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Acier inoxydable austénitique AISI 201 1.4372 SUS201

Nuance : AISI 201
Acier équivalent : EN X12CrMnNiN17-7-5/1.4372, GB 12Cr17Mn6Ni5N, JIS SUS201, GOST 12Kh15G9ND

 

L'AISI 201 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse avec une composition chimique précisément équilibrée. La teneur en chrome est maintenue entre 16,0 % et 18,0 %, formant un film passif stable qui offre une résistance fondamentale à la corrosion. Le nickel, compris entre 3,50 % et 5,50 %, contribue à stabiliser la structure austénitique tout en réduisant efficacement le coût de l'alliage. Le manganèse est élevé entre 5,50 % et 7,50 %, remplaçant partiellement le nickel pour conserver la phase austénitique et améliorant considérablement la capacité d'écrouissage et la résistance. L'azote, ajouté jusqu'à 0,25 %, contribue au renforcement de la solution solide, permettant au matériau de conserver de bonnes performances mécaniques même après formage à froid.

Disponibilité :
Quantité :
  • 201

  • Qilu


Présentation du produit


L'AISI 201 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse de haute qualité, conçu comme une alternative économique à l'AISI 304 pour les environnements à faible corrosion. Doté d'une résistance modérée à la corrosion, d'une excellente formabilité, d'une soudabilité fiable et d'une faible teneur en nickel, il est standardisé dans les spécifications mondiales de l'acier, ce qui en fait un matériau universel pour les projets transfrontaliers, la production soucieuse de son budget et les applications générales.


Idéal pour les scénarios où une résistance élevée à la corrosion n'est pas une exigence essentielle, l'AISI 201 équilibre performances et coûts et constitue le matériau préféré pour les ustensiles de cuisine, la décoration architecturale, l'industrie légère et la fabrication.


Équivalents mondiaux de qualité d’acier

AISI 201 et ses équivalents internationaux maintiennent des performances de base constantes tout en s'adaptant aux exigences régionales de normalisation, avec la correspondance individuelle suivante :


Pays

USA

FR

Chine

Japon

Russie

Standard

ASTMA276/276M

EN10088-3

GB/T1220

JISG4303

GOST 5632-76

Grade

201

1.4372/

X12CrMnNiN17-7-5

12Cr17Mn6Ni5N

SUS201

12Kh15G9ND


Caractéristiques du produit


Composition chimique

La composition chimique de l'AISI 201 et de ses équivalents est calibrée avec précision pour garantir la stabilité structurelle et la transformabilité, avec un contrôle strict de la teneur en impuretés (P/S) pour éviter la dégradation des performances. Les normes régionales comportent des limites optimisées mineures pour les éléments partiels afin de s'adapter aux besoins des applications locales :


Grade

C

Si

Mn

P.

S

Cr

Ni

N

201

0,15Max

1,00Max

5h50-7h50

0,060Max

0,030Max

16h00-18h00

3h50-5h50

0,25Max

X12CrMnNiN17-7-5/1.4372

0,15Max

1,00Max

5h50-7h50

0,045Max

0,015Max

16h00-18h00

3h50-5h50

0,05-0,25

12Cr17Mn6Ni5N

0,15Max

1,00Max

5h50-7h50

0,050Max

0,030Max

16h00-18h00

3h50-5h50

0,05-0,25

SUS201

0,15Max

1,00Max

5h50-7h50

0,060Max

0,030Max

16h00-18h00

3h50-5h50

0,25Max

12Kh15G9ND

0,15Max

1,00Max

8h00-10h00

0,060Max

0,025Max

14h00-16h00

0,50-1,50

0,05-0,20


Propriétés mécaniques

L'AISI 201 et ses équivalents offrent des performances mécaniques stables et fiables, répondant aux exigences de charge, de formage et de soudage des applications générales. Les indicateurs mécaniques varient légèrement selon la norme régionale et la taille du produit, avec des paramètres détaillés comme suit :


Propriétés mécaniques de base (GB/T1220 et JIS G4303)

Applicable à 12Cr17Mn6Ni5N/1Cr17Mn6Ni5N et SUS201, les exigences minimales de propriété mécanique de base :


Grade

Résistance à la traction

Limite d'élasticité

Allongement

Zone de réduction

Dureté

1Cr17Mn6Ni5N

520Mpa minute

275Mpa minute

40 % minimum

45 % minimum

HBW241Max

SUS201

520Mpa minute

275Mpa minute

40 % minimum

45 % minimum

HBW241Max


Propriétés mécaniques de la norme EN 1.4372 (EN10088-3-2014)

Classés par diamètre de produit, avec différentes exigences d'allongement et de valeur d'impact, s'adaptant à l'utilisation structurelle de différentes tailles :


Nuance d'acier

Gamme de tailles

Résistance à la traction

Limite d'élasticité

Allongement

Valeur d'impact

à RT/J

Dureté

/HBW

L

Tr

L

Tr

X12CrMnNiN17-7-5/1.4372

d≤160

680-880Mpa

230Mpa minute

40 % minimum

/

100 J minutes

/

260Max

160<d≤250

680-880Mpa

230Mpa minute

/

35 % minimum

/

60J minutes

260Max


Résistance aux hautes températures (EN10088-3-2014, +AT : Solution recuite)

X12CrMnNiN17-7-5/1.4372 maintient une excellente rétention de résistance à moyennes et basses températures, adaptée aux conditions de travail douces à haute température (≤350℃) :


Garde-corps en acier

Etat HT

Limite d'épreuve minimale de 0,2 % à une température de :

100℃

150℃

200℃

250 ℃

300℃

350 ℃

400℃

450 ℃

500℃

550 ℃

X12CrMnNiN17-7-5/1.4372

+AT

Mpa ou N/mm2

295

260

230

220

205

185

/

/

/

/

Minimum 1 % de limite d’élasticité à une température de :

100℃

150℃

200℃

250 ℃

300℃

350 ℃

400℃

450 ℃

500℃

550 ℃

Mpa ou N/mm2

325

295

265

250

230

205

/

/

/

/


Exemple de certificat de matériau

Nous fournissons un certificat de test de matériaux (MTC) officiel pour tous les produits AISI 201, y compris des données de test complètes sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tests par ultrasons et l'état du traitement thermique, conformes aux exigences des normes internationales et prenant en charge l'inspection par un tiers.


Taille de l'approvisionnement, tolérance et spécifications en stock

Qilu Steel propose une gamme complète de formes de produits AISI 201, avec des spécifications de stock complètes et des tailles non standard personnalisables, permettant une livraison rapide et une découpe à la demande. Le stock mensuel de barres laminées à chaud et forgées dépasse 10 000 tonnes, répondant aux besoins d'approvisionnement en gros des clients.


Taille et longueur standard de l'alimentation


Type de produit

Gamme de tailles

Longueur

Barre laminée à chaud

Φ10-Φ130mm

5000-7000mm

Barre forgée à chaud

Φ140-Φ600mm

2000-5800 mm

Plaque/feuille laminée à chaud

T : 2-60 mm ; L:310-810mm

6000-12000mm

Plaque forgée à chaud

T : 70-250 mm ; L:310-810mm

2000-5800 mm

Bloc forgé à chaud

T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm

2000-5800 mm


Finition de surface et tolérance dimensionnelle

Contrôle strict de la tolérance et de la rectitude pour garantir la précision du traitement, avec différentes options de finition pour les applications fonctionnelles et décoratives :


Finition de surface

Tourné  

Fraisé

Broyage (meilleur)

Poli (meilleur)

Pelé(Meilleur)

Forgé noir

Noir roulé

Tolérance

+0/+3mm

+0/+3mm

+0/+0,05mm

+0/+0,05mm

+0/+0,1mm

+0/+5mm

+0/+1mm

Rectitude

1mm/1000mm maximum.

3mm/1000mm maximum.


Spécifications du diamètre en stock


  • Barre laminée à chaud : 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190mm

  • Barre forgée à chaud : 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400 mm


Remarque : les spécifications des stocks sont mises à jour en temps réel. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour connaître la dernière disponibilité des stocks et un devis détaillé.


Contrôles non destructifs

Tous les produits forgés et laminés AISI 201 sont soumis à des tests par ultrasons (UT) stricts pour éliminer les défauts internes et garantir l'intégrité des matériaux, conformément aux normes internationales suivantes :


  • EN10228-3 Classe III

  • Septembre 1921-84 D/D


Nous prenons également en charge les tests non destructifs personnalisés (par exemple MT/PT) en fonction des exigences du projet client.


Processus de fabrication et de forgeage de l'acier

Adoptez une technologie avancée de fusion et de forgeage pour garantir la pureté, la densité et l’uniformité structurelle de l’acier AISI 201, établissant ainsi une base solide pour d’excellentes propriétés mécaniques et une excellente aptitude au traitement.


Processus de fabrication de l'acier

Plusieurs procédés de fusion sont disponibles pour s'adapter aux différentes exigences de qualité et scénarios d'application :


  • EF+LF+VD

  • EAF+LF+VD

  • EF+LF+VD+ESR

  • EAF+LF+VD+ESR


Traitement de forgeage


  • Température de forgeage à chaud : 850-1150℃

  • Méthode de refroidissement : Refroidissement par air

  • Taux de forgeage : Strictement contrôlé pour garantir un grain uniforme et d’excellentes performances mécaniques.


Traitement thermique

L'AISI 201 prend en charge deux principaux processus de traitement thermique, qui peuvent être optimisés en fonction des besoins de traitement et des scénarios d'application pour ajuster les performances du matériau (ductilité/résistance) :


Recuit de mise en solution

Le processus de traitement thermique standard pour l'AISI 201, utilisé pour éliminer l'écrouissage et restaurer la ductilité :


  • Chauffer l'acier à 1010-1120℃ dans un four à atmosphère contrôlée

  • Refroidissement rapide (refroidissement par air/refroidissement par eau) pour conserver la structure austénitique

  • Effet : optimise la résistance à la corrosion, élimine les contraintes internes, restaure la formabilité et la soudabilité, adapté au traitement à froid et à la préparation du produit fini.


Traitement du vieillissement

Pour les scénarios nécessitant une résistance plus élevée :


  • Chauffer l'acier à 850-930 ℃

  • Refroidissement du four/refroidissement par air selon les besoins

  • Effet : Améliorer la limite d'élasticité et la dureté du matériau avec une légère réduction de la ductilité.


Applications

L'AISI 201 est un acier inoxydable austénitique polyvalent, largement utilisé dans les environnements intérieurs, secs et peu corrosifs en raison de son excellent rapport coût-performance, de sa formabilité et de sa soudabilité. Son application couvre la maison, l'architecture, l'industrie et l'usage quotidien, avec les scénarios typiques suivants :


Articles ménagers et ustensiles de cuisine

  • Conforme aux exigences générales de sécurité en matière de contact alimentaire, adapté aux scénarios de contact alimentaire sec/peu acide :

  • Couverts : couteaux, fourchettes, cuillères, assiettes plates, plateaux repas

  • Ustensiles de cuisine : Casseroles, poêles, bols, éviers, égouttoirs, matériel de cuisine

  • Ménage quotidien : tasses isothermes, carafes à eau, plateaux de rangement, bassines métalliques


Décorations architecturales et intérieurs

  • Excellente formabilité et finition décorative, le premier choix pour la décoration intérieure à haut rapport qualité-prix :

  • Habillage du bâtiment : cadres de portes/fenêtres, mains courantes, garde-corps d'escalier, balustrades

  • Décoration intérieure : panneaux décoratifs d'ascenseur, accents de murs-rideaux, plinthes, bandes de plafond

  • Espace commercial : cadres décoratifs de centres commerciaux, garnitures intérieures d'hôtels


Industrie et fabrication

  • Convient aux pièces et équipements industriels légers ayant de faibles exigences en matière de corrosion :

  • Pièces automobiles : couvercles décoratifs de tuyau d'échappement, garniture intérieure de voiture, garniture de moyeu de roue

  • Coques d'appareils électroménagers : machine à laver, réfrigérateur, four à micro-ondes, cadres extérieurs de climatiseur

  • Accessoires de quincaillerie : Vis, écrous, ressorts, supports métalliques, attaches


Autre utilisation quotidienne et commerciale

  • Environnement extérieur sec : panneaux d'affichage, signalisation métallique, supports de lampadaires

  • Vente au détail et logistique : caddies de supermarché, présentoirs, supports de stockage en entrepôt

  • Industrie légère : supports d'éclairage, tubes décoratifs, cadres de meubles en métal


AISI 201 contre 304 contre 316

En tant que nuances d'acier inoxydable austénitique les plus couramment comparées, les AISI 201, 304 et 316 présentent des différences significatives en termes de composition, de performances et de coût en raison des différentes conceptions d'alliages. La comparaison suivante permet de sélectionner le matériau le plus approprié en fonction des scénarios d'application :


Indice AISI 201 AISI 304 AISI 316
Système d'alliage de base Cr-Ni-Mn Cr-Ni Cr-Ni-Mo
Teneur en nickel 3,50-5,50% 8-10,5% 10-14%
Élément spécial clé Mn élevé / 2-3% Mo
Résistance à la traction (min.) 520 MPa 515 MPa 515 MPa
Résistance à la corrosion Modéré (sec à l'intérieur seulement) Excellent (humide/alimentaire) Supérieur (eau de mer/corrosion chimique)
Sécurité du contact alimentaire Contact à court terme sec/peu acide Qualité alimentaire (contact longue durée) Qualité alimentaire/médicale haut de gamme
Magnétisme Non magnétique (faible après traitement à froid) Non magnétique (faible après traitement à froid) Non magnétique (stable)
Niveau de prix Faible (le plus rentable) Moyen (grand public) Élevé (premium)
Scénario d'application de base Décoration sèche intérieure/ustensiles de cuisine Ustensiles de cuisine de qualité alimentaire/intérieur humide Côtier/marin/chimique/médical


Guide de sélection de matériaux basé sur des scénarios

  • Choisissez AISI 201 :  poursuivre le contrôle des coûts, appliquer à un environnement intérieur sec (par exemple, panneaux d'armoires, mains courantes intérieures, plateaux de nourriture sèche), peut économiser 20 à 35 % sur le coût des matériaux par rapport au 304.

  • Choisissez AISI 304 : nécessite une certification de qualité alimentaire, un environnement intérieur humide (par exemple, éviers de cuisine, récipients alimentaires, accessoires de salle de bain), le choix courant pour la vie quotidienne et la transformation des aliments.

  • Choisissez AISI 316 :  Appliqué aux installations côtières/marines, aux usines chimiques et au domaine médical (par exemple, équipements d'eau de mer, pipelines chimiques, instruments chirurgicaux), l'élément molybdène offre une forte résistance à la corrosion des chlorures.


FAQ


Q1 : AISI 201 convient-il pour une utilisation en extérieur ?

A1 : Il ne peut être utilisé que dans des environnements extérieurs secs à l’intérieur des terres (faible humidité, pas de brouillard salin/pluies acides). Dans les zones côtières, à forte humidité ou à pollution industrielle, il se corrodera plus rapidement ; l'AISI 304/316 est recommandé pour de tels scénarios.


Q2 : L'acier inoxydable AISI 201 est-il de qualité alimentaire ?

A2 :  AISI 201 répond aux exigences de sécurité générale du contact alimentaire et convient au contact à court terme avec des aliments secs/peu acides. Il n'est pas recommandé pour un contact à long terme avec des aliments acides/salés (par exemple, sauce tomate, cornichons) ou des aliments à haute température. L'AISI 304 est le matériau standard de qualité alimentaire.


Q3 : Comment entretenir l’AISI 201 pour prévenir la rouille ?

A3 : Essuyez régulièrement la surface pour éliminer la poussière et les contaminants, évitez l'accumulation d'eau à long terme.

Nettoyez les ustensiles de cuisine avec un détergent neutre et séchez-les à temps, évitez tout contact avec des nettoyants acides/alcalis puissants.

Si le film de passivation est rayé, polissez-le avec un agent de polissage pour acier inoxydable pour restaurer la couche protectrice.


Q4 : L'AISI 201 peut-il être soudé avec d'autres nuances d'acier inoxydable ?

A4 :  Oui. Il peut être soudé avec de l'AISI 304 en utilisant des matériaux de soudage en acier inoxydable austénitique standard (par exemple ER308L). Notez que la résistance à la corrosion du joint soudé est légèrement réduite, il ne convient donc pas aux environnements corrosifs.


Q5 : Quelle est la différence entre l’acier inoxydable AISI 201 et 304 ?

A5 : L'AISI 201 contient moins de nickel (3,5 à 5,5 % contre 8 à 10,5 % dans le 304) et plus de manganèse, ce qui réduit le coût du matériau. Il offre une formabilité et une soudabilité comparables mais une résistance à la corrosion légèrement inférieure, ce qui le rend adapté aux applications intérieures ou dans des environnements secs. Pour les environnements côtiers hautement corrosifs ou extérieurs, le 304 ou le 316 est recommandé.



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