Acier à outils à grande vitesse DIN HS6-5-2 1.3339 SKH51 M2

Pays	OIN	Allemagne	Japon	Chine	USA
Standard	OIN 4957	DIN 10027-2	JIS G4403	GB/T 9943	ASTMA600
Grade	HS6-5-2	1.3339	SKH51	W6Mo5Cr4V2	M2

Caractéristiques du produit

Composition chimique

Grade	C	Si	Mn	Cr	P.	S	Mo	V	W
HS6-5-2/1.3339	0,80-0,88	0,45 maximum	0,40 maximum	3.80-4.50	0.030 Max.	0.030 Max.	16h70-17h20	1.70-2.10	5h90-6h70
SKH51	0,80-0,88	0.45 Max.	0.40 Max.	3.80-4.50	0.030 Max.	0.030 Max.	16h70-17h20	1.70-2.10	5h90-6h70
W6Mo5Cr4V2	0,80-0,90	0,20-0,45	0,15-0,40	3h80-16h40	0.030 Max.	0.020 Max.	4h50-5h50	1,75-2,20	5h50-6h75
M2	0,78-0,88	0,20-0,45	0,15-0,40	3,75-4,50	0.030 Max.	0.030 Max.	4h50-5h50	1,75-2,20	5h50-6h75

Dureté et trempabilité

Traitement thermique	Dureté
Recuit (+A)	HB262Max
État étiré à froid	HB262Max
Trempe et revenu (+HT)	HRC64 Min
Trempé et revenu (+QT)	HRC28-32 (gamme commune)

Supplément de propriété physique :

• Densité de 1,3339 HS6-5-2 : 8,16 g/cm⊃3 ;.

• Après trempe et revenu standard, la résistance à la traction atteint 2 400 à 2 700 MPa.

• Il peut maintenir une dureté stable supérieure à HRC 60 à 540°C, avec une excellente dureté rouge.

Processus de production et inspection de la qualité

Processus de fabrication de l'acier

Plusieurs processus de fusion pour la sélection, réduisant efficacement les inclusions et améliorant la pureté des matériaux :

• EF+LF+VD

• EAF+LF+VD

• EF+LF+VD+ESR (Electroslag Remelting, pour outils de haute précision)

• EAF+LF+VD+ESR (Refusion sous laitier électrolytique, pour moules à forte charge)

Processus de forgeage

• Température initiale de forgeage : 1 100–1 130 °C

• Température finale de forgeage : 900–950 °C

• Méthode de refroidissement : refroidissement du four (évite les contraintes internes et les fissures)

Tests par ultrasons

Tous les matériaux passent des tests non destructifs, norme : EN10228-3 Classe III ou septembre 1921-84 D/D , pour garantir l'absence de fissures, de pores et de défauts internes.

Traitement thermique

Le traitement thermique détermine directement les performances finales de l’acier rapide. Nous fournissons des processus standardisés pour référence aux usines de traitement thermique et aux fabricants d’outils.

Processus de recuit

• Chauffer le matériau à 870-900°C ;

• Refroidissement lent du four, vitesse de refroidissement ≤ 20°C/h (recommandé 10-20°C/h) ;

• Refroidir naturellement à 500-600°C, puis refroidir à l'air jusqu'à température ambiante ;

• Objectif : Réduire la dureté, éliminer les contraintes internes, faciliter le tournage, le fraisage et le perçage.

Trempe et revenu

• Trempe : chauffer à 1 110 - 1 130 °C via un four à bain de sel, puis trempe à l'huile ;

• Revenu :  Revenu au four à 550–570°C, refroidissement à l'air après conservation de la chaleur ;

• Recommandation :  adopter une double trempe ou une triple trempe pour réduire l'austénite retenue et éviter une défaillance précoce des outils.

Référence de la courbe de dureté de trempe

Lorsqu'il est trempé à 1 220 °C et refroidi à l'huile, le 1.3339 HS6-5-2 maintient une dureté élevée dans la plage de revenu de 500 à 600 °C, et la dureté diminue progressivement lorsque la température dépasse 600 °C. Il est recommandé de contrôler la température de revenu entre 540 et 570°C pour obtenir la meilleure combinaison de dureté et de ténacité.

Spécifications du produit, tailles de livraison et tolérance

Couverture complète de la forme du produit, gamme de tailles claire, normes de tolérance et de rectitude, répondant aux exigences de traitement de différents scénarios.

Types de produits et gamme de tailles

Type de produit	Gamme de tailles	Longueur
Barre laminée à chaud	Φ10-Φ190mm	2000-5800 mm
Barre forgée à chaud	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Plaque/feuille laminée à chaud	T : 10-60 mm ; L:310-810mm	2000-5800 mm
Plaque forgée à chaud	T : 70-250 mm ; L:310-810mm	2000-5800 mm
Bloc forgé à chaud	T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finition de surface, tolérance dimensionnelle et rectitude

Finition de surface	Tourné	Fraisé	Broyage (meilleur)	Poli (meilleur)	Pelé(Meilleur)	Forgé noir	Noir roulé
Tolérance	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Rectitude	1mm/1000mm maximum.					3mm/1000mm maximum.

Note de service : nous prenons en charge les tailles non standard personnalisées, les longueurs spéciales et les traitements de surface. Tous les produits sont fabriqués sur commande pour garantir des matériaux frais et une qualité stable.

Application

1. Outils de coupe de précision complexes

• Outils d'engrenage : plaques de cuisson, façonneurs d'engrenages, fraises à raser les engrenages ;

• Outils de filetage : tarauds de précision, filières de filetage, peignes à filetage (pour acier allié et fonte) ;

• Outils de formage : Outils de tournage de formage, fraises de formage complexes.

2. Outils de coupe hautes performances à usage général

• Forets : forets hélicoïdaux, forets pour trous profonds, forets à centrer (pour acier allié à haute résistance et fonte) ;

• Fraises : Fraises en bout, fraises à surfacer, fraises à rainure de clavette, fraises à rainure en T (semi-finition et finition) ;

• Alésoirs : alésoirs de haute précision pour des exigences élevées en matière de qualité de surface ;

• Broches : broches à trous internes, à rainures de clavette et à cannelures.

3. Outils de coupe spéciaux pour usage intensif

• Outils de sciage : Lames de scies circulaires pour métaux, lames de scies à ruban (pour profilés et tubes à parois épaisses) ;

• Outils de tour et de rabotage : pour le tournage/rabotage d'une seule pièce et en petits lots d'acier allié.

4. Matrices de travail à froid et pièces résistantes à l'usure

• Matrices de marquage à froid : Poinçons et matrices pour l'emboutissage de plaques de moyenne épaisseur ;

• Matrices de frappe à froid : Pour la fabrication de fixations à haute résistance ;

• Outils de mesure de précision et accessoires résistants à l'usure : pieds à coulisse, jauges à bouchon, bagues résistantes à l'usure.

FAQ

Q1 : 1,3339 est-il identique à M2 / SKH51 ?

R1 :  Oui. 1.3339 (HS6-5-2), AISI M2, JIS SKH51 et GB W6Mo5Cr4V2 sont des nuances d'acier rapide équivalentes. Leur composition chimique et leurs performances mécaniques sont très cohérentes et ils peuvent être complètement interchangés dans la plupart des applications d’outils de coupe et de matrices. La seule différence est le respect des différentes normes industrielles nationales.

Q2 : Quelle est la dureté de l’acier rapide 1.3339 après traitement thermique ?

A2 : Après trempe et revenu standard, la dureté de 1,3339 atteint le minimum HRC 64. État recuit ≤ HB 262 (état doux pour l'usinage), état intermédiaire trempé et revenu HRC 28-32.

Q3 : Quels matériaux le 1.3339 HS6-5-2 peut-il traiter ?

A3 : Il convient à l'usinage d'acier allié à haute résistance, d'acier inoxydable, de fonte, d'alliage résistant à la chaleur et d'autres matériaux difficiles à couper. Il est largement utilisé pour la coupe à grande vitesse, la coupe intermittente et le traitement de formage à forte charge.

Q4 : Quelles sont les principales formes de produits du 1.3339 ?

A4 : Nous fournissons des barres laminées à chaud, des barres forgées à chaud, des plaques d'acier, des plaques forgées et des blocs forgés. De multiples traitements de surface tels que le tournage, le fraisage, le meulage, le déroulage et le forgeage noir sont disponibles, avec des gammes de tailles complètes.

Q5 : 1.3339 prend-il en charge la production personnalisée ?

R5 :  Oui. Tous nos aciers rapides 1.3339 sont fabriqués sur commande. Nous pouvons personnaliser des tailles non standard, des longueurs spéciales, des finitions de surface et des processus de fusion (tels que la refusion sous laitier électrolytique ESR) en fonction des exigences du client.

Q6 : À quelles normes de test le 1.3339 répond-il ?

A6 : Tous les produits passent des tests non destructifs par ultrasons, conformes aux normes EN10228-3 Classe III ou septembre 1921-84 D/D, pour garantir l'absence de défauts internes.

Si vous recherchez de l'acier rapide DIN 1.3339 HS6-5-2 de haute qualité, des matériaux équivalents SKH51, M2 et W6Mo5Cr4V2, veuillez contactez-nous pour des devis détaillés, des exemples d'assistance et des solutions personnalisées.