Anda di sini: Rumah » Produk » Keluli Kejuruteraan » DIN 37Cr4 1.7034 Aloi Keluli - Keluli Pelindapkejutan dan Pembajaan

Produk

Hubungi Kami

Tel: +86-171-7130-1296
WhatsApp: +86- 15084978853
E-mel: enquiry@qilumetal.com
Tambah: No. 18 Xiangfu Middle Road, Daerah Yuhua, Changsha City

Kongsi kepada:

DIN 37Cr4 1.7034 Keluli Aloi - Keluli Pelindapkejutan dan Pembajaan

Gred: 37Cr4 1.7034

37Cr4/1.7034 ialah keluli struktur aloi kromium serba boleh yang dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja. Dicipta dengan julat karbon sederhana (0.34–0.41%) dan kandungan kromium yang ditentukan (0.90–1.20%), gred ini mencapai sinergi optimum sifat mekanikal teras melalui rawatan haba. Ia menawarkan gabungan teguh kekuatan tegangan, keliatan hentaman dan ketahanan terhadap lelasan, yang melayakkannya untuk aplikasi yang menuntut seperti gear, aci, rod penyambung dan bahagian lain yang sangat tertekan dalam kejuruteraan am dan pembuatan automotif.

Ketersediaan:

Kuantiti:



Tanya Tambah ke Bakul

Model:
37Cr4

Penerangan Produk

37Cr4/1.7034 ialah keluli struktur aloi yang mematuhi piawaian Eropah EN 10083-3 dan EN 10250-3. Gred ini mendapat aplikasi yang meluas dalam pengeluaran perindustrian, terutamanya untuk pembuatan jentera, komponen automotif, bahagian struktur kejuruteraan am dan komponen penghantaran yang tertakluk kepada beban yang tinggi. Di peringkat antarabangsa, ia sepadan dengan berbilang gred, seperti ASTM A29 5135 di Amerika Syarikat.

Berikutan pelindapkejutan dan pembajaan, 37Cr4 membangunkan struktur mikro sorbit terbaja seragam, memberikan keseimbangan kekuatan dan keliatan yang ideal dengan rintangan lesu yang tinggi. Keluli ini mempamerkan kebolehkerasan dan kebolehmesinan yang sangat baik, menjadikannya bahan yang ideal untuk menghasilkan komponen penghantaran kuasa kritikal. Aplikasi biasa termasuk gear tugas berat, aci sesondol, buku jari stereng, dan pelbagai komponen mekanikal berkekuatan tinggi yang tertakluk kepada tegasan berselang-seli.

1: Keluli setara

Negara	USA	Eropah
Standard	ASTM A29	EN10250-3
Gred	5135	37Cr4/1.7034

2: Komposisi kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr
5135	0.33-0.38	0.15-0.35	0.60-0.80	0.035Maks	0.040Maks	0.80-1.05
37Cr4/1.7034	0.34-0.41	0.40Maks	0.60-0.90	0.035Maks	0.035Maks	0.90-1.20

3: Sifat mekanikal .

Sifat mekanikal untuk keluli aloi pelindapkejutan dan pembajaan 37Cr4 mengikut EN10083-3.

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak Di RT/J
d≤16 t≤8	950-1150Mpa	750Mpa Min	11% Min	35% Min	/
16＜h≤40 8＜t≤20	850-1000Mpa	630Mpa Min	13% Min	40%Min	35J Min
40＜h≤100 20＜t≤60	750-900Mpa	510Mpa Min	14% Min	40%Min	35J Min

Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk keluli pelindapkejutan dan pembajaan 37Cr4.

1): Menurut EN10083-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 12.5mm di bawah permukaan yang dirawat haba

2): Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.

Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka 37Cr4 mengikut EN10250-3

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
d≤70	750Mpa Min	510Mpa Min	14% Min		35J Min

Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk penempaan keluli.

1: Menurut EN10250-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 4/T di bawah permukaan yang dirawat haba (dengan minimum 20mm dan maksimum 80mm), dan t/2 dari hujung (di mana t ialah ketebalan setara dengan ketebalan bahagian penguasa penempaan pada masa rawatan haba.

2: Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.

4: Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan.

Rawatan Haba	Kekerasan
Dirawat untuk meningkatkan kebolehcukuran (+S)	HB255Maks
Anil lembut (+A)	HB235Maks
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

Jika keluli dipesan dengan menggunakan simbol untuk keperluan kebolehkerasan biasa (+H) atau terhad (+HL, +HH), nilai kebolehkerasan hendaklah digunakan di bawah:

Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan
Jarak		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Kekerasan Dalam HRC + H	maks	59	59	58	57	55	52	50	48	42	39	37	36	35	34	33
Kekerasan Dalam HRC + H	min	51	50	48	44	39	36	33	31	26	24	22	20	/	/	/
Kekerasan Dalam HRC + HH	maks	59	59	58	57	55	52	50	48	42	39	37	36	35	34	33
Kekerasan Dalam HRC + HH	min	54	53	51	48	44	41	39	37	31	29	27	25	24	23	22
Kekerasan Dalam HRC + HL	maks	56	56	55	53	50	47	44	42	37	34	32	31	30	29	28
Kekerasan Dalam HRC + HL	min	51	50	48	44	39	36	33	31	26	24	22	20	/	/	/

Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

37Cr4

5: Saiz bekalan & Toleransi & Saiz Stok

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ16-Φ300mm	6000-9000mm
Bar palsu panas	Φ140-Φ800mm	3000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:12-120mm; W: 1500-2500mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 80-800mm; W: 100-2500mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Bar canai panas stok keluli Qilu dan bar palsu lebih daripada sepuluh ribu tan setiap bulan, di bawah saiz stok kami.

1): Diameter stok untuk bar canai panas

16	18	19	20	22	25	28	30	32	35	38	40	42	45	48
50	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120
125	130	140	150	160	170	180	190	200	210	220	230	240

Oleh kerana stok bertukar setiap hari, jika anda ingin mengetahui maklumat stok kami yang tersedia, sila hubungi jurujual kami.

6: Pemprosesan penempaan

Panaskan suhu: 700-800 ℃

Masukkan jongkong 37Cr4 ke dalam relau dan panaskan hingga 1150-1200 ℃

Menyejukkan dalam pasir selepas ditempa

7: Rawatan haba

Anil lembut:

Panaskan keluli 37Cr4 kepada 850-880 ℃ dalam relau

Penyejukan relau perlahan. Kadar penyejukan mesti dikawal, biasanya disyorkan pada ≤ 20°C/jam untuk penyejukan perlahan kepada kira-kira 600°C, selepas itu produk boleh dikeluarkan dari relau untuk penyejukan udara

Dinormalkan:

Panaskan keluli 37Cr4 kepada 870-890 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Menyejukkan di udara

Pelindapkejutan dan pembajaan:

Panaskan keluli 37Cr4 kepada 825-865 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Padamkan dalam air atau minyak

Keluli temper pada 540-680 ℃ dalam relau

Keluarkan keluli 37Cr4 dari relau dan sejukkan di udara.

Catatan: Syarat-syarat yang diberikan di atas adalah untuk panduan, pada suhu di hujung bawah julat biasanya digunakan untuk pengerasan dalam air dan yang di hujung atas untuk pengerasan dalam minyak.

8: Kebolehkimpalan

Kebolehkimpalan keluli 37Cr4 adalah lemah, dengan faktor pengehad terasnya ialah komposisi kimia. Kandungan karbonnya 0.34–0.41% dengan ketara melebihi ambang yang diterima umum iaitu 0.25% untuk kebolehkimpalan yang sangat baik, manakala kandungan kromium seterusnya meningkatkan kebolehkerasan. Kesan gabungan faktor-faktor ini menjadikan zon terjejas haba sangat terdedah kepada pembentukan struktur martensit yang keras dan rapuh, menjadikan sambungan sangat sensitif kepada retak sejuk akibat hidrogen.

9：Permohonan

37Cr4 ialah keluli struktur aloi kromium. Disebabkan kekuatannya yang sangat baik, keliatan sederhana dan kebolehkerasan yang luar biasa, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen mekanikal kritikal yang tertakluk kepada beban dinamik tinggi, geseran, atau beban hentaman sederhana selepas menjalani rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan. Kawasan aplikasi utama dan komponen biasa termasuk:

1. Sektor Automotif dan Kenderaan Perdagangan

Sistem Penghantaran: Gear transmisi, aci pemacu, sambungan universal, gelang penyegerak
Sistem Enjin: Rod penyambung, rod omboh, aci sesondol, lengan pengayun injap
Sistem Casis: Buku jari stereng, bolt berkekuatan tinggi, pin spring daun

2. Pembuatan Jentera dan Peralatan Am

Gear dan komponen aci: Pelbagai gear dalam kotak gear perindustrian, aci pemacu, gelendong, aci bertali
Komponen penyambung dan penghantaran: Bolt berkekuatan tinggi, stud, pin, rod penyambung
Komponen hidraulik dan jentera pembinaan: Rod hidraulik, omboh, bahagian struktur tekanan tinggi dalam jengkaut dan traktor padat

3. Aplikasi Perindustrian Lain