DIN 34Cr4 1.7033 Keluli Aloi - Keluli Pelindapkejutan dan Pembajaan

Negara	USA	Eropah	China	Jepun
Standard	ASTM A29	EN10250-3	GB/T 3077	JIS G4053
Gred	5132	34Cr4/1.7033	35Cr	SCr435

2: Komposisi kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
5132	0.30-0.35	0.15-0.35	0.60-0.80	0.035Maks	0.040Maks	0.75-1.00	/
34Cr4/1.7033	0.30-0.37	0.40Maks	0.60-0.90	0.035Maks	0.035Maks	0.90-1.20	/
35Cr	0.32-0.39	0.17-0.37	0.50-0.80	0.030Maks	0.030Maks	0.80-1.10	/
SCr435	0.33-0.38	0.15-0.35	0.60-0.90	0.030Maks	0.030Maks	0.90-1.20	0.25Maks

3: Sifat mekanikal .

Sifat mekanikal untuk keluli aloi pelindapkejutan dan pembajaan 34Cr4 mengikut EN10083-3.

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak Di RT/J
d≤16 t≤8	900-1100Mpa	700Mpa Min	12% Min	35% Min	/
16＜h≤40 8＜t≤20	800-950Mpa	590Mpa Min	14% Min	40%Min	40J Min
40＜h≤100 20＜t≤60	700-850Mpa	460Mpa Min	15% Min	45%Min	40J Min

Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk keluli pelindapkejutan dan pembajaan 34Cr4.

1): Menurut EN10083-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 12.5mm di bawah permukaan yang dirawat haba

2): Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.

Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka 34Cr4 mengikut EN10250-3

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
d≤70	700Mpa Min	460Mpa Min	15% Min		40J Min

Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk penempaan keluli.

1: Menurut EN10250-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 4/T di bawah permukaan yang dirawat haba (dengan minimum 20mm dan maksimum 80mm), dan t/2 dari hujung (di mana t ialah ketebalan setara dengan ketebalan bahagian penguasa penempaan pada masa rawatan haba.

2: Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.

4: Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan.

Rawatan Haba	Kekerasan
Dirawat untuk meningkatkan kebolehcukuran (+S)	HB255Maks
Anil lembut (+A)	HB223Maks
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

Jika keluli dipesan dengan menggunakan simbol untuk keperluan kebolehkerasan biasa (+H) atau terhad (+HL, +HH), nilai kebolehkerasan hendaklah digunakan di bawah:

Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan
Jarak		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Kekerasan Dalam HRC + H	maks	57	57	56	54	52	49	46	44	39	37	35	34	33	32	31
	min	49	48	45	41	35	32	29	27	23	21	20	/	/	/	/
Kekerasan Dalam HRC + HH	maks	57	57	56	54	52	49	46	44	39	37	35	34	33	32	31
	min	52	51	49	45	41	38	35	33	28	26	25	24	23	22	21
Kekerasan Dalam HRC + HL	maks	54	54	52	50	46	43	40	38	34	32	30	29	28	27	26
	min	49	48	45	41	35	32	29	27	23	21	20	/	/	/	/

Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

5: Saiz bekalan & Toleransi & Saiz Stok

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ16-Φ300mm	6000-9000mm
Bar palsu panas	Φ140-Φ800mm	3000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:12-120mm; W: 1500-2500mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 80-800mm; W: 100-2500mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Bar canai panas stok keluli Qilu dan bar palsu lebih daripada sepuluh ribu tan setiap bulan, di bawah saiz stok kami.

1): Diameter stok untuk bar canai panas

16	18	19	20	22	25	28	30	32	35	38	40	42	45	48
50	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120
125	130	140	150	160	170	180	190	200	210	220	230	240	250	260
270

Oleh kerana stok bertukar setiap hari, jika anda ingin mengetahui maklumat stok kami yang tersedia, sila hubungi jurujual kami.

6: Pemprosesan penempaan

Masukkan jongkong 34Cr4 ke dalam relau dan panaskan hingga 1150-1200 ℃

Menyejukkan dalam pasir selepas ditempa

7: Rawatan haba

Anil lembut:

Panaskan keluli 34Cr4 kepada 840-860 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Menyejukkan dalam relau

Dinormalkan:

Panaskan keluli 34Cr4 kepada 860-900 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Menyejukkan di udara

Pelindapkejutan dan pembajaan:

Panaskan keluli 34Cr4 kepada 830-870 ℃ di dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Padamkan dalam air atau minyak

Keluli temper pada 540-680 ℃ dalam relau

Keluarkan keluli 34Cr4 dari relau dan sejukkan di udara.

Catatan: Syarat-syarat yang diberikan di atas adalah untuk panduan, pada suhu di hujung bawah julat biasanya digunakan untuk pengerasan dalam air dan yang di hujung atas untuk pengerasan dalam minyak.

8: Kebolehkimpalan

Kebolehkimpalan keluli 34Cr4/1.7033 adalah sederhana, dengan kandungan karbon menjadi faktor utama yang mempengaruhi kebolehkimpalan. Apabila kandungan karbon melebihi 0.25%, kebolehkimpalan bahan mula menurun secara beransur-ansur. Julat kandungan karbon 34Cr4/1.7033 ialah 0.30% hingga 0.37%, yang jauh lebih tinggi daripada ambang kritikal ini, dengan itu meningkatkan kerentanannya kepada keretakan sejuk semasa mengimpal sedikit sebanyak. Selain itu, unsur mengaloi seperti kromium meningkatkan kebolehkerasan, menggalakkan pembentukan struktur martensit yang keras dan rapuh dalam zon terjejas haba kimpalan. Oleh itu, langkah yang sesuai—termasuk pemanasan awal, input haba terkawal dan rawatan haba selepas kimpalan—mesti dilaksanakan semasa mengimpal untuk memastikan kualiti dan prestasi sambungan yang dikimpal.

9：Permohonan

Keluli 34Cr4 ialah keluli struktur aloi kromium yang menawarkan keseimbangan yang menggalakkan antara prestasi dan kos. Ciri utamanya ialah keupayaan untuk mencapai gabungan kekuatan, keliatan, dan rintangan haus yang baik selepas rawatan pelindapkejutan dan pembajaan. Ini menjadikannya bahan asas yang digunakan secara meluas merentasi pelbagai bidang pembuatan mekanikal. Kawasan aplikasi utama dan komponen biasa termasuk:

1. Pembuatan jentera am dan sistem penghantaran kuasa

• Komponen aci: Seperti pelbagai aci pemacu, gelendong alat mesin, aci pam, aci gear, separuh aci automotif, dsb.

• Gear: Digunakan untuk mengeluarkan gear bersaiz sederhana dan sederhana beban, gear cacing, dan gelang gear, yang biasa ditemui dalam kotak gear pengurangan tujuan umum, transmisi jentera pembinaan, dsb.

• Elemen penyambung dan pengikat: Bolt berkekuatan tinggi, rod penyambung, pin engsel, rod pengikat stereng dan komponen penyambung kritikal yang lain.

2. Industri Automotif

• Komponen Casis: Buku jari stereng, rod pengikat, pautan penstabil, palang kilasan, dsb.

• Komponen Enjin dan Transmisi: Aci sesondol, takal aci engkol, gear dan aci penghantaran, dsb.

3. Jentera Pembinaan dan Peralatan Hidraulik

• Komponen hidraulik: Digunakan secara meluas dalam rod omboh hidraulik dan tong silinder, terutamanya sesuai untuk aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi

• Bahagian struktur jentera pembinaan: Komponen haus tinggi seperti pin, sesendal dan galas biasa sfera untuk jengkaut dan pemuat

4. Lekapan dan Acuan

• Pembuatan Acuan: Sesuai untuk asas acuan dan plat acuan dalam acuan plastik besar/sederhana, serta komponen acuan tuangan aluminium dengan keperluan ketepatan sederhana

• Lekapan & Alatan: Lekapan alat mesin, komponen chuck, mandrel dan alat khusus lain yang memerlukan ketegaran tinggi dan rintangan haus

5. Komponen Tujuan Am Lain

Komponen asas mekanikal yang memerlukan prestasi menyeluruh, seperti gelang penahan, tempat duduk spring, sesendal, garpu sambungan universal, dsb.