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DIN HS6-6-2 1.3350 SKH52 हाई स्पीड टूल स्टील

ग्रेड: एचएस6-6-2 1.3350
समतुल्य स्टील: JIS SKH52
 
HS6-6-2/1.3350 एक उच्च प्रदर्शन वाला टंगस्टन-मोलिब्डेनम हाई-स्पीड टूल स्टील है जिसे जटिल मशीनिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उच्च कटिंग भार और ऊंचे तापमान की स्थिति शामिल है। क्लासिक हाई-स्पीड स्टील ग्रेड के रूप में, इसकी संरचना संतुलित उच्च कार्बन सामग्री (1.00-1.10%) पर आधारित है, जो टंगस्टन (5.90-6.70%), मोलिब्डेनम (5.50-6.50%), वैनेडियम (2.30-2.60%), और क्रोमियम (3.80-4.50%) युक्त एक अनुकूलित मिश्र धातु प्रणाली द्वारा पूरक है। यह सामग्री कठोरता और पीसने की क्षमता का अच्छा संतुलन प्रदान करते हुए उच्च कठोरता और उच्च तापमान पर पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखती है।
उपलब्धता:
मात्रा:
  • एचएस6-6-2

  • क़िलु


उत्पाद अवलोकन


HS6-6-2/1.3350 एक टंगस्टन-मोलिब्डेनम श्रृंखला का सामान्य-उद्देश्य उच्च गति उपकरण स्टील है जो जर्मन मानक DIN EN ISO 4957 के अनुरूप है। यह अपनी संतुलित मिश्र धातु संरचना और अच्छी तरह से गोल प्रदर्शन के कारण धातु काटने और बनाने के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। यह सामग्री गर्म कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता का एक उत्कृष्ट संयोजन प्राप्त करती है, साथ ही तापमान को नरम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध भी प्राप्त करती है, जिससे यह सामान्य इंजीनियरिंग सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की मशीनिंग के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाती है।


HS6-6-2 हाई-स्पीड स्टील का विशिष्ट अनुप्रयोग काटने के उपकरण के निर्माण में निहित है जिसके लिए पहनने के प्रतिरोध और मध्यम कठोरता के संतुलन की आवश्यकता होती है। यह विभिन्न सामान्य प्रयोजन ड्रिल, मिलिंग कटर, नल और आरा ब्लेड के उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त है, जिसका व्यापक रूप से सामान्य संरचनात्मक स्टील्स, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और गैर-धातु सामग्री की मशीनिंग में उपयोग किया जाता है।


इस्पात समतुल्य


देश

आईएसओ

जर्मनी

जापान

मानक

आईएसओ 4957

डीआईएन 10027-2 जेआईएस जी4403

श्रेणी

एचएस6-6-2

1.3350

SKH52


उत्पाद की विशेषताएँ


रासायनिक संरचना


श्रेणी

सी

सी

एम.एन.

करोड़

पी

एस

एमओ वी डब्ल्यू
एचएस6-6-2/1.3350

1.00-1.10

0.45 अधिकतम

0.40 अधिकतम

3.80-4.50

0.030

अधिकतम

0.030

अधिकतम

5.50-6.50 2.30-2.60 5.90-6.70
SKH52 1.00-1.10

0.45

अधिकतम

0.40

अधिकतम

3.80-4.50

0.030

अधिकतम

0.030

अधिकतम

5.50-6.50 2.30-2.60 5.90-6.70


यांत्रिक एवं ताप उपचार गुण


उपचार के बाद कठोरता


  • एनील्ड (+ए): ≤ एचबी 262

  • बुझती + टेम्पर्ड (+HT): ≥ एचआरसी 64

  • पूर्व-कठोर (+क्यूटी): एचआरसी 28-32 (मशीनिंग रेंज)


उष्मा उपचार


1. एनीलिंग

  • 850-880°C तक गर्म करें

  • भट्टी को ≤30°C/h से ~500°C तक ठंडा करें, फिर हवा को ठंडा करें

  • उद्देश्य: मशीनीकरण में सुधार करना, तनाव दूर करना


2. शमन एवं तड़का लगाना

  • ऑस्टेनिटाइज़: 1190-1210°C (नमक स्नान)

  • बुझाने का माध्यम: तेल

  • तापमान: 550-570 डिग्री सेल्सियस, हवा ठंडी

  • परिणाम: चरम कठोरता, लाल कठोरता, और आयामी स्थिरता


HS6-6-2 ताप उपचार


चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।


पिघलना, फोर्जिंग और गुणवत्ता नियंत्रण


  • पिघलने के मार्ग: ईएफ+एलएफ+वीडी; ईएएफ+एलएफ+वीडी; ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर (उच्च शुद्धता के लिए)

  • फोर्जिंग: 950-1120°C प्रारंभ करें; समाप्त ≥900°C; भट्ठी/रेत ठंडा

  • यूटी: EN 10228‑3 लेवल III; सितंबर 1921‑84 डी/डी

  • प्रमाणपत्र: मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) प्रति ईएन 10204 3.1


आपूर्ति रेंज और आयाम


उपलब्ध उत्पाद


उत्पाद का प्रकार

आकार सीमा

लंबाई

हॉट रोल्ड बार

Φ10-Φ190मिमी

2000-5800मिमी

गरम जालीदार पट्टी

Φ200-Φ600मिमी

2000-5800मिमी

हॉट रोल्ड प्लेट/शीट

टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी

2000-5800मिमी

गरम जालीदार प्लेट

टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी

2000-5800मिमी

गर्म जालीदार ब्लॉक

टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी

2000-5800मिमी


सतह और सहनशीलता


सतही समापन

बदल गया  

मिल्ड

पीसना(सर्वोत्तम)

पॉलिश (सर्वोत्तम)

छिला हुआ (सर्वोत्तम)

काला जाली

ब्लैक रोल्ड

सहनशीलता

+0/+3मिमी

+0/+3मिमी

+0/+0.05मिमी

+0/+0.05मिमी

+0/+0.1मिमी

+0/+5मिमी

+0/+1मिमी

सीधापन

अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.

अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.


आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हम समर्पित मेक-टू-ऑर्डर आधार पर 1.3350 हाई स्पीड टूल स्टील का उत्पादन करते हैं। यह दृष्टिकोण नए उत्पादन की गारंटी देता है और हमें आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। हमें अपनी ज़रूरतें बताएं, और आइए शुरू करें


विशिष्ट अनुप्रयोग


ड्रिल उपकरण

स्टील, कच्चा लोहा, मिश्र धातु इस्पात के लिए ट्विस्ट ड्रिल, स्टेप ड्रिल, डीप-होल ड्रिल


मिलिंग उपकरण

एंड मिल्स, स्लॉटिंग कटर, फॉर्म कटर, सॉ ब्लेड


धागा उपकरण

नल, डाई, थ्रेडिंग कटर


गियर उपकरण

मध्यम मात्रा में गियर उत्पादन के लिए हॉब्स, शेपर कटर


फिनिशिंग उपकरण

उच्च परिशुद्धता वाले बोरों के लिए रीमर, ब्रोच, स्प्लिन, कीवे


ग्रेड तुलना: 1.3350 बनाम एम2 बनाम एम35


संपत्ति 1.3350/एसकेएच52 एम2/1.3343 एम35 (एचएसएस‑ई)
मिश्र धातु प्रकार W‑Mo‑V संतुलित जनरल डब्लू‑मो सह-असर उच्च-गर्मी
कठोरता एचआरसी 64-66 एचआरसी 62-65 एचआरसी 65-68
लाल कठोरता बहुत अच्छा अच्छा उत्कृष्ट
प्रतिरोध पहन उच्च (उच्च वी) मध्यम ऊँचाई बहुत ऊँचा
बेरहमी अच्छा बहुत अच्छा मध्यम
पीसने की क्षमता उत्कृष्ट अच्छा गोरा
लागत मध्यम न्यून मध्यम उच्च
के लिए सर्वोत्तम सामान्य उपकरण, ड्रिल, नल, रीमर मास-मार्केट उपकरण उच्च तापमान/कठोर मिश्रधातु


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न


Q1: क्या 1.3350 SKH52 के समान है?

A1: हाँ. 1.3350 (डीआईएन) और एसकेएच52 (जेआईएस) मिलान रसायन विज्ञान और प्रदर्शन के साथ पूरी तरह से समकक्ष हैं।


Q2: 1.3350 की अधिकतम कठोरता क्या है?

ए2: उचित शमन और तड़के के बाद, ≥ एचआरसी 64, आमतौर पर एचआरसी 64-66।


Q3: कौन सा ताप उपचार सर्वोत्तम प्रदर्शन देता है?

A3: बुझाना 1190-1210°C (तेल) + तापमान 550-570°C (हवा ठंडी)। स्थिरता के लिए दोहरे स्वभाव की अनुशंसा की जाती है।


प्रश्न4: क्या ईएसआर मेल्ट 1.3350 इसके लायक है?

ए4: ईएसआर शुद्धता में सुधार करता है, समावेशन को कम करता है, कठोरता और थकान जीवन को बढ़ाता है - सटीक उपकरणों के लिए अनुशंसित।


Q5: क्या 1.3350 M2 की जगह ले सकता है?

A5: कई मामलों में हाँ. यह समान कठोरता पर लंबे समय तक उपकरण जीवन के लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध और लाल कठोरता प्रदान करता है।


हमसे संपर्क करें । 1.3350 / HS6‑6‑2 / SKH52 हाई स्पीड टूल स्टील के कोटेशन, लीड टाइम, सैंपल या कस्टम स्पेसिफिकेशन के लिए


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हॉट फोर्ज्ड, हॉट रोल्ड, कोल्ड ड्रॉन स्टील। जिसमें सभी प्रकार के फोर्जिंग पार्ट्स शामिल हैं।
 

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