DIN C105W1 1.1545 JIS SK3 ISO C105U टूल स्टील

उत्पाद अवलोकन

DIN C105W1 (W-Nr. 1.1545) DIN EN 17350 मानक के अनुरूप एक प्रीमियम उच्च कार्बन टूल स्टील है, जो अपनी असाधारण कठोरता, बेहतर पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और उत्कृष्ट एज रिटेंशन के लिए प्रसिद्ध है। एक क्लासिक गैर-मिश्र धातु कार्बन टूल स्टील के रूप में, इसे वैश्विक विनिर्माण उद्योग में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, जिसमें सहित प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों में समकक्ष ग्रेड हैं। SK3 , जापानी मानक JIS G4401 से T10 , चीनी मानक GB/T 1298 से C105U अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 4957 से

इस स्टील ग्रेड को तेज, टिकाऊ काटने वाले किनारों और पहनने के प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें अशुद्धता तत्वों (पी/एस) पर सख्त नियंत्रण होता है जो उच्च सामग्री शुद्धता और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। यह सामान्य औद्योगिक उत्पादन, हाथ उपकरण निर्माण और सटीक मशीनिंग क्षेत्रों में काटने के उपकरण, सटीक ब्लेड, कोल्ड वर्क डाई और मापने के उपकरण के लिए आदर्श सामग्री विकल्प है।

अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष ग्रेड

निम्नलिखित तालिका प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों में C105W1 1.1545 के प्रत्यक्ष समकक्ष ग्रेड को सूचीबद्ध करती है, जिसमें अधिकांश परिदृश्यों में लगातार मुख्य प्रदर्शन और विनिमेय उपयोग होता है (उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए मामूली रासायनिक संरचना अंतर पर विचार करने की आवश्यकता होती है):

देश	आईएसओ	जर्मनी	चीन	जापान
मानक	आईएसओ 4957	डीआईएन17350	जीबी/टी1298	जेआईएस जी4401
श्रेणी	C105U	C105W1/1.1545	टी10/टी10ए	SK3/SK105

रासायनिक संरचना

C105W1 1.1545 और इसके समकक्ष ग्रेड में राष्ट्रीय मानक आवश्यकताओं के आधार पर तत्व श्रेणियों को थोड़ा समायोजित किया गया है, जिसमें कार्बन सामग्री कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले प्रमुख सूचकांक के रूप में है। भंगुरता और प्रदर्शन में गिरावट से बचने के लिए सभी ग्रेड हानिकारक अशुद्धियों (पी/एस) को सख्ती से नियंत्रित करते हैं:

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस
C105U	1.00-1.10	0.10-0.30	0.10-0.40	0.030मैक्स	0.030मैक्स
C105W1/1.1545	1.00-1.10	0.10-0.25	0.10-0.25	0.020मैक्स	0.020मैक्स
टी10	0.95-1.04	0.35अधिकतम	0.40अधिकतम	0.035मैक्स	0.030मैक्स
SK3	1.00-1.10	0.10-0.35	0.10-0.50	0.030मैक्स	0.030मैक्स

मुख्य विशेषता: DIN C105W1/1.1545 में सख्त अशुद्धता नियंत्रण (P/S ≤0.020%) है, संकीर्ण Si और Mn रेंज के साथ, जो सामग्री को अधिक समान और उच्च परिशुद्धता उपकरण निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।

यांत्रिक गुण एवं कठोरता

C105W1 1.1545 की कठोरता विभिन्न ताप उपचार प्रक्रियाओं के साथ महत्वपूर्ण रूप से बदलती है, और पेशेवर ताप उपचार (मानक नमूनों पर परीक्षण) के बाद मानक प्रदर्शन संकेतक निम्नलिखित हैं:

उष्मा उपचार	कठोरता
एनील्ड (+ए)	HB212मैक्स
ठंड से उत्पन्न स्थिति	HB232मैक्स
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)
बुझना (पानी ठंडा करना) + कम तापमान पर तड़का लगाना	एचआरसी 60-62

टेम्परिंग व्यवहार: 780℃ पानी ठंडा होने पर बुझाने के बाद, टेम्परिंग तापमान बढ़ने के साथ C105W1 1.1545 की कठोरता कम हो जाती है। 170-190℃ पर तड़का लगाने से आंतरिक तनाव को कम करते हुए और भंगुर फ्रैक्चर से बचते हुए कठोरता की अवधारण को अधिकतम किया जा सकता है।

आपूर्ति विशिष्टताएँ एवं सहनशीलता

हम विभिन्न परिदृश्यों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सख्त आयामी सहिष्णुता और सीधेपन नियंत्रण के साथ औद्योगिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार C105W1 1.1545/SK3/C105U के आपूर्ति रूपों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। 

नोट: 1.1545 स्टील एक कस्टम-ऑर्डर उत्पाद है जिसमें कोई नियमित स्टॉक नहीं है, और ऑर्डर की मात्रा और विनिर्देश के अनुसार लीड समय के बारे में पूछताछ की जा सकती है।

1. उत्पाद आकार सीमा

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ10-Φ190मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ200-Φ600मिमी	2000-5800मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार प्लेट	टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी	2000-5800मिमी

2. सतही फिनिश और सहनशीलता

रफ मशीनिंग, फिनिश मशीनिंग और प्रत्यक्ष उपयोग परिदृश्यों के अनुकूल सटीक आयामी सहनशीलता के साथ विभिन्न सतह फिनिश का मिलान किया जाता है:

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

गैर विनाशकारी परीक्षण

आंतरिक सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सभी उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाते हैं:

• मानक: EN10228-3 कक्षा III या सितंबर 1921-84 डी/डी

• परीक्षण का दायरा: आंतरिक दरारें, समावेशन और अन्य दोष, प्रमुख विशिष्टताओं के लिए 100% पूर्ण निरीक्षण।

इस्पात बनाने और फोर्जिंग की प्रक्रिया

हम C105W1 1.1545 स्टील की आंतरिक गुणवत्ता और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत गलाने और फोर्जिंग प्रक्रियाओं को अपनाते हैं, उच्च कार्बन स्टील के पृथक्करण और ढीलेपन जैसे सामान्य दोषों से बचते हैं:

1. स्टील बनाने की प्रक्रिया

सभी प्रक्रियाएं हाइड्रोजन और ऑक्सीजन सामग्री को कम करने, सामग्री की शुद्धता में सुधार करने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग को अपनाती हैं:

• ईएफ+एलएफ+वीडी (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस + लैडल रिफाइनिंग + वैक्यूम डीगैसिंग)

• ईएएफ+एलएफ+वीडी (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस + लैडल रिफाइनिंग + वैक्यूम डीगैसिंग)

• ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर (उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग जोड़ा गया)

• ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर (जोड़ा गया इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग, अति-उच्च शुद्धता सामग्री)

2. फोर्जिंग प्रक्रिया पैरामीटर

फोर्जिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने और अधिक गरम होने/अत्यधिक जलने से बचने के लिए सख्त तापमान नियंत्रण:

• प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान: 1050-1100℃

• अंतिम फोर्जिंग तापमान: 800-850℃

• ठंडा करने की विधि: भट्ठी को ठंडा करना (आंतरिक तनाव को कम करने, टूटने से बचाने के लिए धीमी गति से ठंडा करना)

उष्मा उपचार

C105W1 1.1545 मजबूत ताप उपचार संवेदनशीलता वाला एक उच्च कार्बन स्टील है। सही ताप उपचार प्रक्रिया इसके प्रदर्शन को बढ़ाने की कुंजी है। औद्योगिक उत्पादन के लिए अनुशंसित मानक ताप उपचार प्रक्रिया निम्नलिखित है (वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जा सकती है):

1. एनीलिंग

• ताप तापमान: 750-800℃

• होल्डिंग समय: 2-4 घंटे (वर्कपीस की मोटाई के अनुसार)

• शीतलन विधि: भट्टी धीमी गति से शीतलन (शीतलन दर ≤50℃/घंटा)

• उद्देश्य: कठोरता कम करें, मशीनीकरण में सुधार करें, फोर्जिंग तनाव को खत्म करें।

2. शमन + तड़का लगाना

शमन:

• ताप तापमान: 770-790℃

• धारण समय: 1-2 घंटे (एकसमान तापन)

• शमन माध्यम: पानी ठंडा करना (मार्टेंसाइट संरचना बनाने के लिए तेजी से ठंडा करना सुनिश्चित करें)

तड़का लगाना:

• तापमान तापमान: 170-190℃

• धारण समय: 2-3 घंटे

• शीतलन विधि: वायु शीतलन

• उद्देश्य: कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को अधिकतम करना, अवशिष्ट आंतरिक तनाव को कम करना, वर्कपीस के भंगुर फ्रैक्चर से बचना।

चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।

मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड

उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और अच्छे किनारे प्रतिधारण की प्रदर्शन विशेषताओं के आधार पर, C105W1 1.1545/SK3/C105U का व्यापक रूप से उन उपकरणों और भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है जिनके लिए तेज काटने वाले किनारों या पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और यह मध्यम और कम भार, छोटे और मध्यम बैच उत्पादन परिदृश्यों के लिए पहली पसंद है:

1. काटने के उपकरण और ब्लेड

• धातु काटने के उपकरण: खराद उपकरण, प्लानर उपकरण, रीमर (कम गति से काटने वाले उपकरण)

• हाथ के औज़ार: लकड़ी पर काम करने वाली छेनी, हाथ की आरी के ब्लेड, बैंड वाली आरी के ब्लेड

• औद्योगिक ब्लेड: खाद्य प्रसंस्करण चाकू, चमड़ा काटने वाले चाकू, कागज काटने वाले ब्लेड

• सटीक ब्लेड: पारंपरिक सीधे रेज़र, सर्जिकल ब्लेड, धातु कैंची, बगीचे की कैंची

• ड्रिलिंग उपकरण: कम गति वाले हैंड ड्रिल, छोटे ट्विस्ट ड्रिल

2. डाइज़ एवं स्टैम्पिंग उपकरण

• शीत कार्य मर जाता है: छोटे घूंसे, ब्लैंकिंग मर जाता है, सरल गठन मर जाता है

• स्टैम्पिंग उपकरण: पतली प्लेट स्टैम्पिंग मर जाती है, हार्डवेयर भाग बनाने वाला मर जाता है

नोट: हल्के भार, छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त, भारी भार और उच्च गति मुद्रांकन परिदृश्यों के लिए अनुशंसित नहीं।

3. मापने और परिशुद्धता उपकरण

• परिशुद्धता गेज: स्नैप गेज, प्लग गेज, ब्लॉक गेज, थ्रेड गेज

• फिनिशिंग उपकरण: हाथ की फ़ाइलें, आकार देने वाली फ़ाइलें, सुई फ़ाइलें

4. अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से

• कम गति/कम भार वाले हिस्से: असर वाली गेंदें, असर वाली अंगूठियां, बुशिंग

• मशीन उपकरण सहायक उपकरण: पहनने के लिए प्रतिरोधी गाइड रेल, स्लाइडिंग ब्लॉक

• हाथ उपकरण घटक: हथौड़ा सिर, पेचकस टिप, रिंच जबड़े

• विशेष उपकरण: कांच काटने वाले पहिये, रासायनिक फाइबर काटने वाले ब्लेड

समान ग्रेड का तुलनात्मक विश्लेषण

ग्राहक अक्सर T10 को अन्य कार्बन टूल स्टील ग्रेड (जैसे T8, T12, 45# स्टील) और अलॉय टूल स्टील ग्रेड (जैसे 9CrWMn) के साथ भ्रमित करते हैं। सबसे उपयुक्त सामग्री का चयन करने में सहायता के लिए निम्नलिखित एक विस्तृत प्रदर्शन और अनुप्रयोग तुलना है:

1. टी10 बनाम टी8 (जीबी/टी)

अनुक्रमणिका	टी10	टी8
कार्बन सामग्री	0.95-1.04%	0.75-0.85%
कठोरता (बुझा हुआ)	एचआरसी 60-62	एचआरसी 56-58
प्रतिरोध पहन	उत्कृष्ट	अच्छा
बेरहमी	मध्यम	बेहतर
मुख्य अनुप्रयोग	काटने के उपकरण, सटीक ब्लेड	हथौड़े के सिर, छेनी, कम पहनने वाले उपकरण

2. टी10 बनाम टी12 (जीबी/टी)

अनुक्रमणिका	टी10	टी12
कार्बन सामग्री	0.95-1.04%	1.15-1.24%
कठोरता (बुझा हुआ)	एचआरसी 60-62	एचआरसी 62-64
प्रतिरोध पहन	उत्कृष्ट	शानदार
बेरहमी	मध्यम	ख़राब (आसान से भंगुर)
मशीन की	अच्छा	गरीब
मुख्य अनुप्रयोग	सामान्य काटने के उपकरण, मर जाते हैं	फ़ाइलें, रीमर, कम कठोरता वाले घिसे-पिटे हिस्से

3. टी10 बनाम 45# स्टील (मध्यम कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील)

अनुक्रमणिका	टी10	45# स्टील
स्टील का प्रकार	उच्च कार्बन उपकरण स्टील	मध्यम कार्बन संरचनात्मक स्टील
कठोरता (बुझा हुआ)	एचआरसी 60-62	एचआरसी 50-52
प्रतिरोध पहन	उत्कृष्ट	सामान्य
किनारा प्रतिधारण	असाधारण	गरीब
मुख्य अनुप्रयोग	उपकरण, ब्लेड, मर जाता है	संरचनात्मक भाग, शाफ्ट, बोल्ट

4. T10 बनाम 9CrWMn (मिश्र धातु उपकरण स्टील)

अनुक्रमणिका	टी10	9CrWMn
स्टील का प्रकार	गैर-मिश्र धातु उपकरण स्टील	मिश्र धातु उपकरण स्टील
कीमत	निचला	उच्च
कड़ा करना	मध्यम (उथला सख्त)	अच्छा (गहरा सख्त होना)
ताप उपचार जटिलता	सरल	जटिल
प्रतिरोध पहन	उत्कृष्ट	उत्कृष्ट
मुख्य अनुप्रयोग	छोटे/मध्यम उपकरण, छोटे बैच का उत्पादन	बड़े डाई, भारी लोड स्टैम्पिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन

5. C105W1 1.1545 बनाम C105W2 1.1645

• C105W1 (1.1545): सख्त अशुद्धता नियंत्रण, संकीर्ण तत्व सीमा, उच्च शुद्धता, उच्च परिशुद्धता उपकरणों के लिए उपयुक्त।

• C105W2 (1.1645): थोड़ा व्यापक तत्व रेंज, कम उत्पादन लागत, सामान्य औद्योगिक उपकरणों के लिए उपयुक्त।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: C105W1 और C105W1A के बीच क्या अंतर है?

ए1: प्रत्यय 'ए' कठोर पी/एस नियंत्रण (आम तौर पर ≤0.015%) के साथ उच्च-शुद्धता ग्रेड (बेहतर मशीनेबिलिटी के साथ एनील्ड) का प्रतिनिधित्व करता है। C105W1A उच्च परिशुद्धता वाले छोटे उपकरणों और सटीक माप उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि C105W1 सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

Q2: SK3 और SK105 के बीच क्या अंतर है?

A2: SK3 और SK105 JIS G4401 मानक में समान ग्रेड हैं, पूरी तरह से सुसंगत रासायनिक संरचना और प्रदर्शन के साथ। SK3 पारंपरिक ग्रेड संख्या है, और SK105 कार्बन सामग्री (लगभग 1.05% C) द्वारा नामित नई ग्रेड संख्या है, जो वास्तविक उपयोग में वही सामग्री है।

Q3: C105W1 1.1545 का शमन माध्यम तेल ठंडा करने के बजाय पानी ठंडा क्यों कर रहा है?

A3: C105W1 1.1545 में मध्यम कठोरता (उथली सख्त गहराई) है। तेल को ठंडा करने की गति धीमी होती है, जो पूर्ण मार्टेंसाइट संरचना नहीं बना पाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम कठोरता और खराब पहनने का प्रतिरोध होता है। पानी का ठंडा होना वर्कपीस की सतह और कोर को तेजी से ठंडा करना सुनिश्चित करता है, जिससे स्टील ग्रेड की अधिकतम कठोरता का प्रदर्शन होता है।

Q4: C105W1 1.1545 और T10 स्टील के बीच चयन कैसे करें?

A4: T10 स्टील में कम कार्बन सामग्री (0.95-1.04%) और थोड़ी बेहतर कठोरता है, व्यापक Si/Mn रेंज और कम उत्पादन लागत के साथ, सामान्य कम-सटीक उपकरणों के लिए उपयुक्त है; C105W1 1.1545 में उच्च कार्बन सामग्री, कठोर अशुद्धता नियंत्रण और अधिक समान प्रदर्शन है, जो उच्च परिशुद्धता काटने वाले उपकरण और सटीक ब्लेड के लिए उपयुक्त है। अधिकांश सामान्य परिदृश्यों में दोनों को आपस में बदला जा सकता है।

Q5: 1.1545 (C105W1) और 1.2510 (O1) स्टील के बीच मुख्य अंतर क्या है?

ए5: जबकि दोनों टूल स्टील हैं, 1.1545 एक सादा उच्च कार्बन स्टील है जो कठोरता के लिए पूरी तरह से कार्बन पर निर्भर करता है। यह जल-सख्त है, जिससे उच्च विरूपण हो सकता है लेकिन यह बहुत कठोर, तेज धार प्राप्त करता है। 1.2510 (O1) एक तेल-सख्त स्टील है जिसमें मैंगनीज और क्रोमियम मिलाया जाता है, जो इसे गर्मी उपचार (कम विरूपण) के दौरान अधिक गहरा सख्त और अधिक स्थिर बनाता है।

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