Acciaio per utensili per lavorazione a freddo in lega DIN 70MnMoCr8 1.2824

Panoramica del prodotto

DIN 70MnMoCr8 (designato anche come 1.2824) è un acciaio per utensili per lavorazione a freddo temprabile in aria di prima qualità standardizzato secondo EN 17350. Il suo contenuto bilanciato di carbonio medio-alto combinato con manganese, cromo e molibdeno offre una combinazione distintiva di elevata temprabilità, eccellente resistenza all'usura e buona tenacità, proprietà spesso difficili da ottenere contemporaneamente negli acciai per utensili.

A differenza delle qualità convenzionali per la tempra in olio o acqua, 70MnMoCr8 raggiunge la durezza target attraverso il raffreddamento ad aria dopo l'austenitizzazione. Questa caratteristica di tempra in aria riduce significativamente il rischio di distorsioni e fessurazioni durante il trattamento termico, rendendolo particolarmente adatto per utensili con geometrie complesse o tolleranze dimensionali strette.

Gradi equivalenti

Paese	ISO	Germania
Standard	ISO4957	DIN17350
Grado	70MnMoCr8	70MnMoCr8/1,2824

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Mo
70MnMoCr8/1,2824	0,65-0,75	0,10-0,50	1,80-2,50	0,030Max	0,030Max	0,90-1,20	0,90-1,40

Proprietà meccaniche e di trattamento termico

Durezza superficiale e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Ricotto (+A)	HB248Max
Tempra e Rinvenimento (+HT)	HRC58Min
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Processo di trattamento termico

• Ricottura: riscaldare a 760–780°C, mantenere, quindi raffreddare lentamente in forno per ammorbidire la struttura e migliorare la lavorabilità.

• Tempra: riscaldare a 825–845°C in un bagno di sale, quindi raffreddare in aria per una durezza uniforme e una distorsione minima.

• Rinvenimento: Temprare a 170–190°C, quindi raffreddare in acqua o olio per alleviare lo stress e stabilizzare le prestazioni.

La curva sopra in figura è una guida approssimativa al comportamento di rinvenimento degli acciai.

Processo di fusione e forgiatura

Vie di fusione: EF + LF + VD / EAF + LF + VD / EF + LF + VD + ESR

Parametri di forgiatura:

• Preriscaldamento: 650–750°C

• Inizio forgiatura: 1050–1100°C

• Finitura di forgiatura: ≥850°C

• Cool: raffreddamento del forno per evitare fessurazioni

Test ad ultrasuoni

• EN 10228‑3 Classe III

• SETTEMBRE 1921-84 G/D

Garantisce la solidità interna per utensili ad alta affidabilità.

Forme di fornitura, gamma di dimensioni e tolleranza

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ190 mm	2000-5800 mm
Barra forgiata a caldo	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:10-60mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Per l'acciaio 1.2824, perché non lo utilizziamo nel mercato interno, quindi non ci sono scorte per quel materiale.

Applicazioni tipiche

70MnMoCr8 / 1.2824 è un acciaio per utensili per lavorazione a freddo tempra in aria noto per la sua eccellente resistenza all'usura, buona tenacità ed elevata temprabilità. Le sue proprietà chiave lo rendono adatto per applicazioni impegnative in cui la resistenza all'abrasione, alla pressione e alla deformazione è fondamentale. Le applicazioni tipiche includono:

Strumenti per lavori a freddo

• Matrici per tranciatura e perforazione (servizi medio-pesanti)

• Rulli di formatura, matrici di piegatura, matrici di trafilatura

• Lame da taglio, coltelli da taglio, anelli da taglio

• Stampi per stampaggio a freddo, utensili per rifilatura

Stampi in plastica

• Stampi ad iniezione per materie plastiche caricate con abrasivi

• Stampi a compressione, parti per estrusione

Componenti industriali

• Calibri di precisione, strumenti di misura

• Parti della macchina soggette a elevata usura, piastre antiusura

• Anelli di usura, rotaie di guida, rulli

Confronto di qualità: 1.2824 vs 1.2842 vs O2 vs D2 Steel

Proprietà	1.2824 (70MnMoCr8)	1.2842 (90MnCrV8)	O2 (AISI)	D2(AISI)
Indurimento	Aria	Olio	Olio	Olio
Durezza (HRC)	≥58	58–62	58–62	60–64
Robustezza	Bene	Medio	Medio	Basso
Resistenza all'usura	Molto bene	Bene	Bene	Eccellente
Distorsione	Basso	Medio	Medio	Alto
Ideale per	Lavori a freddo pesanti, impatto elevato	Stampaggio medio, coltelli	Lavoro generale a freddo	Elevata usura, basso impatto

Perché scegliere 1.2824?

Tenacità e resistenza all'usura superiori rispetto al D2 ad alto contenuto di carbonio; più stabile e con meno distorsioni rispetto all'olio indurente O2 / 1.2842.

Domande frequenti

D1: Qual è il vantaggio principale dell'acciaio temprato in aria come 70MnMoCr8?

A1: Gli acciai temprabili in aria sviluppano la massima durezza quando raffreddati in aria ferma, eliminando la necessità di tempra in olio o acqua. Ciò riduce al minimo la distorsione, riduce il rischio di rotture e consente un trattamento termico più sicuro e uniforme degli utensili dalla forma complessa.

Q2: Come si confronta il 70MnMoCr8 con gli acciai per utensili D2 o A2?

A2: 70MnMoCr8 offre un buon equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità. Rispetto al D2 (alto contenuto di carbonio, alto contenuto di cromo), fornisce una migliore tenacità con una resistenza all'usura leggermente inferiore. Rispetto ad A2 ha una temprabilità paragonabile con un diverso bilanciamento della lega. Viene spesso scelto quando sono richieste specifiche europee o per applicazioni in cui sono necessarie sia resistenza all'usura che resistenza agli urti.

Q3: È possibile lavorare 70MnMoCr8 allo stato ricotto?

A3: Sì, allo stato ricotto (≤248 HB), 70MnMoCr8 ha una buona lavorabilità. Gli utensili in metallo duro sono consigliati per operazioni ad alto volume, mentre gli utensili in acciaio rapido sono adatti per lavorazioni generali.

Q4: È consigliata la saldatura per 70MnMoCr8?

R4: La saldatura è generalmente sconsigliata per i componenti in acciaio per utensili a causa del rischio di fessurazione e perdita di durezza nella zona interessata dal calore. Se la saldatura di riparazione è inevitabile, sono necessari preriscaldamento, elettrodi specializzati e trattamento termico post-saldatura; consultare un tecnico di saldatura per procedure specifiche.

Contatti e richieste : per prezzi, consegna, specifiche o consigli sul trattamento termico di 1.2824 / 70MnMoCr8, contattare il nostro team di vendita. Forniamo certificati completi dei materiali e soluzioni personalizzate per i vostri progetti di utensili.