Gred: Keluli Setara AISI 1050
: GB 50#, JIS S50C, EN C40/1.0540, BS 080M50
Keluli AISI 1050 ialah keluli karbon sederhana yang kimianya dibina di sekitar julat karbon 0.48–0.55%, unsur yang memacu kekuatan dan kekerasannya selepas rawatan haba. Mangan dipegang antara 0.60% dan 0.90% untuk meningkatkan kebolehkerasan dan penyahoksidaan. Fosforus dan sulfur dikekalkan rendah, masing-masing dihadkan pada 0.040% dan 0.050%, untuk melindungi kemuluran, keliatan dan kebolehmesinan. Baki adalah besi, dengan hanya surih sisa tembaga, nikel, dan kromium. Kimia seimbang ini memberikan 1050 keluli tindak balas yang boleh dipercayai terhadap pelindapkejutan dan pembajaan, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aci, gear dan komponen tahan haus.
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
1050
Qilu
AISI 1050 Keluli ialah gred keluli karbon sederhana yang digunakan secara meluas untuk komponen yang memerlukan keseimbangan praktikal kekuatan, kekerasan, rintangan haus dan kebolehmesinan. Juga dikenal pasti sebagai keluli SAE 1050 atau keluli karbon 1050, gred ini mengandungi kira-kira 0.50% karbon, memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi daripada gred karbon rendah seperti AISI 1018 dan AISI 1020.
Keluli 1050 sesuai untuk aplikasi di mana kekuatan mekanikal sederhana hingga tinggi diperlukan tanpa beralih kepada keluli aloi yang lebih tinggi. Ia boleh dibekalkan dalam pelbagai bentuk, termasuk bar bulat keluli 1050, bar rata, bar persegi, plat keluli, dan komponen mesin tersuai, bergantung pada keperluan projek.
Qilu Steel boleh membekalkan keluli AISI 1050 dalam pelbagai saiz, keadaan permukaan dan keadaan penghantaran untuk aplikasi pembuatan dan kejuruteraan industri.
Negara |
USA |
Eropah |
China |
Jepun |
Inggeris |
Standard |
ASTM A29 |
EN10250-2 |
GB/T699 |
JIS G4051 | BS970 |
Gred |
1050 |
C50/1.0540 |
50# |
S50C |
080M50 |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
1050 |
0.48-0.55 |
/ |
0.60-0.90 |
0.040Maks |
0.050Maks |
/ |
/ |
/ |
C50/1.0540 |
0.47-0.55 |
0.40Maks |
0.60-0.90 |
0.045Maks |
0.045Maks |
0.40Maks |
0.10Maks |
0.40Maks |
50# |
0.47-0.55 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035Maks |
0.035Maks |
0.25Maks |
/ |
0.30 Maks |
| S50C | 0.47-0.53 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
0.030Maks | 0.035Maks |
/ |
/ |
/ |
| 080M50 | 0.45-0.55 | 0.10-0.40 | 0.60-1.00 | 0.050Maks | 0.050Maks | / | / | / |
Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka C50 dalam keadaan ternormal dan ternormal dan terbaja mengikut EN10250-2.
Julat saiz |
Kekuatan tegangan |
Kekuatan hasil |
Alongation |
Nilai impak pada RT/J |
||
L |
Tr |
L |
Tr |
|||
d≤100 |
610Mpa Min |
320Mpa Min |
14% Min |
/ |
/ |
/ |
100<h≤250 |
590Mpa Min |
290Mpa Min |
14% Min |
/ |
/ |
/ |
Catatan: L= Membujur Tr = Melintang
Keluli 1050 mempamerkan sifat mekanikal boleh laras di bawah keadaan rawatan haba yang berbeza, menyesuaikan diri dengan pelbagai senario penggunaan industri:
Kekuatan Tegangan: 690–790 MPa (anil); 790–1000 MPa (dirawat haba)
Kekuatan Hasil: ≥390 MPa (anil); ≥585 MPa (dipadamkan & dibaja)
Pemanjangan: ≥15%
Kekerasan: 197–248 BHN (sepuhlindap); sehingga HRC 58–59 (dipadamkan)
Rintangan ubah bentuk yang sangat baik, kapasiti galas beban yang kuat dan kestabilan struktur jangka panjang
Jenis produk |
Julat saiz |
Panjang |
Bar yang ditarik sejuk |
Φ3-Φ80mm |
6000-9000mm |
Bar canai panas |
Φ16-Φ310mm |
6000-9000mm |
Bar palsu panas |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Pinggan/lembaran canai panas |
T:3-200mm; W: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Blok Hot Forged |
T: 80-800mm; W: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Kemasan Permukaan |
berpaling |
Digiling |
Pengisaran (Terbaik) |
Digilap(Terbaik) |
Dikupas (Terbaik) |
Black Forged |
Bergulung Hitam |
Toleransi |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Kelurusan |
1mm/1000mm maks. |
3mm/1000mm maks. |
|||||
Hunan Qilu Steel menyediakan keluli AISI 1050 dalam pelbagai bentuk (bar yang dilukis sejuk, bar bergulung panas, bar tempa panas, plat bergulung panas) untuk memenuhi keperluan pemprosesan industri yang berbeza, dengan kawalan ketat kelurusan dan toleransi dimensi untuk memastikan ketepatan pemasangan. Saiz stok dikemas kini setiap hari, dengan stok bulanan bar canai panas/palsu melebihi 10,000 tan.
| Proses | Suhu | Menyejukkan |
| Menormalkan | 830-870°C | Udara |
| Penyepuhlindapan | 680 – 710°C | Relau |
| Pelindapkejutan | 810-850°C | Air atau minyak |
| Tempering | 550-660°C | Udara |
AISI 1050 boleh dimesin dengan berkesan apabila dibekalkan dalam keadaan kekerasan yang sesuai. Bahan yang disepuh atau dinormalkan secara amnya lebih mudah untuk dimesin daripada bahan yang dipadamkan dan dibaja dengan kekerasan yang tinggi.
Untuk pemesinan CNC, pusingan, pengilangan, penggerudian dan operasi lain, parameter pemotongan hendaklah dilaraskan mengikut kekerasan bahan, bahan alat, dimensi bahan kerja dan kemasan permukaan yang diperlukan.
Oleh kerana AISI 1050 mempunyai kandungan karbon yang agak tinggi, kimpalan memerlukan lebih perhatian daripada gred keluli karbon rendah. Penyejukan pantas boleh meningkatkan risiko zon keras dan rapuh di kawasan yang terjejas haba.
Untuk aplikasi kimpalan, pemanasan awal yang betul, suhu interpass terkawal, bahan habis kimpalan yang sesuai, dan rawatan haba selepas kimpalan mungkin diperlukan bergantung pada ketebalan bahagian dan keperluan perkhidmatan. Prosedur kimpalan harus memenuhi syarat untuk komponen kritikal.
Keluli karbon 1050 digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan kekuatan sederhana hingga tinggi dan rintangan haus:
Pembuatan mekanikal: Gear, aci, gelendong, sesendal, pengikat struktur
Industri automotif: Bahagian struktur auto, komponen penggantungan, aksesori tahan haus
Jentera pertanian: Bilah penuaian, bahagian pembajakan, komponen mekanikal beban berat
Pembinaan & kejuruteraan: Kelengkapan struktur berkekuatan tinggi, aksesori keluli alat
Peralatan industri am: Plat tahan haus, bahagian alat mesin, komponen penempaan
AISI 1050 mengandungi lebih banyak karbon daripada AISI 1045, yang secara amnya memberikan potensi kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi selepas rawatan haba yang sesuai. AISI 1045 sering dipilih apabila pemesinan yang lebih mudah dan gabungan kekuatan dan kemuluran yang seimbang menjadi keutamaan, manakala 1050 mungkin lebih disukai apabila kekerasan dan rintangan haus yang lebih besar diperlukan.
AISI 4140 ialah keluli aloi kromium-molibdenum dengan kandungan pengaloian yang jauh lebih besar dan kebolehkerasan berbanding AISI 1050. Untuk komponen bahagian besar atau aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan pengerasan yang lebih dalam, 4140 mungkin memberikan kelebihan.
Keluli 1050 boleh menjadi pilihan yang lebih menjimatkan apabila prestasi yang diperlukan boleh dicapai dengan keluli karbon sederhana dan rawatan haba yang sesuai.
A1: Secara amnya, 1050 mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi dan oleh itu menawarkan kekerasan dan potensi kekuatan yang lebih besar daripada 1045, terutamanya selepas rawatan haba yang sesuai. Sifat sebenar bergantung pada keadaan bahan dan laluan pemprosesan.
A2: Ya, keluli karbon AISI 1050 mempunyai prestasi rawatan haba yang sangat baik. Ia boleh dikeraskan melalui pelindapkejutan dan selanjutnya dibaja untuk meningkatkan keliatan. Selepas rawatan haba, keluli 1050 mencapai kekerasan permukaan yang tinggi dan sifat anti haus yang kuat, yang meningkatkan hayat perkhidmatannya dengan ketara dalam keadaan kerja geseran dan beban berat.
A3: Keluli 1050 mempunyai prestasi mekanikal yang stabil, kebolehmesinan yang baik, rintangan haus yang tinggi dan keliatan yang seimbang. Ia memberikan kekuatan tegangan dan kekerasan yang lebih tinggi daripada keluli karbon rendah sambil mengekalkan kebolehprosesan yang lebih baik daripada keluli karbon tinggi. Ia juga menunjukkan prestasi penempaan, pemotongan dan pembentukan yang baik untuk pemprosesan sekunder.
A4: Kami menyediakan produk keluli 1050 rangkaian penuh, termasuk 1050 plat keluli, kepingan keluli, bar bulat, bar persegi dan bar rata. Perkhidmatan pemotongan saiz tersuai, pengisaran permukaan, penggilap dan perkhidmatan rawatan haba profesional tersedia untuk memenuhi keperluan industri tersuai.
Perlu 1050 keluli untuk projek anda yang seterusnya? Hubungi untuk pengesahan gred, nasihat rawatan haba dan pilihan bekalan.