DIN 30CrNiMo8 1.6580 Keluli Aloi Kekuatan Tinggi

Gambaran Keseluruhan Produk

DIN 30CrNiMo8 (1.6580) ialah keluli aloi pelindapkejutan dan pembajaan (QT) gred tinggi yang mematuhi piawaian Eropah EN 10083-3 dan EN 10250-3 , direka untuk industri yang menuntut kekuatan, keliatan dan rintangan keletihan yang luar biasa. Tidak seperti keluli kromium-molibdenum (Cr-Mo) standard (cth, 42CrMo4), komposisi dioptimumkannya—termasuk adunan seimbang kromium, nikel dan molibdenum—menyampaikan rintangan hentaman dan kestabilan struktur yang unggul, walaupun dalam keadaan operasi yang melampau.

Kelebihan utama aloi ini ialah kesetaraan standard globalnya: ia sejajar dengan BS 823M30 di bawah piawaian British BS 970 , menjadikannya pilihan serba boleh untuk projek antarabangsa yang memerlukan prestasi bahan yang konsisten. Hunan Qilu Steel Co., Ltd., pengeluar terkemuka China, membekalkan aloi ini dalam pelbagai bentuk (bar yang dilukis sejuk, bar bergulung panas, bar palsu, plat dan bongkah) dengan stok yang banyak—termasuk inventori bulanan lebih 10,000 tan bar gulung panas dan palsu—untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang mendesak.

Apa yang membezakan DIN 30CrNiMo8 ialah sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaannya: kekuatan tegangan mencecah sehingga 1450 Mpa (untuk saiz kecil), kekuatan hasil setinggi 1050 Mpa dan pemanjangan minimum 9%, memastikan ia dapat menahan beban berat, tekanan dinamik dan keras. Atribut ini menjadikannya bahan pilihan untuk komponen kritikal dalam sektor aeroangkasa, pertahanan, tenaga dan jentera berat.

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
30CrNiMo8/ 1.6580	0.26-0.34	0.40 Maks	0.30-0.60	0.035Maks	0.035Maks	1.80-2.20	0.30-0.50	1.80-2.20

Sifat Mekanikal

Data berikut adalah berdasarkan pemprosesan pelindapkejutan dan pembajaan (QT) standard menurut EN 10083-3 :

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak Di RT/J
d≤16 t≤8	1250-1450Mpa	1050Mpa Min	9% Min	40% Min	/
16＜h≤40 8＜t≤20	1250-1450Mpa	1050Mpa Min	9% Min	40%Min	30J Min
40＜h≤100 20＜t≤60	1000-1300Mpa	900Mpa Min	10% Min	45%Min	35J Min
100＜h≤160 60＜t≤100	1000-1200Mpa	800Mpa Min	11% Min	50%Min	45J Min
160＜h≤250 100＜t≤160	900-1100Mpa	700Mpa Min	12% Min	50%Min	45J Min

Untuk penempaan mati terbuka yang mematuhi EN 10250-3 , walaupun saiznya mencapai 660mm, kekuatan tegangan masih boleh mencapai minimum 800 Mpa, dan nilai hentaman tidak kurang daripada 40 J, yang sesuai untuk pembuatan komponen tugas berat seperti aci utama turbin angin:

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
			L	Tr	L	Tr
d≤160	900Mpa Min	700Mpa Min	12% Min	8% Min	45J Min	22J Min
160＜h≤330	850Mpa Min	630Mpa Min	12% Min	8% Min	45J Min	22J Min
330＜d≤660	800Mpa Min	590Mpa Min	12% Min	8% Min	40J Min	20J Min

Catatan: L= Membujur Tr = Melintang

Kekerasan, Kebolehkerasan & Kemasan Permukaan

Pilihan Kekerasan untuk Rawatan Haba Berbeza

DIN 30CrNiMo8 menyokong pelbagai proses rawatan haba untuk memenuhi keperluan kekerasan senario aplikasi yang berbeza:

• Pengerasan Api/Aruhan: Mencapai kekerasan permukaan 53 HRC, sesuai untuk komponen tahan haus seperti gear dan aci.

• Penyepuhlindapan Lembut (+A): Kekerasan maksimum 248 HB, yang sesuai untuk operasi pemesinan dan pembentukan seterusnya.

• Quenching & Tempering (+QT): Julat kekerasan biasa 28-32 HRC, mengimbangi kekuatan dan kemuluran untuk kebanyakan aplikasi struktur.

Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan

Rawatan Haba	Kekerasan
Pengerasan nyalaan atau aruhan	53HRC
Anil lembut (+A)	HB248Maks
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

Gred Kebolehkerasan

Keluli aloi dibahagikan kepada tiga gred kebolehkerasan (+H, +HH, +HL) untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pelindapkejutan yang berbeza:

• Gred +HH (Kebolehkerasan Tinggi): Mengekalkan kekerasan minimum 47 HRC pada 50mm dari hujung yang dipadamkan, sesuai untuk komponen bersaiz besar.

• +Gred HL (Kebolehkerasan Rendah): Memastikan konsistensi kekerasan, sesuai untuk bahagian kecil dan ketepatan.

• +H Gred (Kebolehkerasan Standard): Mengimbangi prestasi dan kos, sesuai untuk aplikasi tujuan umum.

Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan
Jarak		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Kekerasan Dalam HRC + H	maks	56	56	56	56	55	55	55	55	55	54	54	54	54	54	54
	min	48	48	48	48	47	47	47	46	46	45	45	44	44	43	43
Kekerasan Dalam HRC + HH	maks	56	56	56	56	55	55	55	55	55	54	54	54	54	54	54
	min	51	51	51	51	50	50	50	49	49	48	48	47	47	47	47
Kekerasan Dalam HRC + HL	maks	53	53	53	53	52	52	52	52	52	51	51	51	51	50	50
	min	48	48	48	48	47	47	47	46	46	45	45	44	44	43	43

Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

Pilihan Penamat Permukaan

Hunan Qilu Steel menawarkan pelbagai kemasan permukaan untuk memenuhi keperluan ketepatan projek yang berbeza:

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Spesifikasi Bekalan & Maklumat Stok

Hunan Qilu Steel menyediakan DIN 30CrNiMo8 dalam pelbagai bentuk dan saiz, dengan toleransi yang ketat untuk meminimumkan pasca pemprosesan:

Borang Produk & Julat Saiz

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar yang ditarik sejuk	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Bar canai panas	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm
Bar palsu panas	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:3-200mm; W: 1500-2500mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 80-800mm; W: 100-2500mm	2000-5800mm

Saiz Dalam Stok

Bar canai panas stok keluli Qilu dan bar palsu lebih daripada sepuluh ribu tan setiap bulan, di bawah saiz stok kami.

Kami mempunyai banyak stok untuk bar canai panas, di bawah sila semak saiz stok:

8	9	10	11	13	15	16	18	19	20	22	25	30	32	35
38	40	42	45	50	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100
105	110	120	130	140	150	160	170	180	190	200	210	220

Dari dia 8mm hingga 15mm, ia adalah dawai keluli, untuk diameter lain, ia adalah bar keluli. Dan jika dia melebihi 220mm, kita perlu menggunakan hot forged bar, kita tidak mempunyai stok untuk hot forged bar. Oleh kerana stok bertukar setiap hari, jika anda ingin mengetahui maklumat stok kami yang tersedia, sila hubungi jurujual kami.

Proses Rawatan Haba & Penempaan

Rawatan haba dan penempaan yang betul adalah penting untuk menggunakan potensi prestasi penuh DIN 30CrNiMo8. Kami mengikuti amalan terbaik industri untuk memastikan kualiti produk:

• Proses Penempaan: Panaskan jongkong kepada 1150-1200 ℃ untuk penghalusan bijirin penuh, tempa pada suhu tidak lebih rendah daripada 850-900 ℃ untuk mengelakkan keretakan, dan sejukkan di udara atau pasir untuk menghilangkan tekanan sisa.

• Penyepuhlindapan Lembut: Panaskan hingga 680-720 ℃, pastikan suhu seragam, dan sejukkan di dalam relau untuk mengurangkan kekerasan untuk pemesinan.

• Menormalkan: Panaskan hingga 860-900 ℃, kekalkan panas, dan sejukkan di udara untuk memperhalusi struktur butiran dan meningkatkan kebolehmesinan.

• Pelindapkejutan & Pembajaan: Panaskan hingga 830-860 ℃ (suhu rendah untuk pelindapkejutan air, suhu tinggi untuk pelindapkejutan minyak), pelindapkejutan dalam air atau minyak, kemudian tahan pada 540-660 ℃ dan sejukkan di udara untuk melaraskan kekerasan dan keliatan.

Proses ini memastikan sifat mekanikal yang konsisten dan mengurangkan risiko kecacatan seperti retak atau meleding.

Medan Aplikasi

Terima kasih kepada prestasi komprehensif yang sangat baik, DIN 30CrNiMo8 (1.6580) digunakan secara meluas dalam industri permintaan tinggi yang memerlukan kekuatan dan keliatan tinggi:

Aeroangkasa & Pertahanan: Kritikal untuk Komponen Berorientasikan Keselamatan

Nisbah kekuatan kepada berat yang luar biasa dan rintangan hentaman DIN 30CrNiMo8 menjadikannya ideal untuk aeroangkasa dan pertahanan, di mana kegagalan bukan pilihan:

• Komponen Pesawat: Topang gear pendaratan, aci enjin, dan palang kilasan—bahagian ini menahan beban dinamik yang melampau dan memerlukan rintangan keletihan untuk memenuhi piawaian keselamatan penerbangan (cth, FAA, EASA).

• Peralatan Pertahanan: Gear kenderaan berperisai, aci pemacu kereta kebal, dan elemen struktur pelancar peluru berpandu—mampu menahan hentaman balistik dan keadaan medan yang keras.

Heavy Machinery & Energy: Powering Industrial Operations

Dalam sektor di mana jentera beroperasi di bawah beban berat yang berterusan, DIN 30CrNiMo8 memberikan kebolehpercayaan:

• Tenaga Angin: Aci utama dan komponen kotak gear untuk turbin angin darat/luar pesisir—menentang tegasan kitaran daripada pergolakan angin dan memastikan hayat perkhidmatan selama 20+ tahun.

• Minyak & Gas: Paip gerudi, cangkuk angkat dan komponen kepala telaga—tahan tekanan tinggi, kakisan dan haus mekanikal dalam persekitaran lubang bawah dan luar pesisir.

• Jentera Pembinaan: Pin baldi penggali, aci boom kren, dan gear penghantaran jentolak—menangani beban kejutan dan getaran berat semasa pembinaan.

Automotif & Pengangkutan: Meningkatkan Prestasi

Untuk kenderaan berprestasi tinggi dan komersial, keliatan aloi dan rintangan haus adalah tidak ternilai:

• Kenderaan Komersial: Aci gandar trak, gear transmisi dan komponen klac—tahan beban muatan yang berat dan penggunaan jarak jauh.

• Kereta Prestasi: Aci engkol enjin lumba dan gear berbeza—mengendalikan RPM dan tork tinggi tanpa ubah bentuk.

Acuan & Alatan: Ketepatan untuk Pembuatan

Kebolehmesinan dan kekerasan aloi menjadikannya sesuai untuk aplikasi acuan dan perkakas:

• Acuan Pengecapan Tugas Berat: Digunakan untuk mengecap kepingan logam tebal (cth, bahagian badan automotif)—tahan haus daripada hentaman berulang.

• Bingkai Acuan Suntikan: Menyokong rongga acuan besar untuk pengacuan suntikan plastik—mengekalkan kestabilan dimensi di bawah suhu tinggi dan daya pengapit.

Kejuruteraan Marin: Berdaya tahan dalam Persekitaran Menghakis

Dengan rintangan kakisan yang dipertingkatkan kromium dan kekuatan tinggi, DIN 30CrNiMo8 cemerlang dalam tetapan marin:

• Aci Tujahan Kapal: Menghantar kuasa enjin ke kipas—menentang kakisan air masin dan tegasan kilasan.

• Perumahan Tekanan Kapal Selam: Menahan tekanan bawah air yang melampau (sehingga ribuan meter) sambil mengekalkan integriti struktur.

• Komponen Pelantar Luar Pesisir: Bolt, kurungan, dan struktur galas beban—tahan semburan garam, kelembapan dan getaran akibat gelombang.

Soalan Lazim

S1: Apakah faktor yang mempengaruhi sifat mekanikal keluli aloi 30CrNiMo8?

A1: Tiga faktor teras menentukan prestasi:

• Saiz: Keratan rentas yang lebih besar mempunyai kekuatan tegangan yang lebih rendah disebabkan oleh pengurangan penembusan rawatan haba. Sebagai contoh, apabila diameter melebihi 100mm, kekuatan tegangan turun kepada 1000-1200 Mpa.

• Parameter Rawatan Haba: Suhu pelindapkejutan (830-860 ℃) dan suhu pembajaan (540-660 ℃) secara langsung menjejaskan kekerasan. Suhu pembajaan yang lebih tinggi mengurangkan kekerasan tetapi meningkatkan kemuluran.

• Kualiti Penempaan: Suhu penempaan yang tidak mencukupi membawa kepada penapisan butiran yang tidak lengkap, dan penyejukan pantas akan menghasilkan tegasan baki, yang kedua-duanya akan mengurangkan keliatan impak.

S2: Adakah DIN 30CrNiMo8 sesuai untuk kimpalan?

A2:  Keluli aloi ini mempunyai kebolehkimpalan yang lemah, terutamanya disebabkan oleh dua sebab:

• Kandungan karbon adalah kira-kira 0.30%, melebihi ambang 0.25% untuk kebolehkimpalan yang baik, meningkatkan risiko keretakan sejuk.

• Kromium, nikel dan molibdenum menggalakkan pengerasan di zon terjejas haba (HAZ) semasa mengimpal.

Jika kimpalan perlu, ikuti langkah berikut:

1. Panaskan bahan asas kepada 200-300 ℃.

2. Gunakan elektrod hidrogen rendah (cth, E8018-B2).

3. Lakukan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT) pada 580-620 ℃ untuk mengurangkan kekerasan HAZ.

4. Adalah disyorkan untuk berunding dengan jurutera kimpalan profesional untuk prosedur khusus projek.

S3: Bagaimana untuk memastikan kualiti produk DIN 30CrNiMo8 (1.6580) yang dibeli?

A3: Hunan Qilu Steel melaksanakan proses pengeluaran yang diperakui ISO 9001, dengan kawalan kualiti yang ketat dalam setiap pautan:

• Pemeriksaan Bahan Mentah: Periksa dengan ketat komposisi kimia jongkong untuk memastikan pematuhan dengan keperluan standard.

• Pemantauan Proses: Pantau masa nyata suhu dan masa penempaan dan rawatan haba untuk mengelakkan penyelewengan proses.

• Ujian Produk Siap: Jalankan ujian tegangan, impak, kekerasan dan dimensi pada produk siap untuk memastikan semua penunjuk prestasi memenuhi keperluan pelanggan.

S4: Apakah hayat perkhidmatan komponen yang diperbuat daripada keluli aloi ini?

A4: Di bawah keadaan kerja biasa dan penyelenggaraan tetap, komponen yang diperbuat daripada keluli aloi ini boleh mempunyai hayat perkhidmatan lebih daripada 20 tahun. Sebagai contoh, aci utama turbin angin yang diperbuat daripada bahan ini boleh beroperasi secara stabil selama lebih daripada 20 tahun di bawah tekanan kitaran. Hayat perkhidmatan khusus adalah berkaitan dengan persekitaran kerja dan keadaan beban.

Jika anda memerlukan penyelesaian tersuai atau sokongan teknikal untuk keluli aloi DIN 30CrNiMo8 (1.6580), sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami komited untuk menyediakan bahan berkualiti tinggi dan perkhidmatan profesional untuk projek anda.