng gửi yêu cầu của bạn kèm theo số lượng, kích thước và cách sử dụng. Chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ.