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Nuance : acier allié 36CrNi3MoV
Le 36CrNi3MoV est un acier Cr-Ni-Mo-V faiblement allié conçu pour les pièces forgées de grande section en service haute pression. Sa composition comprend 1,20 à 1,50 % de Cr et 3,00 à 3,50 % de Ni pour améliorer la trempabilité et la ténacité à basse température, 0,35 à 0,45 % de Mo pour le renforcement en solution solide et 0,10 à 0,25 % de V pour l'affinement du grain et le durcissement par précipitation. Des limites strictes sur P (≤ 0,012 %) et S (≤ 0,005 %) garantissent la propreté et l'intégrité interne, ce qui rend cette qualité adaptée aux applications critiques de récipients sous pression et de machines lourdes.
| Quantité : | |
|---|---|
36CrNi3MoV
Qilu
Le 36CrNi3MoV est un acier de construction faiblement allié au nickel-chrome-molybdène-vanadium de première qualité, spécialement développé pour les équipements sous pression. Cette nuance d'acier offre une résistance mécanique complète exceptionnelle, une ténacité à basse température, une trempabilité et une résistance à la fatigue après traitement de trempe et de revenu. Il s’agit du matériau préféré pour les pièces forgées de récipients à ultra haute pression et les composants porteurs critiques dans des conditions de travail difficiles.
Nous fournissons personnalisées, des pièces forgées en acier 36CrNi3MoV notamment des pièces forgées à arbre, des pièces forgées à cylindre creux, des pièces forgées à anneaux, des pièces forgées en bloc et d'autres pièces forgées de forme spéciale. Tous les produits sont conformes à la spécification NB/T 47008-2017, avec des rapports d'inspection métallurgique complets et une prise en charge des tests non destructifs (CND).
Pays |
Chine |
Standard |
N.-B./T 47008 |
Grade |
36CrNi3MoV |
Grade |
C |
Si |
Mn |
P. |
S |
Cr |
Mo |
Ni | Cu | V |
36CrNi3MoV |
0,32-0,42 |
0,37 maximum |
0,20-0,80 |
0.012 Max. |
0.005 Max. |
1h20-1h50 |
0,35-0,45 | 3h00-3h50 | 0,20 maximum |
0,10-0,25 |
Normalisation + Trempe + Revenu (Température de revenu ≥ 540°C)
| Dimension (épaisseur) | Température d'essai | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Énergie d'impact (J) |
| t ≤ 300 mm | -20 ℃ | 1000 – 1150 | ≥ 895 | ≥16 | ≥ 47 |
| 20℃ | ≥ 895 |
— | — | — | |
| 100℃ | ≥ 814 | — | — | — | |
| 150℃ | ≥ 796 | — | — | — | |
| 200℃ | ≥ 783 | — | — | — | |
| 250 ℃ | ≥ 774 | — | — | — | |
| 300℃ | ≥ 761 | — | — | — | |
| 350 ℃ | ≥ 742 | — | — | — | |
| 400℃ | ≥ 714 | — | — | — |
Notes supplémentaires :
Expansion latérale (LE) : ≥ 0,53 mm
Test d'impact alternatif : -40°C peut être utilisé après accord
Température d'austénitisation : 830–860 ℃, maintien complet, trempe à l'eau.
Plage de trempe : 580–620 ℃, température de trempe minimale ≥ 540 ℃, refroidissement à l'air après trempage.
Après le traitement QT, la microstructure est une martensite trempée uniforme, équilibrant la résistance, la plasticité et la résistance aux chocs. Un recuit de détente peut être organisé après un usinage grossier pour éliminer les contraintes résiduelles de forgeage et de traitement.
Processus de forgeage : forgeage multidirectionnel (refoulement et étirage) pour optimiser le flux des grains dans les directions de contrainte.
Contrôle de qualité : tests par ultrasons (UT) rigoureux selon les normes NB/T 47008-2017 pour garantir la solidité interne.
Personnalisation : disponible en différentes dimensions (généralement 8 mm – 6 500 mm selon la forme) et configurations (barres rondes, blocs, formes personnalisées)
Formes de forgeage : pièces forgées à arbre plein, pièces forgées cylindriques creuses, pièces forgées en anneau, pièces forgées en blocs rectangulaires, pièces forgées spéciales irrégulières
Gamme de tailles : personnalisée selon les dessins du client
État de livraison : Trempé et revenu (QT), normalisé et revenu, recuit ; surface usinée rugueuse / forgée noire
Certification qualité : certificat d'essai de matériaux EN 10204 3.1 / 3.2, 100 % NDT sur demande
Récipients à ultra haute pression, cylindres autofrettés et composants de chaudières.
Cylindres extérieurs, systèmes de transmission et composants hydrauliques soumis à de lourdes charges et vibrations.
Canons de canons de char et composants d'artillerie .
Composants structurels critiques nécessitant des propriétés mécaniques constantes grâce à de grandes sections transversales.
A1 : Il est principalement spécifié dans la norme chinoise NB/T 47008-2017 pour « Pièces forgées en acier au carbone et allié pour équipements sous pression ».
A2 : 36CrNi3MoV offre une résistance à la traction légèrement supérieure (≥895 MPa contre ≥960 MPa pour 35CrNi3MoV) et une limite d'élasticité, avec une exigence de température de revenu plus faible.
A3 : Les recherches actuelles indiquent que l'austénitisation à 830-860°C, suivie d'une trempe à l'eau et d'un revenu à 600°C, donne une structure martensite trempée avec le meilleur équilibre entre résistance et résistance aux chocs.
R4 : Oui. Il conserve une excellente résistance aux chocs à basse température, avec des valeurs d'énergie d'impact minimales garanties à -20°C voire -40°C selon accord.
Pour plus d'informations ou pour demandez un devis , n'hésitez pas à prendre contact avec notre équipe.
