GB 12CrNi3 मिश्र धातु कार्बराइजिंग स्टील

उत्पाद अवलोकन

GB 12CrNi3 एक उच्च ग्रेड कार्बराइजिंग मिश्र धातु इस्पात है जो 15Cr और 20Cr जैसे पारंपरिक ग्रेड की तुलना में अपनी बेहतर कठोरता, ताकत और क्रूरता के लिए जाना जाता है। इस मिश्र धातु इस्पात में गर्मी उपचार के बाद सतह की कठोरता और कोर कठोरता का एक असाधारण संयोजन प्रदान करने के लिए प्राथमिक मिश्र धातु तत्वों के रूप में निकल और क्रोमियम को शामिल किया गया है। सामग्री को उत्कृष्ट कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध, कम पायदान संवेदनशीलता और अच्छी मशीनेबिलिटी की विशेषता है। भारी भार और उच्च गति की स्थितियों के तहत उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव स्थायित्व की आवश्यकता वाले यांत्रिक अनुप्रयोगों की मांग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस	करोड़	नी
12CrNi3	0.10-0.17	0.17-0.37	0.30-0.60	0.030मैक्स	0.030मैक्स	0.60-0.90	2.75-3.15

यांत्रिक विशेषताएं

संपत्ति	मूल्य (न्यूनतम)
तन्यता ताकत	930 एमपीए
नम्य होने की क्षमता	685 एमपीए
तोड़ने पर बढ़ावा	11%
क्षेत्र का घटाव	50%
प्रभाव कठोरता	71 जे
कठोरता	217मैक्स एचबीडब्ल्यू

उष्मा उपचार

• शमन: पहला चरण 860°C पर, दूसरा चरण 780°C पर, उसके बाद तेल ठंडा करना।

• तड़का: 200°C, उसके बाद पानी या हवा से ठंडा करना।

• कार्बराइजिंग: क्रमिक कार्बन ग्रेडिएंट के साथ एक समान कार्बराइज्ड परत प्राप्त करने के लिए 900-920°C।

ध्यान दें: सामग्री भंगुरता के प्रति संवेदनशील है और इसमें सफेद धब्बे बनने की प्रवृत्ति है; प्रक्रिया नियंत्रण महत्वपूर्ण है

आपूर्ति का आकार और सहनशीलता

उत्पाद आकार सीमा

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
ठंडी खींची हुई पट्टी	Φ3-Φ80मिमी	6000-9000 मिमी
हॉट रोल्ड बार	Φ16-Φ310मिमी	6000-9000 मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ100-Φ1200मिमी	3000-5800 मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:3-200मिमी; डब्ल्यू: 1500-2500 मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी	2000-5800मिमी

सतही फिनिश, आयामी सहनशीलता और सीधापन

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

अनुप्रयोग

12CrNi3 कार्बराइजिंग स्टील भारी मशीनरी, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, प्लास्टिक मोल्ड, इंजीनियरिंग उपकरण क्षेत्रों में कार्य करता है:

ऑटोमोटिव और ट्रांसमिशन घटक

हेवी-ड्यूटी ट्रांसमिशन गियर, ड्राइविंग शाफ्ट, एडजस्टिंग स्क्रू, कैमशाफ्ट, उच्च गति और चक्रीय प्रभाव भार को सहन करने वाले विभेदक हिस्से।

भारी मशीनरी स्पिंडल और शाफ्ट पार्ट्स

हाई-लोड मुख्य स्पिंडल, पिस्टन रॉड, ड्राइव एक्सल के लिए अल्ट्रा-हाई कोर क्रूरता और सतह पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

मध्यम एवं बड़े प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड

कोल्ड एक्सट्रूडेड मोल्ड गुहाएं, मोल्ड आवेषण; कार्बोराइज्ड सतह खरोंच प्रतिरोध प्राप्त करती है जबकि कोर क्लैंपिंग दबाव के तहत टूटने से बचाता है।

सामान्य इंजीनियरिंग वियर पार्ट्स

गाइड पिन, गियर स्लीव्स, रोलर पार्ट्स जिन्हें मिश्रित प्रभाव और घर्षण स्थितियों के तहत लंबे समय तक सेवा जीवन की आवश्यकता होती है।

12CrNi3 और सामान्य रूप से कार्बराइजिंग स्टील ग्रेड के बीच तुलना

12CrNi3 बनाम 12CrNi2

• 12CrNi3 में 12CrNi2 की तुलना में अधिक निकल सामग्री (2.75–3.15%) होती है, जो कहीं अधिक मजबूत कठोरता और बेहतर कम तापमान प्रभाव क्रूरता प्रदान करती है।

• 12CrNi2 केवल 30 मिमी से नीचे के पतले क्रॉस-सेक्शन वाले छोटे हिस्सों में फिट बैठता है, जबकि 12CrNi3 अपूर्ण शमन के बिना 50 मिमी मोटी तक वर्कपीस का समर्थन करता है।

• 12CrNi3 दोहरी शमन (860°C + 780°C तेल शीतलन) को अपनाता है, फिर भी 12CrNi2 आमतौर पर एकल शमन प्रवाह का उपयोग करता है, जिससे गर्मी उपचार के बाद खराब आयामी स्थिरता होती है।

• भारी चक्रीय प्रभाव भार के लिए, 12CrNi3, 12CrNi2 की तुलना में बेहतर ढंग से भंगुर फ्रैक्चर से बचाता है।

12CrNi3 बनाम 20CrNi3

• कार्बन सामग्री काफी भिन्न होती है: कार्बराइजिंग सेवा के लिए 12CrNi3 कम कार्बन (0.10–0.17%) है; 20CrNi3 में उच्च कार्बन (0.17–0.23%) होता है और इसका उपयोग मुख्य रूप से कार्बराइजेशन के बिना संरचनात्मक भागों को बुझाने और तड़का लगाने के लिए किया जाता है।

• 12CrNi3 सतह कार्बराइजिंग के बाद 58-62 HRC तक पहुंच सकती है, जो पहनने के लिए प्रतिरोधी गियर और मोल्ड के लिए आदर्श है। 20CrNi3 संतुलित कोर ताकत पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें गर्मी उपचार के बाद कोई स्पष्ट कठोर सतह परत नहीं होती है।

• 12CrNi3 का मानक टेम्परिंग तापमान 200°C निम्न-तापमान टेम्परिंग है; लक्ष्य उपज शक्ति हासिल करने के लिए 20CrNi3 को 480-530°C मध्यम तापमान तापमान की आवश्यकता होती है।

12CrNi3 बनाम 20CrMnTi

• मिश्र धातु तत्व प्रणाली पूरी तरह से अलग है: 12CrNi3 कठोरता और कठोरता को बढ़ावा देने के लिए Cr-Ni मिश्र धातु पर निर्भर करता है; 20CrMnTi अनाज को परिष्कृत करने और ताप उपचार विकृति को नियंत्रित करने के लिए Mn-Ti तत्वों का उपयोग करता है।

• 12CrNi3 में उत्कृष्ट निम्न-तापमान प्रदर्शन है, जो एयरोस्पेस और क्रायोजेनिक यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त है। 20CrMnTi कमरे के तापमान वाले ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन लोड के तहत अच्छी तरह से काम करता है लेकिन ठंडे वातावरण में तेजी से खो देता है।

• 20CrMnTi में छोटे सटीक गियर के लिए छोटे ताप विरूपण की सुविधा है; 12CrNi3 मध्यम-बड़े भारी भार वाले शाफ्ट और मोटी दीवार की मोटाई वाले प्लास्टिक मोल्ड ब्लैंक के लिए प्राथमिकता विकल्प है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 12CrNi3 और 12CrNi2A स्टील के बीच क्या अंतर है?

A1: 12CrNi3 में निकेल की मात्रा अधिक होती है (12CrNi2A में कम Ni की तुलना में 2.75-3.15%), जो अधिक मजबूत कठोरता प्रदान करता है। यह बड़े क्रॉस-सेक्शन वर्कपीस पर लागू होता है और भारी भार की स्थिति के लिए बेहतर कम तापमान प्रभाव क्रूरता का मालिक है।

Q2: क्या 12CrNi3 स्टील को वेल्ड किया जा सकता है?

A2: उच्च मिश्र धातु तत्वों के साथ कम कार्बन कार्बराइजिंग स्टील के रूप में, वेल्डिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है। वेल्ड जोन आसानी से भंगुर मार्टेन्साइट बनाते हैं और लोड के तहत दरार करते हैं; संरचनात्मक कनेक्शन के लिए वेल्डिंग के बजाय मैकेनिकल असेंबली का उपयोग करें।

Q3: कार्बराइजिंग उपचार के बाद 12CrNi3 किस कठोरता तक पहुँच सकता है?

ए3: मानक गैस कार्बराइजिंग + डबल शमन + कम तड़के के बाद, सतह की कठोरता 58-62 एचआरसी तक पहुंच जाती है, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए कोर कठोरता 250-380 एचबीडब्ल्यू बनी रहती है।

Q4: क्या अनुकूलित कटिंग और ताप उपचार सेवा समर्थित है?

ए4: हाँ. हम ग्राहक तकनीकी चित्रों के अनुसार निश्चित-लंबाई काटने, सतह छीलने, सटीक पीसने, पूर्व-एनीलिंग, पूर्व-सामान्यीकरण और तैयार बुझती-टेम्पर्ड आपूर्ति प्रदान करते हैं।

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