Keluli Alat P20 1.2311 Keluli Acuan Plastik

Gambaran Keseluruhan Produk

Keluli P20 ialah keluli acuan aloi pra-keras kromium-molibdenum yang digunakan secara meluas, direka bentuk untuk pembuatan acuan plastik sederhana hingga besar. Dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dipanaskan, ia mengelakkan herotan rawatan haba selepas pemesinan, memendekkan kitaran pembuatan acuan dan mengurangkan risiko pengeluaran untuk pembuat alatan.

Bahan P20 kami menggunakan peleburan penyahgas vakum, memberikan kekerasan melalui bahagian yang stabil, struktur mikro yang halus dan homogen, prestasi penggilapan dan penteksunan yang boleh dipercayai. Terdapat dalam plat keluli , blok palsu , bar bulat , bar rata , semuanya boleh diuji ultrasonik mengikut keperluan pelanggan.

Gred Keluli Setara

Negara	China	Jerman	USA
Standard	GB/T 1299	DIN 17350	ASTM A681
Gred	3Cr2Mo	40CrMnMo7/1.2311	P20

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Gred	C	Si	Mn	Cr	Mo	P	S	Ni
3Cr2Mo	0.28-0.40	0.20-0.80	0.60-1.00	1.40-2.00	0.30-0.55	0.030Maks	0.030Maks	0.85-1.15
P20	0.28-0.40	0.20-0.80	0.60-1.00	1.40-2.00	0.30-0.55	0.030Maks	0.030Maks	/

Sifat Fizikal

Harta benda	Nilai
Ketumpatan	7.80‑7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³)
Graviti Tertentu	7.86
Modulus Keanjalan	207 GPa (30 × 10⁶ psi)
Kekonduksian Terma	41.5 W/m·K (24 Btu/kaki/jam/°F) pada 70°F
Kapasiti Haba Tertentu	470 J/kg·K
Takat Lebur (Liquidus)	~1460°C

Sifat Mekanikal (Keadaan Pra-Keras)

Harta benda	Nilai
Kekerasan Penghantaran	29‑36 HRC (285‑340 HB)
Kekuatan Tegangan	540‑1050 MPa (biasa: ~1000 MPa)
Kekuatan Hasil	~860 MPa
Nisbah Poisson	0.29
Kebolehmesinan	60‑65% daripada 1% keluli karbon (DIN: ~80% daripada kumpulan W)

Pekali Pengembangan Terma

Julat Suhu (°C)	Pengembangan (mm/mm/°C × 10⁻⁶)
20‑100	11.7
20‑200	12.0‑12.3
20‑300	12.9‑13.0
20‑400	13.3
20‑500	13.7

Tindak balas Tempering

Suhu Pembajaan (°C)	Kekerasan (HRC)
100	52
200	51
300	49
400	46
500	42
600	36
700	28

Rawatan Haba

P20 biasanya digunakan dalam keadaan penghantaran pra-keras. Pelindapkejutan semula pukal tidak disyorkan untuk bahagian acuan siap.

• Penempaan: Pemanasan 1100‑1150 ℃, mulakan penempaan 1050‑1100 ℃, hentikan penempaan ≥850 ℃, penyejukan perlahan selepas penempaan.

• Penyepuhlindapan: 840‑860 ℃ tahan 2‑4 jam, relau sejuk untuk melegakan tekanan.

• Nitriding: 510‑530 ℃; kekerasan permukaan mencapai 650‑750 HV, lapisan nitrid 0.25‑0.50 mm, meningkatkan rintangan haus untuk permukaan rongga acuan.

Borang Bekalan & Julat Saiz

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Bar palsu panas	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:10-60mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Pinggan tempa panas	T: 70-250mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 260-500mm; W: 300-1000mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan & Toleransi

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Aplikasi Utama

• Rongga & teras acuan suntikan plastik sederhana & besar

• Acuan tiupan, acuan mampatan, acuan pindahan

• Acuan penyemperitan untuk produk plastik & getah

• Zink, plumbum, tin aloi takat lebur rendah die casting

• Plat asas acuan, blok sandaran dan bingkai acuan

• Acuan pembentuk termo, perkakas acuan kasut

• Perkakas plastik prototaip-ke-volume sederhana

Soalan Lazim

S1: Adakah keluli P20 memerlukan pelindapkejutan selepas pemesinan acuan?

A1: No. P20 dihantar pra-keras. Pelindapkejutan semula selepas pemesinan akan menyebabkan herotan dimensi dan risiko keretakan.

S2: Apakah perbezaan antara P20 dan 1.2738?

A2: 1.2738(P20+Ni) menambah unsur nikel, kebolehkerasan yang lebih baik untuk blok bersaiz lebih besar; P20(1.2311) adalah kos efektif untuk acuan keratan biasa.

S3: Bolehkah P20 mencapai kesan pengilat cermin?

A3: Ya. P20 ketulenan tinggi boleh mencapai penggilap berkilat tinggi, tetapi bukan untuk keperluan cermin ultra gred optik; pilih siri S136 untuk bahagian telus optik.

S4: Apakah perbezaan antara keluli karbon P20 dan 45# untuk pembinaan acuan?

A4: 45# ialah keluli karbon biasa dengan kekerasan yang tidak stabil, prestasi penggilapan yang lemah dan risiko ubah bentuk yang tinggi, hanya sesuai untuk asas acuan mudah. P20 ialah keluli acuan pra-keras profesional dengan struktur mikro halus, kekerasan yang konsisten, sifat penggilap & goresan yang baik, tiada herotan rawatan haba. Ia digunakan untuk rongga dan teras acuan ketepatan dengan kestabilan dan hayat perkhidmatan yang jauh lebih baik.

Semua produk P20 kami dibekalkan dengan kebolehkesanan penuh dan disahkan mengikut piawaian antarabangsa. Hubungi kami untuk membincangkan keperluan khusus anda dan mendapat manfaat daripada pengalaman keluli acuan kami selama beberapa dekad.