Nuance : AISI 201
Acier équivalent : EN X12CrMnNiN17-7-5/1.4372, GB 12Cr17Mn6Ni5N, JIS SUS201, GOST 12Kh15G9ND
L'AISI 201 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse avec une composition chimique précisément équilibrée. La teneur en chrome est maintenue entre 16,0 % et 18,0 %, formant un film passif stable qui offre une résistance fondamentale à la corrosion. Le nickel, compris entre 3,50 % et 5,50 %, contribue à stabiliser la structure austénitique tout en réduisant efficacement le coût de l'alliage. Le manganèse est élevé entre 5,50 % et 7,50 %, remplaçant partiellement le nickel pour conserver la phase austénitique et améliorant considérablement la capacité d'écrouissage et la résistance. L'azote, ajouté jusqu'à 0,25 %, contribue au renforcement de la solution solide, permettant au matériau de conserver de bonnes performances mécaniques même après formage à froid.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
201
Qilu
L'AISI 201 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse de haute qualité, conçu comme une alternative économique à l'AISI 304 pour les environnements à faible corrosion. Doté d'une résistance modérée à la corrosion, d'une excellente formabilité, d'une soudabilité fiable et d'une faible teneur en nickel, il est standardisé dans les spécifications mondiales de l'acier, ce qui en fait un matériau universel pour les projets transfrontaliers, la production soucieuse de son budget et les applications générales.
Idéal pour les scénarios où une résistance élevée à la corrosion n'est pas une exigence essentielle, l'AISI 201 équilibre performances et coûts et constitue le matériau préféré pour les ustensiles de cuisine, la décoration architecturale, l'industrie légère et la fabrication.
AISI 201 et ses équivalents internationaux maintiennent des performances de base constantes tout en s'adaptant aux exigences régionales de normalisation, avec la correspondance individuelle suivante :
Pays |
USA |
FR |
Chine |
Japon |
Russie |
Standard |
ASTMA276/276M |
EN10088-3 |
GB/T1220 |
JISG4303 |
GOST 5632-76 |
Grade |
201 |
1.4372/ X12CrMnNiN17-7-5 |
12Cr17Mn6Ni5N |
SUS201 |
12Kh15G9ND |
La composition chimique de l'AISI 201 et de ses équivalents est calibrée avec précision pour garantir la stabilité structurelle et la transformabilité, avec un contrôle strict de la teneur en impuretés (P/S) pour éviter la dégradation des performances. Les normes régionales comportent des limites optimisées mineures pour les éléments partiels afin de s'adapter aux besoins des applications locales :
Grade |
C |
Si |
Mn |
P. |
S |
Cr |
Ni |
N |
201 |
0,15Max |
1,00Max |
5h50-7h50 |
0,060Max |
0,030Max |
16h00-18h00 |
3h50-5h50 |
0,25Max |
X12CrMnNiN17-7-5/1.4372 |
0,15Max |
1,00Max |
5h50-7h50 |
0,045Max |
0,015Max |
16h00-18h00 |
3h50-5h50 |
0,05-0,25 |
12Cr17Mn6Ni5N |
0,15Max |
1,00Max |
5h50-7h50 |
0,050Max |
0,030Max |
16h00-18h00 |
3h50-5h50 |
0,05-0,25 |
SUS201 |
0,15Max |
1,00Max |
5h50-7h50 |
0,060Max |
0,030Max |
16h00-18h00 |
3h50-5h50 |
0,25Max |
12Kh15G9ND |
0,15Max |
1,00Max |
8h00-10h00 |
0,060Max |
0,025Max |
14h00-16h00 |
0,50-1,50 |
0,05-0,20 |
L'AISI 201 et ses équivalents offrent des performances mécaniques stables et fiables, répondant aux exigences de charge, de formage et de soudage des applications générales. Les indicateurs mécaniques varient légèrement selon la norme régionale et la taille du produit, avec des paramètres détaillés comme suit :
Applicable à 12Cr17Mn6Ni5N/1Cr17Mn6Ni5N et SUS201, les exigences minimales de propriété mécanique de base :
Grade |
Résistance à la traction |
Limite d'élasticité |
Allongement |
Zone de réduction |
Dureté |
1Cr17Mn6Ni5N |
520Mpa minute |
275Mpa minute |
40 % minimum |
45 % minimum |
HBW241Max |
SUS201 |
520Mpa minute |
275Mpa minute |
40 % minimum |
45 % minimum |
HBW241Max |
Classés par diamètre de produit, avec différentes exigences d'allongement et de valeur d'impact, s'adaptant à l'utilisation structurelle de différentes tailles :
Nuance d'acier |
Gamme de tailles |
Résistance à la traction |
Limite d'élasticité |
Allongement |
Valeur d'impact à RT/J |
Dureté /HBW |
||
L |
Tr |
L |
Tr |
|||||
X12CrMnNiN17-7-5/1.4372 |
d≤160 |
680-880Mpa |
230Mpa minute |
40 % minimum |
/ |
100 J minutes |
/ |
260Max |
160<d≤250 |
680-880Mpa |
230Mpa minute |
/ |
35 % minimum |
/ |
60J minutes |
260Max |
|
X12CrMnNiN17-7-5/1.4372 maintient une excellente rétention de résistance à moyennes et basses températures, adaptée aux conditions de travail douces à haute température (≤350℃) :
Garde-corps en acier |
Etat HT |
Limite d'épreuve minimale de 0,2 % à une température de : |
|||||||||
100℃ |
150℃ |
200℃ |
250 ℃ |
300℃ |
350 ℃ |
400℃ |
450 ℃ |
500℃ |
550 ℃ |
||
X12CrMnNiN17-7-5/1.4372 |
+AT |
Mpa ou N/mm2 |
|||||||||
295 |
260 |
230 |
220 |
205 |
185 |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
Minimum 1 % de limite d’élasticité à une température de : |
|||||||||||
100℃ |
150℃ |
200℃ |
250 ℃ |
300℃ |
350 ℃ |
400℃ |
450 ℃ |
500℃ |
550 ℃ |
||
Mpa ou N/mm2 |
|||||||||||
325 |
295 |
265 |
250 |
230 |
205 |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
Nous fournissons un certificat de test de matériaux (MTC) officiel pour tous les produits AISI 201, y compris des données de test complètes sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tests par ultrasons et l'état du traitement thermique, conformes aux exigences des normes internationales et prenant en charge l'inspection par un tiers.
Qilu Steel propose une gamme complète de formes de produits AISI 201, avec des spécifications de stock complètes et des tailles non standard personnalisables, permettant une livraison rapide et une découpe à la demande. Le stock mensuel de barres laminées à chaud et forgées dépasse 10 000 tonnes, répondant aux besoins d'approvisionnement en gros des clients.
Type de produit |
Gamme de tailles |
Longueur |
Barre laminée à chaud |
Φ10-Φ130mm |
5000-7000mm |
Barre forgée à chaud |
Φ140-Φ600mm |
2000-5800 mm |
Plaque/feuille laminée à chaud |
T : 2-60 mm ; L:310-810mm |
6000-12000mm |
Plaque forgée à chaud |
T : 70-250 mm ; L:310-810mm |
2000-5800 mm |
Bloc forgé à chaud |
T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm |
2000-5800 mm |
Contrôle strict de la tolérance et de la rectitude pour garantir la précision du traitement, avec différentes options de finition pour les applications fonctionnelles et décoratives :
Finition de surface |
Tourné |
Fraisé |
Broyage (meilleur) |
Poli (meilleur) |
Pelé(Meilleur) |
Forgé noir |
Noir roulé |
Tolérance |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Rectitude |
1mm/1000mm maximum. |
3mm/1000mm maximum. |
|||||
Barre laminée à chaud : 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190mm
Barre forgée à chaud : 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400 mm
Remarque : les spécifications des stocks sont mises à jour en temps réel. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour connaître la dernière disponibilité des stocks et un devis détaillé.
Tous les produits forgés et laminés AISI 201 sont soumis à des tests par ultrasons (UT) stricts pour éliminer les défauts internes et garantir l'intégrité des matériaux, conformément aux normes internationales suivantes :
EN10228-3 Classe III
Septembre 1921-84 D/D
Nous prenons également en charge les tests non destructifs personnalisés (par exemple MT/PT) en fonction des exigences du projet client.
Adoptez une technologie avancée de fusion et de forgeage pour garantir la pureté, la densité et l’uniformité structurelle de l’acier AISI 201, établissant ainsi une base solide pour d’excellentes propriétés mécaniques et une excellente aptitude au traitement.
Plusieurs procédés de fusion sont disponibles pour s'adapter aux différentes exigences de qualité et scénarios d'application :
EF+LF+VD
EAF+LF+VD
EF+LF+VD+ESR
EAF+LF+VD+ESR
Température de forgeage à chaud : 850-1150℃
Méthode de refroidissement : Refroidissement par air
Taux de forgeage : Strictement contrôlé pour garantir un grain uniforme et d’excellentes performances mécaniques.
L'AISI 201 prend en charge deux principaux processus de traitement thermique, qui peuvent être optimisés en fonction des besoins de traitement et des scénarios d'application pour ajuster les performances du matériau (ductilité/résistance) :
Le processus de traitement thermique standard pour l'AISI 201, utilisé pour éliminer l'écrouissage et restaurer la ductilité :
Chauffer l'acier à 1010-1120℃ dans un four à atmosphère contrôlée
Refroidissement rapide (refroidissement par air/refroidissement par eau) pour conserver la structure austénitique
Effet : optimise la résistance à la corrosion, élimine les contraintes internes, restaure la formabilité et la soudabilité, adapté au traitement à froid et à la préparation du produit fini.
Pour les scénarios nécessitant une résistance plus élevée :
Chauffer l'acier à 850-930 ℃
Refroidissement du four/refroidissement par air selon les besoins
Effet : Améliorer la limite d'élasticité et la dureté du matériau avec une légère réduction de la ductilité.
L'AISI 201 est un acier inoxydable austénitique polyvalent, largement utilisé dans les environnements intérieurs, secs et peu corrosifs en raison de son excellent rapport coût-performance, de sa formabilité et de sa soudabilité. Son application couvre la maison, l'architecture, l'industrie et l'usage quotidien, avec les scénarios typiques suivants :
Conforme aux exigences générales de sécurité en matière de contact alimentaire, adapté aux scénarios de contact alimentaire sec/peu acide :
Couverts : couteaux, fourchettes, cuillères, assiettes plates, plateaux repas
Ustensiles de cuisine : Casseroles, poêles, bols, éviers, égouttoirs, matériel de cuisine
Ménage quotidien : tasses isothermes, carafes à eau, plateaux de rangement, bassines métalliques
Excellente formabilité et finition décorative, le premier choix pour la décoration intérieure à haut rapport qualité-prix :
Habillage du bâtiment : cadres de portes/fenêtres, mains courantes, garde-corps d'escalier, balustrades
Décoration intérieure : panneaux décoratifs d'ascenseur, accents de murs-rideaux, plinthes, bandes de plafond
Espace commercial : cadres décoratifs de centres commerciaux, garnitures intérieures d'hôtels
Convient aux pièces et équipements industriels légers ayant de faibles exigences en matière de corrosion :
Pièces automobiles : couvercles décoratifs de tuyau d'échappement, garniture intérieure de voiture, garniture de moyeu de roue
Coques d'appareils électroménagers : machine à laver, réfrigérateur, four à micro-ondes, cadres extérieurs de climatiseur
Accessoires de quincaillerie : Vis, écrous, ressorts, supports métalliques, attaches
Environnement extérieur sec : panneaux d'affichage, signalisation métallique, supports de lampadaires
Vente au détail et logistique : caddies de supermarché, présentoirs, supports de stockage en entrepôt
Industrie légère : supports d'éclairage, tubes décoratifs, cadres de meubles en métal
En tant que nuances d'acier inoxydable austénitique les plus couramment comparées, les AISI 201, 304 et 316 présentent des différences significatives en termes de composition, de performances et de coût en raison des différentes conceptions d'alliages. La comparaison suivante permet de sélectionner le matériau le plus approprié en fonction des scénarios d'application :
| Indice | AISI 201 | AISI 304 | AISI 316 |
| Système d'alliage de base | Cr-Ni-Mn | Cr-Ni | Cr-Ni-Mo |
| Teneur en nickel | 3,50-5,50% | 8-10,5% | 10-14% |
| Élément spécial clé | Mn élevé | / | 2-3% Mo |
| Résistance à la traction (min.) | 520 MPa | 515 MPa | 515 MPa |
| Résistance à la corrosion | Modéré (sec à l'intérieur seulement) | Excellent (humide/alimentaire) | Supérieur (eau de mer/corrosion chimique) |
| Sécurité du contact alimentaire | Contact à court terme sec/peu acide | Qualité alimentaire (contact longue durée) | Qualité alimentaire/médicale haut de gamme |
| Magnétisme | Non magnétique (faible après traitement à froid) | Non magnétique (faible après traitement à froid) | Non magnétique (stable) |
| Niveau de prix | Faible (le plus rentable) | Moyen (grand public) | Élevé (premium) |
| Scénario d'application de base | Décoration sèche intérieure/ustensiles de cuisine | Ustensiles de cuisine de qualité alimentaire/intérieur humide | Côtier/marin/chimique/médical |
Choisissez AISI 201 : poursuivre le contrôle des coûts, appliquer à un environnement intérieur sec (par exemple, panneaux d'armoires, mains courantes intérieures, plateaux de nourriture sèche), peut économiser 20 à 35 % sur le coût des matériaux par rapport au 304.
Choisissez AISI 304 : nécessite une certification de qualité alimentaire, un environnement intérieur humide (par exemple, éviers de cuisine, récipients alimentaires, accessoires de salle de bain), le choix courant pour la vie quotidienne et la transformation des aliments.
Choisissez AISI 316 : Appliqué aux installations côtières/marines, aux usines chimiques et au domaine médical (par exemple, équipements d'eau de mer, pipelines chimiques, instruments chirurgicaux), l'élément molybdène offre une forte résistance à la corrosion des chlorures.
A1 : Il ne peut être utilisé que dans des environnements extérieurs secs à l’intérieur des terres (faible humidité, pas de brouillard salin/pluies acides). Dans les zones côtières, à forte humidité ou à pollution industrielle, il se corrodera plus rapidement ; l'AISI 304/316 est recommandé pour de tels scénarios.
A2 : AISI 201 répond aux exigences de sécurité générale du contact alimentaire et convient au contact à court terme avec des aliments secs/peu acides. Il n'est pas recommandé pour un contact à long terme avec des aliments acides/salés (par exemple, sauce tomate, cornichons) ou des aliments à haute température. L'AISI 304 est le matériau standard de qualité alimentaire.
A3 : Essuyez régulièrement la surface pour éliminer la poussière et les contaminants, évitez l'accumulation d'eau à long terme.
Nettoyez les ustensiles de cuisine avec un détergent neutre et séchez-les à temps, évitez tout contact avec des nettoyants acides/alcalis puissants.
Si le film de passivation est rayé, polissez-le avec un agent de polissage pour acier inoxydable pour restaurer la couche protectrice.
A4 : Oui. Il peut être soudé avec de l'AISI 304 en utilisant des matériaux de soudage en acier inoxydable austénitique standard (par exemple ER308L). Notez que la résistance à la corrosion du joint soudé est légèrement réduite, il ne convient donc pas aux environnements corrosifs.
A5 : L'AISI 201 contient moins de nickel (3,5 à 5,5 % contre 8 à 10,5 % dans le 304) et plus de manganèse, ce qui réduit le coût du matériau. Il offre une formabilité et une soudabilité comparables mais une résistance à la corrosion légèrement inférieure, ce qui le rend adapté aux applications intérieures ou dans des environnements secs. Pour les environnements côtiers hautement corrosifs ou extérieurs, le 304 ou le 316 est recommandé.