Gred: BS EN26/826M40
Keluli Setara: DIN 40NiCrMo10-5/1.6745
EN26 ialah keluli aloi nikel-kromium-molibdenum dengan 0.36–0.44% karbon dan 2.30–2.80% nikel, menawarkan kebolehkerasan tinggi dan kekuatan teras dalam bahagian yang besar. Kromium (0.50–0.80%) meningkatkan rintangan haus, manakala molibdenum (0.40–0.70%) menapis struktur butiran dan menghalang kerapuhan. Komposisi seimbang ini memberikan rintangan keletihan yang unggul, menjadikan EN26 pilihan pilihan untuk aci tugas berat, gear dan komponen tekanan tinggi.
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
EN26
Qilu
EN26 ialah keluli aloi tegangan tinggi nikel-kromium-molibdenum klasik yang dinyatakan di bawah standard BS970, juga dikenali sebagai 826M40 , DIN 1.6745 dan 40NiMoCr10-5 . Berbanding dengan EN25, EN26 mengguna pakai perkadaran karbon yang lebih tinggi, memberikan kekuatan tegangan dan rintangan mampatan yang unggul untuk bahagian yang menahan tekanan permukaan yang berat.
Gred ini menampilkan kebolehkerasan dalam yang luar biasa. Malah penempaan bahagian besar boleh mencapai sifat mekanikal yang seragam selepas pelindapkejutan & pembajaan. EN26 pra-keras dan terbaja menyokong rawatan permukaan sekunder termasuk pengerasan aruhan, pengerasan api dan nitriding untuk meningkatkan rintangan haus permukaan. Ia mengekalkan keliatan impak yang stabil dalam julat suhu pembajaan yang luas, mengurangkan risiko keretakan semasa pasca pemprosesan.
Kami membekalkan keluli EN26 dalam pelbagai bentuk: bar canai panas, bar terang yang dilukis sejuk, bilet palsu, bar rata, bar persegi, bar berongga dan blok keluli. Pelbagai kemasan permukaan termasuk kulit hitam, dipusing, dikisar dan digilap adalah pilihan untuk pemesinan dan pemasangan terus.
Negara |
Jerman |
Inggeris |
Standard |
DIN 17200 |
BS970 |
Gred |
40NiCrMo10-5/1.6745 |
EN26/826M40 |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
EN26 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.50-0.70 |
0.050Maks |
0.050Maks |
0.50-0.80 |
0.40-0.70 | 2.30-0.80 |
| Harta benda | Nilai |
| Kekuatan Tegangan | 1000–1150 MPa |
| 0.2% Bukti Tekanan | ≥850 MPa |
| Pemanjangan | ≥12% |
| Kesan | 42 J |
| Julat Kekerasan | HRC 31–38 (HB 295–360) |
| Kekerasan Permukaan selepas Pengerasan Aruhan | ≥HRC 50 |
Penyepuhlindapan: 790–840°C, pegangan yang mencukupi, relau penyejukan perlahan untuk mengurangkan kekerasan untuk pemesinan
Pelindapkejutan: 820–850°C, pelindapkejutan minyak
Pembajaan: 500–650°C, udara sejuk untuk mencapai kekuatan & keliatan sasaran
Pengerasan Permukaan: Pengerasan api / aruhan tersedia pada bahan pra Q&T
Suhu Penempaan: 850–1050°C, elakkan penempaan di bawah 750°C
Kami menawarkan saiz yang fleksibel, toleransi yang ketat dan pelbagai kemasan permukaan untuk menampung permintaan pembuatan yang pelbagai—dengan ketersediaan stok segera untuk saiz standard dan penempaan/penggulungan tersuai untuk keperluan khas. Semua produk memenuhi piawaian dimensi dan kerataan antarabangsa.
Jenis produk |
Julat saiz |
Panjang |
Bar yang ditarik sejuk |
Φ3-Φ80mm |
6000-9000mm |
Bar canai panas |
Φ16-Φ310mm |
6000-9000mm |
Bar palsu panas |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Pinggan/lembaran canai panas |
T:3-200mm; W: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Blok Hot Forged |
T: 80-800mm; W: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Kemasan Permukaan |
berpaling |
Digiling |
Pengisaran (Terbaik) |
Digilap(Terbaik) |
Dikupas (Terbaik) |
Tempa Hitam |
Bergulung Hitam |
Toleransi |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Kelurusan |
1mm/1000mm maks. |
3mm/1000mm maks. |
|||||
Keluli aloi EN26 digunakan secara meluas dalam jentera berat, automotif, peralatan hidraulik, tenaga dan industri kejuruteraan am untuk komponen yang sangat tertekan:
Gandar tugas berat, rod penyambung, bar kilasan
Spindle hidraulik, aci motor, aci gear
Pemegang acuan palsu, domba jantan, aci penggelek, pin berat
Pemasangan gear beban tinggi, bahagian penghantaran kenderaan berat
Penempaan bahagian besar yang memerlukan kekuatan dan keliatan yang menyeluruh
A1: Perbezaan utama terletak pada kandungan karbon dan sifat mekanikal. EN26 menampilkan kandungan karbon yang lebih tinggi, membawa kekuatan tegangan, kekerasan permukaan dan rintangan mampatan yang lebih tinggi. Kedua-dua gred mempunyai keliatan dan kebolehkerasan yang hebat. Namun begitu, EN26 sesuai untuk bahagian tekanan tinggi, mampatan berat dan berimpak tinggi, manakala EN25 lebih sesuai untuk komponen struktur tugas berat am.
A2: Setiap kelompok keluli EN26 kami disertakan dengan Sijil Ujian Bahan (MTC) yang lengkap, meliputi komposisi kimia, data ujian mekanikal dan rekod rawatan haba. Sijil mematuhi spesifikasi BS970 untuk perdagangan global dan menyokong pemeriksaan pihak ketiga.
J3: Kami mengekalkan stok biasa untuk bar bulat EN26 standard dan kosong palsu biasa untuk penghantaran pantas bagi pesanan kumpulan kecil dan segera. Penempaan bersaiz besar dan bahan kerja tersuai khas tersedia dengan pengeluaran tersuai masa yang singkat.
A4: EN26 digunakan secara meluas dalam automotif (gandar, bar kilasan), minyak dan gas (aci hidraulik, ram), penjanaan kuasa (cakera turbin), peralatan pembinaan (pin, soket), dan kejuruteraan berat am (gear, pemegang dadu, gulungan kilang bergolek). Nisbah kekuatan-ke-kekerasannya yang luar biasa menjadikannya bahan pilihan untuk komponen berputar dan menanggung beban yang kritikal keselamatan.
Untuk bekalan EN26 yang boleh dipercayai dengan pensijilan penuh dan penghantaran global, hubungi kami hari ini untuk sebut harga pantas.