Nuance : AISI 1050
Acier équivalent : GB 50#, JIS S50C, EN C40/1.0540, BS 080M50
L'acier AISI 1050 est un acier à carbone moyen dont la chimie est construite autour d'une gamme de carbone de 0,48 à 0,55 %, l'élément qui détermine sa résistance et sa dureté après traitement thermique. Le manganèse est contenu entre 0,60 % et 0,90 % pour améliorer la trempabilité et la désoxydation. Le phosphore et le soufre sont maintenus à un faible niveau, chacun plafonné à 0,040 % et 0,050 % respectivement, pour protéger la ductilité, la ténacité et l'usinabilité. Le reste est du fer, avec seulement des traces résiduelles de cuivre, de nickel et de chrome. Cette chimie équilibrée confère à l'acier 1050 sa réponse fiable à la trempe et au revenu, ce qui en fait un choix fiable pour les arbres, les engrenages et les composants résistants à l'usure.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
1050
Qilu
AISI 1050 L'acier est une nuance d'acier à teneur moyenne en carbone largement utilisée pour les composants qui nécessitent un équilibre pratique entre résistance, dureté, résistance à l'usure et usinabilité. Également communément identifiée comme acier SAE 1050 ou acier au carbone 1050, cette nuance contient environ 0,50 % de carbone, offrant une dureté et une résistance supérieures à celles des nuances à faible teneur en carbone telles que l'AISI 1018 et l'AISI 1020.
L'acier 1050 convient aux applications où une résistance mécanique modérée à élevée est requise sans passer à des aciers plus fortement alliés. Il peut être fourni sous diverses formes, notamment des barres rondes en acier 1050, des barres plates, des barres carrées, des tôles d'acier et des composants usinés sur mesure, en fonction des exigences du projet.
Qilu Steel peut fournir de l'acier AISI 1050 dans différentes tailles, états de surface et conditions de livraison pour les applications de fabrication industrielle et d'ingénierie.
Pays |
USA |
Europe |
Chine |
Japon |
britannique |
Standard |
ASTM A29 |
EN10250-2 |
GB/T699 |
JIS G4051 | BS970 |
Grade |
1050 |
C50/1.0540 |
50# |
S50C |
080M50 |
Grade |
C |
Si |
Mn |
P. |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
1050 |
0,48-0,55 |
/ |
0,60-0,90 |
0,040Max |
0,050Max |
/ |
/ |
/ |
C50/1.0540 |
0,47-0,55 |
0,40Max |
0,60-0,90 |
0,045Max |
0,045Max |
0,40Max |
0.10Max |
0,40Max |
50# |
0,47-0,55 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,035Max |
0,035Max |
0,25Max |
/ |
0,30Max |
| S50C | 0,47-0,53 |
0,15-0,35 |
0,60-0,90 |
0,030Max | 0,035Max |
/ |
/ |
/ |
| 080M50 | 0,45-0,55 | 0,10-0,40 | 0,60-1,00 | 0,050Max | 0,050Max | / | / | / |
Propriétés mécaniques de l'acier forgé à matrice ouverte C50 dans les conditions normalisées et normalisées et trempées selon la norme EN10250-2.
Gamme de tailles |
Résistance à la traction |
Limite d'élasticité |
Allongement |
Valeur d'impact à RT/J |
||
L |
Tr |
L |
Tr |
|||
d≤100 |
610Mpa minute |
320Mpa minute |
14 % minimum |
/ |
/ |
/ |
100<d≤250 |
590Mpa minute |
290Mpa minute |
14 % minimum |
/ |
/ |
/ |
Remarque : L= Longitudinal Tr = Transversal
L'acier 1050 présente des propriétés mécaniques réglables sous différents états de traitement thermique, s'adaptant à divers scénarios d'utilisation industrielle :
Résistance à la traction : 690 à 790 MPa (recuit) ; 790-1 000 MPa (traité thermiquement)
Limite d'élasticité : ≥390 MPa (recuit) ; ≥585 MPa (trempé et revenu)
Allongement : ≥15 %
Dureté : 197-248 BHN (recuit) ; jusqu'à HRC 58-59 (trempé)
Excellente résistance à la déformation, forte capacité portante et stabilité structurelle à long terme
Type de produit |
Gamme de tailles |
Longueur |
Barre étirée à froid |
Φ3-Φ80mm |
6000-9000mm |
Barre laminée à chaud |
Φ16-Φ310mm |
6000-9000mm |
Barre forgée à chaud |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Plaque/feuille laminée à chaud |
T : 3-200 mm ; L:1500-2500mm |
2000-5800 mm |
Bloc forgé à chaud |
T : 80-800 mm ; L : 100-2500 mm |
2000-5800 mm |
Finition de surface |
Tourné |
Fraisé |
Broyage (meilleur) |
Poli (meilleur) |
Pelé(Meilleur) |
Forgé noir |
Noir roulé |
Tolérance |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Rectitude |
1mm/1000mm maximum. |
3mm/1000mm maximum. |
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Hunan Qilu Steel fournit de l'acier AISI 1050 sous de multiples formes (barre étirée à froid, barre laminée à chaud, barre forgée à chaud, tôle laminée à chaud) pour répondre aux besoins de traitement de différentes industries, avec un contrôle strict de la rectitude et de la tolérance dimensionnelle pour garantir la précision de l'assemblage. La taille des stocks est mise à jour quotidiennement, avec un stock mensuel de barres laminées à chaud/forgées dépassant 10 000 tonnes.
| Processus | Température | Refroidissement |
| Normalisation | 830-870°C | Air |
| Recuit | 680 – 710°C | Four |
| Trempe | 810-850°C | Eau ou huile |
| Trempe | 550-660°C | Air |
L'AISI 1050 peut être usiné efficacement lorsqu'il est fourni dans un état de dureté approprié. Les matériaux recuits ou normalisés sont généralement plus faciles à usiner que les matériaux trempés et revenus de dureté élevée.
Pour l'usinage CNC, le tournage, le fraisage, le perçage et d'autres opérations, les paramètres de coupe doivent être ajustés en fonction de la dureté du matériau, du matériau de l'outil, des dimensions de la pièce et de la finition de surface requise.
L'AISI 1050 ayant une teneur en carbone relativement élevée, le soudage nécessite plus d'attention que les nuances d'acier à faible teneur en carbone. Un refroidissement rapide peut augmenter le risque de zones dures et cassantes dans la zone affectée par la chaleur.
Pour les applications de soudage, un préchauffage approprié, une température entre passes contrôlée, des consommables de soudage appropriés et un traitement thermique après soudage peuvent être nécessaires en fonction de l'épaisseur de la section et des exigences de service. Une procédure de soudage doit être qualifiée pour les composants critiques.
L'acier au carbone 1050 est largement utilisé dans les industries nécessitant une résistance et une résistance à l'usure moyennes à élevées :
Fabrication mécanique : engrenages, arbres, broches, bagues, fixations structurelles
Industrie automobile : pièces de structure automobile, composants de suspension, accessoires résistants à l'usure
Machines agricoles : lames de récolte, pièces de travail du sol, composants mécaniques pour charges lourdes
Construction et ingénierie : ferrures structurelles à haute résistance, accessoires en acier à outils
Équipement industriel général : plaques résistantes à l'usure, pièces de machines-outils, composants de forge
L'AISI 1050 contient plus de carbone que l'AISI 1045, ce qui lui confère généralement une dureté et un potentiel de résistance plus élevés après un traitement thermique approprié. L'AISI 1045 est souvent choisi lorsqu'un usinage plus facile et une combinaison équilibrée de résistance et de ductilité sont des priorités, tandis que l'AISI 1050 peut être préféré lorsqu'une plus grande dureté et résistance à l'usure sont requises.
L'AISI 4140 est un acier allié au chrome-molybdène avec une teneur en alliage et une trempabilité nettement supérieures à celles de l'AISI 1050. Pour les composants de grande section ou les applications nécessitant une résistance élevée et un durcissement plus profond, l'AISI 4140 peut offrir des avantages.
L'acier 1050 peut être un choix plus économique lorsque les performances requises peuvent être obtenues avec un acier à teneur moyenne en carbone et un traitement thermique approprié.
A1 : Généralement, le 1050 a une teneur en carbone plus élevée et offre donc un potentiel de dureté et de résistance plus élevé que le 1045, en particulier après un traitement thermique approprié. Les propriétés réelles dépendent de l'état du matériau et du mode de traitement.
A2 : Oui, l'acier au carbone AISI 1050 a d'excellentes performances de traitement thermique. Il peut être durci par trempe et revenu davantage pour améliorer la ténacité. Après traitement thermique, l'acier 1050 atteint une dureté de surface élevée et de fortes propriétés anti-usure, ce qui améliore considérablement sa durée de vie dans des conditions de friction et de travail intense.
L'acier A3 : 1050 présente des performances mécaniques stables, une bonne usinabilité, une résistance élevée à l'usure et une ténacité équilibrée. Il offre une résistance à la traction et une dureté plus élevées que l'acier à faible teneur en carbone tout en conservant une meilleure aptitude au traitement que l'acier à haute teneur en carbone. Il présente également de bonnes performances de forgeage, de découpe et de façonnage pour le traitement secondaire.
A4 : Nous fournissons une gamme complète de 1 050 produits en acier, dont 1 050 tôles d’acier, tôles d’acier, barres rondes, barres carrées et barres plates. Des services de découpe sur mesure, de meulage de surface, de polissage et de traitement thermique professionnel sont disponibles pour répondre aux exigences industrielles personnalisées.
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