DIN 36NiCrMo16 1.6773 QT Keluli Aloi

Gambaran Keseluruhan Produk

DIN 36NiCrMo16 (Nombor Bahan 1.6773) ialah keluli aloi nikel-kromium-molibdenum (Ni-Cr-Mo) premium, direka khusus untuk komponen yang menuntut tahap kekuatan, keliatan dan rintangan keletihan tertinggi. Sebagai keluli yang dipadamkan dan dibaja (QT) yang ditakrifkan oleh piawaian Eropah EN 10083-3 dan EN 10250-3, ia adalah bahan pilihan untuk aplikasi kritikal, tekanan tinggi dalam industri seperti aeroangkasa, kejuruteraan automotif dan jentera industri berat.

Selepas pelindapkejutan dan pembajaan ketepatan, 1.6773 mencapai kekuatan tegangan sehingga 1450MPa untuk komponen bersaiz kecil, dengan rintangan hentaman yang dikekalkan dan ketahanan haus merentas semua julat saiz. Hunan Qilu Steel mengeluarkan gred ini dalam rangkaian penuh bentuk—bar yang ditarik sejuk, bar canai panas, penempaan dadu terbuka, plat canai panas dan blok tempa—semuanya tertakluk kepada kawalan kualiti yang ketat daripada pemilihan bahan mentah hingga kemasan permukaan akhir, memastikan 100% pematuhan dengan piawaian EN dan spesifikasi pelanggan tersuai. Sama ada untuk bahagian aeroangkasa ketepatan kelompok kecil atau penempaan industri berskala besar, 1.6773 memberikan prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai merentas pelbagai aplikasi.

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Setiap elemen pengaloian dalam 36NiCrMo16 1.6773 ditentukur dengan tepat untuk meningkatkan prestasi mekanikal, dengan tahap kekotoran ultra rendah untuk meminimumkan kerapuhan dan meningkatkan kebolehprosesan. Komposisi kimia penuh adalah seperti berikut:

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1.6773/ 36NiCrMo16	0.32-0.39	0.40Maks	0.50-0.80	0.025Maks	0.025Maks	1.60-2.00	0.25-0.45	3.60-4.10

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal 1.6773 berbeza sedikit mengikut saiz untuk mengambil kira keseragaman rawatan haba, dengan pematuhan ketat kepada EN 10083-3 (digulung/dilukis) dan EN 10250-3 (penempaan acuan terbuka). Semua sampel ujian disediakan mengikut piawaian EN (12.5mm di bawah permukaan yang dirawat haba untuk digulung/dilukis; 4/T di bawah permukaan untuk penempaan).

1. Keluli Digulung/Dilukis (EN 10083-3)

Sifat mekanikal untuk 36NiCrMo16 pelindapkejutan dan pembajaan keluli aloi mengikut EN10083-3.

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak Di RT/J
d≤16 t≤8	1250-1450Mpa	1050Mpa Min	9% Min	40% Min	/
16＜h≤40 8＜t≤20	1250-1450Mpa	1050Mpa Min	9% Min	40%Min	30J Min
40＜h≤100 20＜t≤60	1100-1300Mpa	900Mpa Min	10% Min	45%Min	35J Min
100＜h≤160 60＜t≤100	1000-1200Mpa	800Mpa Min	11% Min	50%Min	45J Min
160＜h≤250 100＜t≤160	1000-1200Mpa	800Mpa Min	11% Min	50%Min	45J Min

2. Penempaan Die Terbuka (EN 10250-3)

Merentasi semua saiz penempaan (d≤160mm, 160＜d≤330mm, 330＜d≤660mm), 1.6773 mengekalkan prestasi tinggi yang konsisten:

• Kekuatan Tegangan: ≥1000MPa

• Kekuatan Hasil: ≥800MPa

• Pemanjangan Membujur: ≥11% | Pemanjangan Melintang: ≥8%

• Nilai Impak Membujur (RT): ≥45J | Nilai Kesan Melintang (RT): ≥22J

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
			L	Tr	L	Tr
d≤160	1000Mpa Min	800Mpa Min	11% Min	8% Min	45J Min	22J Min
160＜h≤330	1000Mpa Min	800Mpa Min	11% Min	8% Min	45J Min	22J Min
330＜d≤660	1000Mpa Min	800Mpa Min	11% Min	8% Min	45J Min	22J Min

Catatan: L= Membujur Tr = Melintang

Kebolehkerasan & Kekerasan Permukaan

Kebolehkerasan—keupayaan untuk mencapai kekerasan seragam merentas keratan rentas—adalah ciri menonjol 1.6773, disokong oleh kandungan Ni dan Mo yang tinggi. Gred ini boleh disesuaikan untuk kebolehkerasan normal (+H), tinggi (+HH), atau rendah (+HL) untuk memadankan keperluan aplikasi tertentu, dengan kekerasan permukaan yang tepat boleh dicapai melalui rawatan haba yang disasarkan:

Rawatan Haba	Kekerasan
Pengerasan nyalaan atau aruhan	53HRC
Anil lembut (+A)	HB269Maks
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

Gred Kebolehkerasan (Ujian Pelindapkejutan Akhir, HRC)

Jika keluli dipesan dengan menggunakan simbol untuk keperluan kebolehkerasan biasa (+H) atau terhad (+HL, +HH), nilai kebolehkerasan hendaklah digunakan di bawah:

Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan
Jarak		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Kekerasan Dalam HRC + H	maks	57	56	56	56	56	56	55	55	55	55	55	55	55	55	55
	min	50	49	48	48	48	48	47	47	47	47	47	47	47	47	47
Kekerasan Dalam HRC + HH	maks	57	56	56	56	56	56	55	55	55	55	55	55	55	55	55
	min	52	51	51	51	51	51	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Kekerasan Dalam HRC + HL	maks	55	54	53	53	53	53	52	52	52	52	52	52	52	52	52
	min	50	49	48	48	48	48	47	47	47	47	47	47	47	47	47

Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

Gred +HH memastikan pengerasan yang lebih mendalam untuk komponen bahagian tebal, manakala gred +HL menghalang pengerasan berlebihan untuk bahagian ketepatan bahagian nipis—kedua-duanya mengekalkan pengedaran kekerasan seragam yang kritikal untuk aplikasi tekanan tinggi.

Pilihan Bekalan & Toleransi Ketepatan

Hunan Qilu Steel menawarkan 36NiCrMo16 1.6773 dalam rangkaian penuh bentuk produk dengan kawalan toleransi yang ketat untuk ketepatan dan aplikasi industri am.

Jenis Produk	Julat Saiz	Panjang	Kemasan Permukaan & Toleransi	Kelurusan
Bar Dilukis Sejuk	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm	Berpusing (+0/+3mm); Tanah/Digilap (+0/+0.05mm)	≤1mm/1000mm
Bar Canai Panas	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm	Dikupas (+0/+0.1mm); Bergulung Hitam (+0/+1mm)	≤3mm/1000mm
Bar Tempa Panas	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm	Tempa Hitam (+0/+5mm)	Adat
Pinggan Canai Panas	3-200mm (T); 1500-2500mm (W)	2000-5800mm	Digelek/Dimesin Hitam (+0/+3mm, digiling)	Adat
Blok Tempa Panas	80-800mm (T); 100-2500mm (W)	2000-5800mm	Ditempa/Mesin Hitam	Adat

Nota: Bar canai panas/panas tempa adalah dihasilkan tersuai (tiada stok) disebabkan permintaan domestik China yang rendah, dengan kuantiti pesanan minimum (MOQ) sebanyak 10 tan; bar ditarik sejuk kelompok kecil tersedia dengan masa pendahuluan yang dilanjutkan.

Aplikasi

36NiCrMo16 1.6773 direka bentuk untuk komponen kritikal, tekanan tinggi di mana kekuatan, keliatan dan rintangan keletihan tidak boleh dirundingkan. Sifat uniknya menjadikannya bahan pilihan untuk industri dan aplikasi berikut:

1. Industri Aeroangkasa

• Gear Pendaratan Pesawat: Menahan hentakan pendaratan yang melampau (kekuatan tegangan 1450MPa untuk bahagian kecil) dan beban kitaran berulang.

• Aci Pemacu Enjin/Komponen Turbin: Kekuatan suhu tinggi yang dipertingkatkan Mo dan rintangan lesu yang dipertingkatkan Ni untuk bilah turbin enjin jet, selongsong dan aci putaran.

• Kurungan Struktur Aeroangkasa: Keliatan dan kekuatan yang seimbang untuk komponen kerangka pesawat yang tertakluk kepada turun naik suhu dan beban dinamik.

2. Automotif Berprestasi Tinggi & Bertugas Berat

• Aci Engkol & Rod Penyambung Kenderaan Lumba/Komersial: Menentang tekanan lenturan kitaran/kilasan (nilai hentaman 30-45J menghalang keretakan).

• Gear Penghantaran & Aci Berbeza: Permukaan 53HRC yang dikeraskan api untuk rintangan haus, dengan teras tegar HRC28-32 untuk menyerap hentakan jejaring.

• Gandar Lori Berat & Komponen Suspensi: Kekerasan seragam untuk bahagian tebal dan rintangan kepada hentaman/keletihan luar jalan.

3. Jentera Berat & Peralatan Perindustrian

• Aci Engkol Enjin Diesel Marin/Industri: Penempaan Φ660mm dengan kekerasan seragam untuk penjana marin yang besar dan peralatan loji kuasa.

• Gear/Bearing Jentera Perlombongan/Pembinaan: Rintangan haus Cr/Mo untuk gerudi perlombongan berdebu, beban tinggi, lengan jengkaut dan sistem penghantar.

• Aci Turbin Gas: Menahan kelajuan putaran tinggi dan suhu tinggi dalam penjanaan kuasa dan sistem turbin perindustrian.

4. Kejuruteraan Ketepatan

• Galas Ketepatan Beban Tinggi: Toleransi tanah yang ketat/digilap (+0/+0.05mm) untuk operasi lancar, dengan keliatan untuk mengelakkan kegagalan pramatang.

• Aci Robotik & Alatan: Kandungan sulfur rendah (≤0.025%) mengurangkan kecacatan pemesinan untuk ketepatan dimensi yang ketat dalam peralatan pembuatan automatik.

• Rod Silinder Hidraulik: Rintangan haus dan kekuatan tegangan tinggi untuk sistem hidraulik tugas berat dalam pembinaan dan pembuatan.

Perbandingan Gred: 1.6773 vs Aloi Kekuatan Tinggi Biasa

Pelanggan kerap membandingkan 36NiCrMo16 1.6773 dengan keluli Ni-Cr-Mo berkekuatan tinggi yang lain (cth, AISI 4340/1.6511, 40NiCrMo22). Di bawah ialah perbandingan komprehensif 1.6773 dengan alternatif yang paling biasa, menonjolkan perbezaan utama dalam komposisi, sifat mekanikal dan kesesuaian aplikasi—perbandingan yang paling dicari oleh pembeli global:

1.6773 (36NiCrMo16) lwn. AISI 4340 (1.6511, 36CrNiMo4)

AISI 4340 ialah keluli aloi kekuatan tinggi yang paling banyak digunakan, tetapi 1.6773 mengatasinya dalam keliatan, rintangan lesu dan kebolehkerasan untuk bahagian tebal—sebab utama penggunaannya dalam aplikasi yang melampau.

Aspek	36NiCrMo16 (1.6773)	AISI 4340 (1.6511)	Kelebihan Utama 1.6773
Kandungan Nikel	3.6-4.1%	1.6-2.0%	2x lebih tinggi Ni = keliatan unggul/rintangan keletihan untuk beban kitaran
Kekuatan Tegangan Maks	1450MPa (saiz kecil)	~1250MPa	Kekuatan 16% lebih tinggi untuk tekanan yang melampau
Saiz Penempaan Maks	Φ1200mm (kekerasan seragam)	≤Φ500mm (variasi kekerasan)	Kekerasan seragam dalam penempaan ultra-tebal
Nilai Impak (RT)	45J (d≤250mm)	30J (d≤250mm)	Keliatan yang lebih tinggi untuk komponen yang dimuatkan dengan kejutan
Pilihan Gred Kebolehkerasan	+H/+HH/+HL	Tiada gred tersuai	Kebolehkerasan yang disesuaikan untuk saiz bahagian tertentu

Nota Permohonan: Gunakan 1.6773 untuk komponen aeroangkasa/ marin dan penempaan besar; AISI 4340 sesuai untuk aplikasi industri berkekuatan tinggi am (kos yang lebih rendah).

1.6773 (36NiCrMo16) lwn. 40NiCrMo22 (1.6566)

40NiCrMo22 ialah keluli aloi nikel yang lebih tinggi, tetapi 1.6773 menawarkan keseimbangan kekuatan dan kebolehprosesan yang kos efektif, dengan kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang lebih baik (dengan rawatan).

Aspek	36NiCrMo16 (1.6773)	40NiCrMo22 (1.6566)	Kelebihan Utama 1.6773
Kandungan Karbon	0.32-0.39%	0.37-0.45%	C rendah = kebolehkimpalan/kebolehmesinan yang lebih baik
Kebolehmesinan (Anil Lembut)	≤HB269	≤HB285	Pra-pemesinan yang lebih mudah dengan alatan standard
MOQ & Masa Utama	10 tan (adat); kecil ditarik sejuk tersedia	20 tan (tersuai)	Pesanan yang lebih fleksibel untuk projek kumpulan kecil
kos	Julat pertengahan	Premium (Ni tinggi)	20-30% kos lebih rendah untuk kekuatan setanding dalam kebanyakan aplikasi

Nota Permohonan: Gunakan 40NiCrMo22 untuk aplikasi suhu ultra-rendah; 1.6773 ialah pilihan optimum untuk kebanyakan aplikasi industri/aeroangkasa bertekanan tinggi (nisbah prestasi kos).

Soalan Lazim

S1: Adakah 36NiCrMo16 1.6773 mempunyai gred yang setara dalam piawaian antarabangsa lain (cth, ASTM, JIS)?

A1: 1.6773 ialah gred eksklusif Eropah tanpa setara ASTM/JIS langsung. Alternatif terdekat ialah AISI 4340 (ASTM A29/A108), tetapi seperti yang diserlahkan dalam perbandingan gred, 1.6773 menawarkan kandungan nikel yang unggul dan kebolehkerasan. Untuk piawaian Jepun, SCM440 ialah alternatif yang jauh (Ni/Mo yang lebih rendah, rintangan keletihan yang lebih rendah).

S2: Apakah proses rawatan haba yang disyorkan untuk 1.6773, dan apakah parameter utamanya?

A2: Tiga proses rawatan haba teras digunakan untuk 1.6773, disesuaikan dengan keperluan aplikasi (semua parameter mengikut piawaian EN):

• Penyepuhlindapan Lembut: Panaskan hingga 650-700 ℃, tahan 2-4 jam, relau sejuk. Matlamat: Kurangkan kekerasan kepada ≤HB269 untuk pemesinan mudah.

• Menormalkan: Panaskan hingga 880-950 ℃, tahan 1-2 jam, udara sejuk. Matlamat: Memperhalusi struktur mikro dan bersedia untuk pelindapkejutan (meningkatkan keseragaman QT).

• Pelindapkejutan & Pembajaan (QT): Panaskan hingga 865-885℃ (885℃ untuk pelindapkejutan minyak, 865℃ untuk pelindapkejutan air), pelindapkejutan dalam air/minyak/udara, kemudian tahan pada 550-650℃ selama 2-3 jam. Matlamat: Mencapai kekerasan HRC28-32 dengan kekuatan tegangan 1000-1450MPa dan keliatan seimbang.

S3: Bagaimana untuk meningkatkan kebolehkimpalan 36NiCrMo16 1.6773?

A3: 1.6773 mempunyai kebolehkimpalan yang lemah kerana kandungan karbon tinggi (>0.25%) dan aloi, yang meningkatkan risiko keretakan. Untuk meminimumkan kecacatan, ikuti langkah kritikal ini:

• Panaskan keluli kepada 200-300 ℃ sebelum mengimpal untuk mengurangkan tekanan haba.

• Gunakan elektrod hidrogen rendah (cth, E8018-B2) untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen (HIC).

• Kekalkan kadar penyejukan perlahan selepas kimpalan (relau sejuk untuk bahagian tebal).

• Lakukan penyepuhlindapan selepas kimpalan pada 600-650 ℃ untuk melegakan tekanan dalaman.

• Elakkan mengimpal bahagian tebal (>50mm) tanpa pemanasan awal—ini secara drastik meningkatkan risiko keretakan.

Nota: Kimpalan tidak disyorkan untuk komponen galas beban kritikal; penyambungan mekanikal lebih disukai jika boleh.

S4: Bolehkah Hunan Qilu Steel menyediakan ujian dan pensijilan tersuai untuk 1.6773?

A4: Ya. Kami menawarkan rangkaian penuh ujian dan pensijilan standard antarabangsa untuk memenuhi keperluan pelanggan dan industri, termasuk aplikasi aeroangkasa kritikal:

• Ujian Mekanikal: Tegangan (EN 10002-1), hentaman (EN 10045-1), kekerasan (EN ISO 6508-1).

• Analisis Kimia: Spektroskopi Pelepasan Optik (OES) dan Pendarfluor sinar-X (XRF) untuk pengesahan komposisi unsur yang tepat.

• Ujian Tanpa Musnah (NDT): Ujian Ultrasonik (UT, EN 10160), Ujian Zarah Magnet (MT, EN 10228-1) untuk pengesanan kecacatan dalaman/luaran.

• Pensijilan: EN 10204 3.1B (sijil ujian kilang) dan 3.2 (sijil pemeriksaan pihak ketiga bebas)—standard emas untuk industri aeroangkasa dan marin.

S5: Apakah langkah kawalan kualiti yang dilaksanakan untuk pengeluaran 36NiCrMo16 1.6773?

A5: Kawalan kualiti kami meliputi keseluruhan proses pengeluaran:

• Pemeriksaan bahan mentah: Sahkan komposisi kimia nikel, kromium dan molibdenum untuk memastikan pematuhan dengan piawaian EN.

• Kawalan peleburan: Kawalan suhu ketepatan dan penyahoksidaan untuk meminimumkan kekotoran.

• Kawalan penempaan/gulungan: Ubah bentuk seragam untuk memperhalusi struktur mikro dan mengelakkan kecacatan dalaman.

• Kawalan rawatan haba: Kawalan suhu dan masa berkomputer untuk prestasi QT yang konsisten.

• Pemeriksaan akhir: 100% pemeriksaan dimensi, ujian kekerasan dan NDT rawak untuk setiap kelompok.

Hubungi Kami : Untuk sebut harga tersuai, perundingan teknikal atau permintaan sampel untuk 36NiCrMo16 1.6773, sila hubungi pasukan jualan kami melalui borang pertanyaan atau hubungan terus—kami membalas dalam masa 24 jam untuk semua pertanyaan global.