DIN 37Cr4 1.7034 मिश्र धातु इस्पात - शमन और टेम्परिंग स्टील

देश	यूएसए	यूरोप
मानक	एएसटीएम ए29	EN10250-3
श्रेणी	5135	37Cr4/1.7034

2: रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस	करोड़
5135	0.33-0.38	0.15-0.35	0.60-0.80	0.035मैक्स	0.040मैक्स	0.80-1.05
37Cr4/1.7034	0.34-0.41	0.40अधिकतम	0.60-0.90	0.035मैक्स	0.035मैक्स	0.90-1.20

3: यांत्रिक गुण.

EN10083-3 के अनुसार 37Cr4 शमन और तड़के वाले मिश्र धातु इस्पात के लिए यांत्रिक गुण।

आकार सीमा	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	लम्बाई	कमी का क्षेत्र	आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य
d≤16 t≤8	950-1150 एमपीए	750 एमपीए न्यूनतम	11% न्यूनतम	35% न्यूनतम	/
16＜d≤40 8＜t≤20	850-1000 एमपीए	630 एमपीए न्यूनतम	13% न्यूनतम	40%न्यूनतम	35जे मिनट
40＜d≤100 20＜t≤60	750-900 एमपीए	510 एमपीए न्यूनतम	14% न्यूनतम	40%न्यूनतम	35जे मिनट

37Cr4 शमन और टेम्परिंग स्टील के लिए परीक्षण टुकड़ों का नमूनाकरण और तैयारी।

1): EN10083-1 के अनुसार, सभी नमूने ऊष्मा उपचारित सतह से 12.5 मिमी नीचे की दूरी पर लिए जाएंगे।

2): जैसा कि खरीदार और विक्रेता के बीच अनुबंध में निर्धारित है।

EN10250-3 के अनुसार 37Cr4 ओपन डाई फोर्जिंग स्टील के लिए यांत्रिक गुण

आकार सीमा	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	लम्बाई		आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य
d≤70	750 एमपीए न्यूनतम	510 एमपीए न्यूनतम	14% न्यूनतम		35जे मिनट

स्टील फोर्जिंग के लिए परीक्षण टुकड़ों का नमूनाकरण और तैयारी।

1: EN10250-1 के अनुसार, सभी नमूने ऊष्मा उपचारित सतह के नीचे 4/टी की दूरी पर (न्यूनतम 20 मिमी और अधिकतम 80 मिमी के साथ) और अंत से टी/2 की दूरी पर लिए जाएंगे (जहां टी गर्मी उपचार के समय फोर्जिंग के रूलिंग सेक्शन की मोटाई के बराबर मोटाई है)।

2: जैसा कि क्रेता और विक्रेता के बीच अनुबंध में निर्धारित है।

4: सतह की कठोरता और कठोरता।

उष्मा उपचार	कठोरता
कतरनी क्षमता में सुधार के लिए उपचार किया गया (+एस)	HB255मैक्स
नरम एनील्ड (+ए)	HB235मैक्स
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)

जहां स्टील को सामान्य (+H) या प्रतिबंधित (+HL, +HH) कठोरता आवश्यकताओं के प्रतीकों का उपयोग करके ऑर्डर किया जाता है, वहां कठोरता मान नीचे लागू होने चाहिए:

शमन सिरे से मिमी में दूरी
दूरी		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
कठोरता एचआरसी + एच में	अधिकतम	59	59	58	57	55	52	50	48	42	39	37	36	35	34	33
	मिन	51	50	48	44	39	36	33	31	26	24	22	20	/	/	/
कठोरता एचआरसी + एचएच में	अधिकतम	59	59	58	57	55	52	50	48	42	39	37	36	35	34	33
	मिन	54	53	51	48	44	41	39	37	31	29	27	25	24	23	22
कठोरता एचआरसी + एचएल में	अधिकतम	56	56	55	53	50	47	44	42	37	34	32	31	30	29	28
	मिन	51	50	48	44	39	36	33	31	26	24	22	20	/	/	/

अंत में रॉकवेल-सी कठोरता के लिए स्कैटर बैंड कठोरता परीक्षण को बुझाते हैं।

5: आपूर्ति का आकार और सहनशीलता और स्टॉक का आकार

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ16-Φ300मिमी	6000-9000 मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ140-Φ800मिमी	3000-5800 मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:12-120मिमी; डब्ल्यू: 1500-2500 मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी	2000-5800मिमी

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

किलु स्टील स्टॉक हॉट रोल्ड बार और जाली बार हर महीने दस हजार टन से अधिक, हमारे स्टॉक आकार से नीचे।

1): हॉट रोल्ड बार के लिए स्टॉक व्यास

16	18	19	20	22	25	28	30	32	35	38	40	42	45	48
50	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120
125	130	140	150	160	170	180	190	200	210	220	230	240

चूँकि स्टॉक प्रतिदिन बदलता है, यदि आप हमारे स्टॉक की उपलब्ध जानकारी जानना चाहते हैं, तो कृपया हमारे सेल्समैन से संपर्क करें।

6：फोर्जिंग प्रसंस्करण

पहले से गरम तापमान: 700-800℃

भट्टी में 37Cr4 पिंड डालें और 1150-1200℃ तक गर्म करें

फोर्जिंग के बाद रेत में ठंडा होना

7: ताप उपचार

नरम एनील्ड:

भट्ठी में 37Cr4 स्टील को 850-880℃ तक गर्म करें

भट्टी का धीमी गति से ठंडा होना। शीतलन दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर लगभग 600°C तक धीमी गति से ठंडा करने के लिए ≤ 20°C/घंटा की सिफारिश की जाती है, जिसके बाद हवा को ठंडा करने के लिए उत्पाद को भट्टी से हटाया जा सकता है।

सामान्यीकृत:

भट्ठी में 37Cr4 स्टील को 870-890℃ तक गर्म करें

इस तापमान पर भट्टी में भिगोएँ

हवा में ठंडक

ठंडा करना और गर्म करना:

भट्ठी में 37Cr4 स्टील को 825-865℃ तक गर्म करें

इस तापमान पर भट्टी में भिगोएँ

पानी या तेल में बुझायें

भट्ठी में स्टील को 540-680℃ पर तापमान दें

37Cr4 स्टील को भट्ठी से निकालकर हवा में ठंडा करें।

टिप्पणी: ऊपर दी गई शर्तें मार्गदर्शन के लिए हैं, सीमा के निचले सिरे पर तापमान आमतौर पर पानी में सख्त होने के लिए और ऊपरी सिरे पर तेल में सख्त होने के लिए लागू होते हैं।

8: वेल्डेबिलिटी

37Cr4 स्टील की वेल्डेबिलिटी खराब है, इसका मुख्य सीमित कारक रासायनिक संरचना है। इसकी कार्बन सामग्री 0.34-0.41% उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के लिए 0.25% की आम तौर पर स्वीकृत सीमा से काफी अधिक है, जबकि क्रोमियम सामग्री कठोरता को और बढ़ाती है। इन कारकों का संयुक्त प्रभाव गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को कठोर, भंगुर मार्टेंसिटिक संरचनाओं के निर्माण के लिए अतिसंवेदनशील बनाता है, जिससे जोड़ हाइड्रोजन-प्रेरित ठंड दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हो जाता है।

9：आवेदन

37Cr4 एक क्रोमियम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात है। इसकी उत्कृष्ट ताकत, मध्यम कठोरता और उत्कृष्ट कठोरता के कारण, शमन और तड़के ताप उपचार से गुजरने के बाद उच्च गतिशील भार, घर्षण, या मध्यम प्रभाव भार के अधीन महत्वपूर्ण यांत्रिक घटकों के निर्माण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके प्राथमिक अनुप्रयोग क्षेत्र और विशिष्ट घटकों में शामिल हैं:

1. ऑटोमोटिव और वाणिज्यिक वाहन क्षेत्र

• ट्रांसमिशन सिस्टम: ट्रांसमिशन गियर, ड्राइव शाफ्ट, यूनिवर्सल जोड़, सिंक्रोनाइज़र रिंग

• इंजन सिस्टम: कनेक्टिंग रॉड्स, पिस्टन रॉड्स, कैंषफ़्ट, वाल्व रॉकर आर्म्स

• चेसिस सिस्टम: स्टीयरिंग नक्कल्स, हाई-स्ट्रेंथ बोल्ट, लीफ स्प्रिंग पिन

2. सामान्य मशीनरी और उपकरण विनिर्माण

• गियर और शाफ्ट घटक: औद्योगिक गियरबॉक्स में विभिन्न गियर, ड्राइव शाफ्ट, स्पिंडल, स्प्लिंड शाफ्ट

• कनेक्टिंग और ट्रांसमिशन घटक: उच्च शक्ति वाले बोल्ट, स्टड, पिन, कनेक्टिंग रॉड

• हाइड्रोलिक और निर्माण मशीनरी घटक: हाइड्रोलिक छड़ें, पिस्टन, कॉम्पैक्ट उत्खनन और ट्रैक्टरों में उच्च तनाव वाले संरचनात्मक भाग

3. अन्य औद्योगिक अनुप्रयोग

• मशीन टूल्स में भार वहन करने वाले भागों के लिए घटक

• कृषि मशीनरी के लिए ट्रांसमिशन और स्टीयरिंग घटक

• सांचों के निर्माण के लिए आधार सामग्री (जैसे, प्लास्टिक साँचे)