ĐT: +86-0731-85185770
E: enquiry@qilumetal.com
E: enquiry@qilumetal.com
Số 18 đường giữa Xiangfu, quận Yuhua, thành phố Trường Sa
|
| Số lượng: | |
|---|---|
34CrMo4
Quốc gia |
Hoa Kỳ |
Châu Âu |
Trung Quốc |
Nhật Bản |
Tiêu chuẩn |
ASTM A29 |
EN10250-3 |
GB/T 3077 |
JIS G4105 |
Cấp |
4135/4137 |
34CrMo4/1.7220 |
35CrMo |
SCM435 |
2: Thành phần hóa học
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
4135 |
0,33-0,38 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
0,035Tối đa |
0,040Tối đa |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
34CrMo4/1.7220 |
0,30-0,37 |
Tối đa 0,40 |
0,60-0,90 |
0,035Tối đa |
0,035Tối đa |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
35CrMo |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,030Tối đa |
0,030Tối đa |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
SCM435 |
0,33-0,38 |
0,15-0,35 |
0,60-0,85 |
0,030Tối đa |
0,030Tối đa |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
3: Tính chất cơ học.
Tính chất cơ học của thép hợp kim tôi và tôi luyện 34CrMo4 theo EN10083-3.
Phạm vi kích thước |
Độ bền kéo |
Sức mạnh năng suất |
Dọc theo |
Diện tích giảm |
Giá trị tác động Tại RT/J |
d<16 t<8 |
1000-1200Mpa |
800Mpa tối thiểu |
Tối thiểu 11% |
tối thiểu 45% |
/ |
16＜d≤40 8＜t20 |
900-1100Mpa |
650Mpa tối thiểu |
Tối thiểu 12% |
50% tối thiểu |
40J phút |
40＜d<100 20＜t≤60 |
800-950Mpa |
550Mpa tối thiểu |
Tối thiểu 14% |
55% tối thiểu |
45J phút |
100＜d<160 60＜t<100 |
750-900Mpa |
500Mpa tối thiểu |
15% tối thiểu |
55% tối thiểu |
45J phút |
160＜d<250 100＜t≤160 |
700-850Mpa |
450Mpa tối thiểu |
15% tối thiểu |
60% tối thiểu |
45J phút |
Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử cho thép tôi và tôi 34CrMo4.
1): Theo EN10083-1, tất cả các mẫu phải được lấy ở khoảng cách 12,5mm dưới bề mặt được xử lý nhiệt
2): Theo quy định trong hợp đồng giữa người mua và người bán.
Tính chất cơ học của thép rèn khuôn hở 34CrMo4 theo EN10250-3
Phạm vi kích thước |
Độ bền kéo |
Sức mạnh năng suất |
Dọc theo |
Giá trị tác động tại RT/J |
||
L |
Tr |
L |
Tr |
|||
d<70 |
800Mpa tối thiểu |
550Mpa tối thiểu |
Tối thiểu 14% |
45J phút |
||
70＜d<160 |
700Mpa tối thiểu |
450Mpa tối thiểu |
15% tối thiểu |
10% tối thiểu |
40J phút |
22J phút |
160＜d<330 |
650Mpa tối thiểu |
410Mpa tối thiểu |
Tối thiểu 16% |
Tối thiểu 12% |
33J phút |
17J phút |
Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang
Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử để rèn thép.
1: Theo EN10250-1, tất cả các mẫu phải được lấy ở khoảng cách 4/T dưới bề mặt được xử lý nhiệt (tối thiểu là 20mm và tối đa là 80mm) và t/2 từ đầu (trong đó t là độ dày tương đương của độ dày của phần cai trị của vật rèn tại thời điểm xử lý nhiệt.
2: Theo quy định trong hợp đồng giữa người mua và người bán.
4: Độ cứng bề mặt và độ cứng.
Xử lý nhiệt |
độ cứng |
| Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S) | HB255Max |
Ủ mềm (+A) |
HB223Max |
Làm nguội và ủ (+QT) |
HRC28-32 (Phạm vi chung) |
Khi thép được sắp xếp bằng cách sử dụng các ký hiệu cho các yêu cầu về độ cứng thông thường (+H) hoặc hạn chế (+HL, +HH), thì các giá trị độ cứng phải áp dụng dưới đây:
Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt |
||||||||||||||||
Khoảng cách |
1.5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
độ cứng Trong HRC + H |
tối đa |
57 |
57 |
57 |
56 |
55 |
54 |
53 |
52 |
48 |
45 |
43 |
41 |
40 |
40 |
39 |
phút |
49 |
49 |
48 |
45 |
42 |
39 |
36 |
34 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
24 |
24 |
|
độ cứng Tại HRC + HH |
tối đa |
57 |
57 |
57 |
56 |
55 |
54 |
53 |
52 |
48 |
45 |
43 |
41 |
40 |
40 |
39 |
phút |
52 |
52 |
51 |
49 |
46 |
44 |
42 |
40 |
36 |
34 |
32 |
31 |
30 |
29 |
29 |
|
độ cứng Trong HRC + HL |
tối đa |
54 |
54 |
54 |
52 |
51 |
49 |
47 |
46 |
42 |
39 |
38 |
36 |
35 |
35 |
34 |
phút |
49 |
49 |
48 |
45 |
42 |
39 |
36 |
34 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
24 |
24 |
|
Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.
5: Quy mô cung cấp & Dung sai & Quy mô tồn kho
Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh cán nóng |
Φ16-Φ300mm |
6000-9000mm |
Thanh rèn nóng |
Φ140-Φ800mm |
3000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:12-120mm; Rộng: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Thanh thép cán nóng và thanh rèn của Qilu có hơn mười nghìn tấn mỗi tháng, thấp hơn quy mô tồn kho của chúng tôi.
1): Đường kính phôi cho thanh cán nóng
16 |
18 |
19 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
35 |
38 |
40 |
42 |
45 |
48 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
125 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
210 |
220 |
Vì hàng tồn kho thay đổi hàng ngày nên nếu bạn muốn biết thông tin về hàng có sẵn trong kho của chúng tôi, vui lòng liên hệ với nhân viên bán hàng của chúng tôi.
6: Gia công rèn
Cho phôi 34CrMo4 vào lò nung và nung ở nhiệt độ 1150-1200oC
Làm mát trong cát sau khi rèn
7: Xử lý nhiệt
Ủ mềm:
Đun nóng thép 34CrMo4 đến 850-880oC trong lò
Nung nóng thép trên vạch Ac3 (đạt mức austenit hóa hoàn toàn), giữ ở nhiệt độ này trong thời gian vừa đủ, sau đó làm nguội từ từ bằng lò nung (tốc độ làm nguội khoảng 10-30°C/giờ)
Chuẩn hóa:
Đun nóng thép 34CrMo4 đến 860-870oC trong lò
Ngâm ở nhiệt độ này trong lò
Làm mát trong không khí
Làm nguội và ủ:
Đun nóng thép 34CrMo4 đến 830-890oC trong lò
Ngâm ở nhiệt độ này trong lò
Làm nguội bằng nước hoặc dầu
Thép tôi ở nhiệt độ 540-680oC trong lò
Lấy thép 34CrMo4 ra khỏi lò và làm nguội trong không khí.
Lưu ý: Các điều kiện nêu trên mang tính hướng dẫn, ở nhiệt độ ở giới hạn dưới của phạm vi thường áp dụng cho quá trình đông cứng trong nước và nhiệt độ ở giới hạn trên để đông cứng trong dầu.
8: Khả năng hàn
Thép 34CrMo4 có khả năng hàn chấp nhận được nhưng còn hạn chế. Điều này chủ yếu là do hàm lượng carbon và thành phần hợp kim của nó làm tăng nguy cơ cứng lại và nứt trong quá trình hàn. Khi hàm lượng carbon vượt quá 0,25%, khả năng hàn bắt đầu xấu đi. Hàm lượng carbon của 34CrMo4 thường nằm trong khoảng từ 0,30% đến 0,37%, xếp nó vào loại cần kiểm soát chặt chẽ quy trình hàn.
9：Ứng dụng
Thép 34CrMo4, với độ bền, độ dẻo dai, độ cứng và hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp để sản xuất các bộ phận quan trọng chịu tải trọng, va đập và ứng suất xen kẽ từ trung bình đến cao. Các lĩnh vực ứng dụng chính và các thành phần điển hình của nó như sau:
1. Máy móc tổng hợp và công nghiệp nặng
Bánh răng và trục truyền động: Bánh răng trung bình đến lớn, trục bánh răng truyền động, trục truyền động, v.v.
Thành phần trục: Trục máy công cụ, trục bơm, trục quạt, trục cánh quạt tuabin (phần không có nhiệt độ cao), v.v.
Các bộ phận kết nối: Bu lông cường độ cao, thanh nối, chốt, v.v.
2. Công nghiệp ô tô
Linh kiện động cơ: Thanh nối, trục cam, trục khuỷu (chọn model)
Các bộ phận khung gầm: Các bộ phận an toàn quan trọng bao gồm tay lái, nửa trục, bánh răng vi sai
3. Thiết bị năng lượng và hóa dầu
Thiết bị khoan dầu: Khoan khớp nối ống, thanh hút, thân van
Bình áp lực và đường ống: Chốt, mặt bích và phụ kiện đường ống cho các ứng dụng nhiệt độ trung bình/áp suất trung bình
Thiết bị nhà máy điện: Các bộ phận và ốc vít rôto không chịu nhiệt độ cao trong tua bin và máy phát điện
4. Khuôn mẫu và dụng cụ
Khuôn nhựa: Khung khuôn ép lớn đòi hỏi độ bền và khả năng chống mài mòn cao
Đồ gá dụng cụ: Đồ gá và các bộ phận hỗ trợ dụng cụ trong máy móc hạng nặng đòi hỏi độ cứng cao và khả năng chống mài mòn
