सामग्री 28Mn6 1.1170 स्ट्रक्चरल स्टील

उत्पाद अवलोकन

28Mn6 / 1.1170 एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला गुणवत्ता वाला कार्बन-मैंगनीज स्टील है जो यूरोपीय मानकों EN 10083-2 (शमन और तड़के के लिए गैर-मिश्र धातु स्टील्स) और EN 10250-2 (सामान्य इंजीनियरिंग उद्देश्यों के लिए ओपन डाई स्टील फोर्जिंग) के अनुरूप है। 0.25-0.32% की कार्बन सामग्री और लगभग 1.30-1.65% मैंगनीज के साथ, यह मध्यम-कार्बन मैंगनीज स्टील गर्मी उपचार को सामान्य करने या शमन और तड़के के बाद उत्कृष्ट ताकत, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है।

GB 30Mn2, JIS SMn433, और ASTM 1330/1527 सभी मध्यम-कार्बन मैंगनीज शमन और टेम्पर्ड संरचनात्मक स्टील हैं, जो उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण और अच्छी प्रक्रियाशीलता प्रदान करते हैं।  GB 30Mn2 चीनी राष्ट्रीय मानक (GB/T 3077) में निर्दिष्ट एक ग्रेड है, जिसे उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के रूप में वर्गीकृत किया गया है। लगभग 0.27%-0.34% की कार्बन सामग्री और अपेक्षाकृत उच्च मैंगनीज सामग्री (1.40%-1.80%) के साथ, यह अच्छी कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। आमतौर पर शमन और तड़के (उच्च तापमान तड़के) के बाद उपयोग किया जाता है, यह ताकत और क्रूरता का एक अनुकूल संतुलन प्राप्त करता है, जिससे यह शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, बोल्ट और उच्च भार के अधीन अन्य यांत्रिक घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाता है।

JIS SMn433 जापानी औद्योगिक मानक (JIS G4053) के तहत एक मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात ग्रेड है। इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण GB 30Mn2 के समान हैं। यह प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में मैंगनीज का भी उपयोग करता है, जिसे शमन और तड़के के माध्यम से उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जापानी औद्योगिक प्रणाली के भीतर, इस स्टील का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोबाइल और सामान्य मशीनरी में ट्रांसमिशन घटकों के साथ-साथ उच्च शक्ति फास्टनरों के लिए किया जाता है, जो उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और विश्वसनीयता का प्रदर्शन करता है।

एएसटीएम ए1330 (बार) और एएसटीएम ए1527 (फोर्जिंग) अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स मानकों के तहत मध्यम-कार्बन मैंगनीज स्टील ग्रेड हैं। उनकी रासायनिक संरचना सीमाएँ काफी हद तक उपरोक्त ग्रेड के अनुरूप हैं, जिनमें कार्बन सामग्री लगभग 0.22%-0.29% और मैंगनीज सामग्री 1.20%-1.50% है। उचित शमन और तड़के के माध्यम से, यह सामग्री पर्याप्त प्रभाव क्रूरता बनाए रखते हुए उच्च उपज शक्ति और तन्य शक्ति प्राप्त करती है। यह गियर, एक्सल और क्रैंकशाफ्ट जैसे महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

सभी देशों में समतुल्य ग्रेड

28Mn6 (1.1170) का प्रमुख वैश्विक इस्पात मानकों में प्रत्यक्ष समकक्ष है, जो अंतरराष्ट्रीय विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है। यहां बताया गया है कि यह अन्य ग्रेडों पर कैसे मैप करता है:

देश	चीन	जापान	यूरोप	यूएसए
मानक	जीबी/टी 3077	जेआईएस जी4053	EN10250-2	एएसटीएम ए29
श्रेणी	30Mn2	SMn433	28एमएन6/1.1170	1330/1527

यह क्रॉस-स्टैंडर्ड अनुकूलता 28Mn6 को वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं और बहु-क्षेत्रीय विनिर्माण परियोजनाओं के लिए एक लचीला विकल्प बनाती है।

उत्पाद की विशेषताएँ

रासायनिक संरचना

28Mn6 की संतुलित रासायनिक संरचना ही इसके बेहतर प्रदर्शन को संचालित करती है। कड़ाई से नियंत्रित अशुद्धियाँ स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करती हैं:

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस	करोड़
30Mn2	0.27-0.34	0.17-0.37	1.40-1.80	0.030मैक्स	0.030मैक्स	/
SMn433	0.30-0.36	0.15-0.35	1.20-1.50	0.030मैक्स	0.030मैक्स	0.35अधिकतम
28एमएन6/1.1170	0.25-0.32	0.40अधिकतम	1.30-1.65	0.030मैक्स	0.035मैक्स	0.40अधिकतम
1330/1527	0.22-0.29	0.40अधिकतम	1.20-1.50	0.040मैक्स	0.050मैक्स	/

उच्च मैंगनीज सामग्री (1.30-1.65%) कठोरता और ताकत को बढ़ाती है, जबकि कम फास्फोरस और सल्फर का स्तर भंगुरता को कम करता है और वेल्डेबिलिटी में सुधार करता है (जब उचित प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है)।

यांत्रिक विशेषताएं

यांत्रिक प्रदर्शन ताप उपचार और घटक आकार के अनुसार भिन्न होता है। EN 10083-2 और EN 10250-2 मानकों के अनुसार प्रमुख गुण नीचे दिए गए हैं:

1. शमन और तड़का (क्यूटी) गुण

उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, क्यूटी-उपचारित 28Mn6 उत्कृष्ट तन्य शक्ति और उपज शक्ति प्रदान करता है:

आकार सीमा(डी/टी)	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	लम्बाई	कमी का क्षेत्र	आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य
d≤16 t≤8	800-950 एमपीए	590 एमपीए न्यूनतम	13% न्यूनतम	40% न्यूनतम	/
16＜d≤40 8＜t≤20	700-850 एमपीए	490 एमपीए न्यूनतम	15% न्यूनतम	45% न्यूनतम	40 जे न्यूनतम
40＜d≤100 20＜t≤60	650-800 एमपीए	440 एमपीए न्यूनतम	16% न्यूनतम	50% न्यूनतम	40 जे न्यूनतम

2. गुणों को सामान्य बनाना

सामान्य इंजीनियरिंग भागों के लिए उपयुक्त, सामान्यीकृत 28Mn6 संतुलित शक्ति और लचीलापन प्रदान करता है:

आकार सीमा(डी/टी)	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	लम्बाई
d≤16 टी≤16	630 एमपीए	345 एमपीए न्यूनतम	17% न्यूनतम
16＜d≤100 16＜t≤100	600 एमपीए	310 एमपीए न्यूनतम	18% न्यूनतम
100＜d≤250 100＜t≤250	590 एमपीए	290 एमपीए न्यूनतम	18% न्यूनतम

3. ओपन डाई फोर्जिंग (सामान्यीकृत / सामान्यीकृत + टेम्पर्ड)

जाली घटकों के लिए, गुण EN 10250-2 का पालन करते हैं:

आकार सीमा	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	लम्बाई		आरटी/जे पर प्रभाव मूल्य
			एल	टी.आर.	एल	टी.आर.
d≤100	600 एमपीए न्यूनतम	310 एमपीए न्यूनतम	18% न्यूनतम	/	35जे मिनट	/
100＜d≤250	570 एमपीए न्यूनतम	290 एमपीए न्यूनतम	18% न्यूनतम	12% न्यूनतम	30 जे मिनट	20 जे मिनट
250＜d≤500	540 एमपीए न्यूनतम	270 एमपीए न्यूनतम	18% न्यूनतम	12% न्यूनतम	25जे मिनट	15 जे मिनट
500＜d≤1000	540 एमपीए न्यूनतम	260 एमपीए न्यूनतम	17% न्यूनतम	11% न्यूनतम	20 जे मिनट	15 जे मिनट

टिप्पणी: एल= अनुदैर्ध्य ट्र = अनुप्रस्थ

सतह की कठोरता एवं कठोरता

28Mn6 कठोरता को ताप उपचार के माध्यम से अनुकूलन योग्य बनाया गया है, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल बनाता है:

ताप उपचार द्वारा कठोरता

उष्मा उपचार	कठोरता
कतरनी क्षमता में सुधार के लिए उपचार किया गया (+एस)	HB255मैक्स
नरम एनील्ड (+ए)	HB223मैक्स
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)

कठोरता (अंत शमन परीक्षण)

नियंत्रित सख्त गहराई की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, 28Mn6 तीन कठोरता ग्रेड (+H, +HH, +HL) प्रदान करता है:

शमन सिरे से मिमी में दूरी
दूरी		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
कठोरता एचआरसी + एच में	अधिकतम	54	53	51	48	44	41	38	35	31	29	27	26	25	25	24	/
	मिन	45	42	37	27	21	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/

शमन सिरे से मिमी में दूरी
दूरी		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	5
कठोरता एचआरसी + एचएच में	अधिकतम	54	53	51	48	44	41	38	35	31	29	27	26	25	25	24
	मिन	48	46	42	34	30	27	24	21	/	/	/	/	/	/	/
कठोरता एचआरसी + एचएल में	अधिकतम	51	49	46	41	35	32	29	26	22	20	/	/	/	/	/
	मिन	45	42	37	27	21	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/

अंत में रॉकवेल-सी कठोरता के लिए स्कैटर बैंड कठोरता परीक्षण को बुझाते हैं।

आपूर्ति का आकार, सहनशीलता और सतह की समाप्ति

हम आयामों और सतह की गुणवत्ता के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुरूप रूपों की एक विस्तृत श्रृंखला में 28Mn6 की पेशकश करते हैं:

1. आपूर्ति आकार

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
ठंडी खींची हुई पट्टी	Φ3-Φ80मिमी	6000-9000 मिमी
हॉट रोल्ड बार	Φ16-Φ310मिमी	6000-9000 मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ100-Φ1200मिमी	3000-5800 मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:3-200मिमी; डब्ल्यू: 1500-2500 मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी	2000-5800मिमी

2. स्टॉक आकार (हॉट रोल्ड और फोर्ज्ड बार्स)

• हॉट रोल्ड बार स्टॉक व्यास: 16, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 31, 32, 33, 35, 36, 38, 39, 40, 42, 45, 46, 48, 50, 52, 55, 56, 58, 60, 62, 63, 65, 68, 70, 72, 75, 78, 80, 82, 83, 85, 87, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 मिमी।

  
  

• हॉट फोर्ज्ड बार स्टॉक व्यास: 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530 मिमी.

स्टॉक उपलब्धता प्रतिदिन बदलती है—वास्तविक समय इन्वेंट्री अपडेट के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

3. सहनशीलता एवं सीधापन

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

फोर्जिंग एवं ताप उपचार प्रक्रियाएं

28Mn6 प्रदर्शन को अनलॉक करने के लिए उचित प्रसंस्करण महत्वपूर्ण है। यहां अनुशंसित प्रक्रियाएं दी गई हैं:

1. फोर्जिंग प्रसंस्करण

• 28Mn6 पिंड को 1150-1200℃ तक गर्म करें

• 850℃ के न्यूनतम तापमान पर फोर्ज करें

• फोर्जिंग के बाद हवा में ठंडा होना

2. ताप उपचार

• सॉफ्ट एनीलिंग: 820-850℃ तक गर्म करें → भिगोएँ → भट्टी को ठंडा करें। मशीनीकरण में सुधार के लिए आदर्श

• सामान्यीकरण: 850-880℃ तक गर्म करें → भिगोएँ → हवा में ठंडा करें। सामान्य उपयोग के लिए ताकत और लचीलापन बढ़ाता है

• शमन और तड़का (क्यूटी): 840-880 ℃ तक गर्म करें → भिगोएँ → पानी में बुझाएँ (कम तापमान सीमा) या तेल (ऊपरी तापमान सीमा) → 540-680 ℃ पर तापमान → हवा में ठंडा करें। अधिकतम शक्ति और कठोरता प्रदान करता है

नोट: तापमान दिशानिर्देश हैं - घटक आकार और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित करें।

जुड़ने की योग्यता

28Mn6 में मध्यम कार्बन और उच्च मैंगनीज सामग्री के कारण मध्यम वेल्डेबिलिटी है, जो कठोरता को बढ़ाती है। गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में ठंड से बचने के लिए, इन महत्वपूर्ण चरणों का पालन करें:

• प्रीहीटिंग: शीतलन दर को कम करने के लिए आधार सामग्री को गर्म करें (अनुशंसित तापमान: 150-250℃)।

• कम-हाइड्रोजन सामग्री: हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग को कम करने के लिए कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड या भराव धातुओं का उपयोग करें।

• पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट: HAZ को नरम करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए तनाव राहत एनीलिंग करें।

अनुचित वेल्डिंग संयुक्त अखंडता से समझौता कर सकती है - कस्टम वेल्डिंग दिशानिर्देशों के लिए हमारी तकनीकी टीम से परामर्श लें।

अनुप्रयोग

28Mn6 बहुमुखी गुण इसे कई उद्योगों में प्रमुख बनाते हैं। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. मशीनरी विनिर्माण एवं सामान्य इंजीनियरिंग

• शाफ्ट घटक: ड्राइव शाफ्ट, स्पिंडल, मैंड्रेल (मध्यम भार और घूर्णी गति के लिए)

• फास्टनरों: उच्च शक्ति वाले बोल्ट, स्टड, नट

• संरचनात्मक भाग: गियर, स्प्रोकेट, कनेक्टिंग रॉड, कीड़े (ताकत और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है)

2. मोटर वाहन उद्योग

• स्टीयरिंग नक्कल्स, कनेक्टिंग रॉड्स, स्प्लिंड शाफ्ट

• ट्रांसमिशन गियर और सेकेंडरी शाफ्ट (मजबूती/स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्यूटी-उपचारित)

3. उपकरण एवं सांचे

फिक्स्चर, चक, मोल्ड बेस (ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जो गंभीर प्रभाव के अधीन नहीं हैं)

28Mn6 (1.1170) बनाम अन्य संरचनात्मक स्टील ग्रेड: विस्तृत आमने-सामने तुलना

वैश्विक ग्राहकों को सटीक सामग्री चयन निर्णय लेने में मदद करने के लिए, हमने सबसे आम तौर पर भ्रमित और प्रतिस्थापित संरचनात्मक स्टील ग्रेड के खिलाफ 28Mn6 (1.1170) का एक पूर्ण तुलनात्मक विश्लेषण संकलित किया है, जिसमें संरचना, यांत्रिक गुण, प्रक्रियात्मकता, लागत और अनुप्रयोग परिदृश्य शामिल हैं।

तुलना तालिका: 28Mn6 बनाम 30Mn2 बनाम C45 बनाम 25Mn बनाम SMn433

गहराई से ग्रेड-दर-ग्रेड अंतर स्पष्टीकरण

1. 28Mn6 (1.1170) बनाम 30Mn2

इन दो ग्रेडों को अक्सर विनिमेय माना जाता है, लेकिन महत्वपूर्ण अंतर उन्हें अलग-अलग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। 30Mn2 में 0.05-0.15% अधिक मैंगनीज सामग्री और थोड़ा अधिक कार्बन है, जो इसकी कठोरता और अंतिम तन्य शक्ति को बढ़ाता है, जिससे यह चीनी मानक परियोजनाओं में बड़े-खंड फोर्जिंग और भारी-लोड शाफ्ट के लिए बेहतर अनुकूल हो जाता है। 28Mn6 एक नियंत्रित क्रोमियम भत्ता और सख्त अशुद्धता सीमा के साथ खड़ा है, जो विभिन्न ताप उपचार बैचों में अधिक सुसंगत यांत्रिक गुण प्रदान करता है, और यूरोपीय और अंतर्राष्ट्रीय प्रसंस्करण मानकों के लिए बेहतर अनुकूलनशीलता प्रदान करता है। 28Mn6 में थोड़ा बेहतर लचीलापन भी है, जिससे ठंड में झुकने और प्रकाश बनने के दौरान दरार पड़ने का खतरा कम हो जाता है। EN मानकों के अनुपालन की आवश्यकता वाली सीमा पार परियोजनाओं के लिए, 30Mn2 की तुलना में 28Mn6 पसंदीदा विकल्प है।

2. 28Mn6 (1.1170) बनाम C45 (1.0503)

C45 एक उच्च-कार्बन स्टील है जिसमें 28Mn6 की मैंगनीज सामग्री लगभग दोगुनी है, जो शमन के बाद अल्ट्रा-उच्च शक्ति और कठोरता पर ध्यान केंद्रित करती है, लेकिन लचीलापन और वेल्डेबिलिटी का भारी त्याग करती है। C45 में वेल्डिंग के दौरान ठंड से टूटने का खतरा होता है और इसकी प्रभाव कठोरता कम होती है, जो केवल गैर-वेल्डेड, गियर और टूल धारकों जैसे उच्च-घिसाव वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त है। 28Mn6 एक संतुलित विकल्प है: यह मध्यम-लोड अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करता है, अच्छा लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध बरकरार रखता है, और बुनियादी प्रीहीट उपचार के साथ इसमें बेहतर वेल्डेबिलिटी है। 28Mn6 उन भागों के लिए आदर्श है जिन्हें ताकत और कठोरता दोनों की आवश्यकता होती है, जबकि C45 केवल उच्च-कठोरता, कम-कठोरता वाले घटकों के लिए है। इसके अतिरिक्त, 28Mn6 में सॉफ्ट एनील्ड अवस्था में C45 की तुलना में कम मशीनिंग टूल घिसाव होता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रसंस्करण लागत में कटौती होती है।

3. 28Mn6 (1.1170) बनाम 25Mn

25Mn एक निम्न श्रेणी, कम कार्बन और मैंगनीज सामग्री वाला बजट-अनुकूल संरचनात्मक स्टील है, जो उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और लचीलापन प्रदान करता है लेकिन काफी कम ताकत और पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करता है। यह केवल हल्के भार वाले, गैर-महत्वपूर्ण घटकों जैसे ब्रैकेट, सरल फास्टनरों और सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त है। 28Mn6 उच्च शक्ति और कठोरता के साथ प्रदर्शन में एक कदम आगे है, जो इसे ट्रांसमिशन शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स और फोर्ज्ड गियर ब्लैंक जैसे मध्यम-लोड महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयुक्त बनाता है। 25Mn, 28Mn6 की भार-वहन क्षमता और ताप उपचार क्षमता से मेल नहीं खा सकता है, इसलिए 28Mn6 अपग्रेड विकल्प है जब 25Mn में पर्याप्त ताकत की कमी होती है, उच्च-मिश्र धातु स्टील्स की उच्च लागत के बिना।

4. 28Mn6 (1.1170) बनाम SMn433

SMn433, 28Mn6 का जापानी समकक्ष है, जिसमें जापानी विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए मामूली संरचनात्मक बदलाव हैं। SMn433 में सख्त सिलिकॉन नियंत्रण और एक संकीर्ण कार्बन रेंज है, जो सटीक मशीनिंग और उच्च सतह फिनिश के लिए अनुकूलित है, जो आमतौर पर जापानी ऑटोमोटिव सटीक घटकों में उपयोग किया जाता है। 28Mn6 में अधिक लचीली संरचना रेंज और क्रोमियम भत्ता है, जो इसे सामान्य इंजीनियरिंग, ओपन डाई फोर्जिंग और क्रॉस-क्षेत्रीय परियोजनाओं के लिए अधिक बहुमुखी बनाता है। 28Mn6 में मध्यम से बड़े अनुभाग भागों के लिए बेहतर कठोरता स्थिरता भी है, जबकि SMn433 को छोटे से मध्यम परिशुद्धता भागों के लिए तैयार किया गया है। जेआईएस मानकों तक सीमित न होने वाली परियोजनाओं के लिए, 28Mn6 व्यापक प्रसंस्करण अनुकूलता और कम खरीद लागत प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 28Mn6 के प्रभावी क्यूटी उपचार के लिए अधिकतम क्रॉस-सेक्शन आकार क्या है?

A1: इष्टतम क्यूटी प्रदर्शन (तन्य शक्ति ≥650MPa) के लिए, अनुशंसित अधिकतम क्रॉस-सेक्शन आकार d/t ≤100mm है। बड़े वर्गों (100＜d≤200मिमी) के लिए, तेल शमन + उच्च तापमान तड़के की आवश्यकता होती है, जिसमें अंतिम ताकत में थोड़ी कमी होती है लेकिन कठोरता बनी रहती है।

Q2: क्या 28Mn6 सतह सख्त करने (कार्बराइजिंग/नाइट्राइडिंग) के लिए उपयुक्त है?

A2: 28Mn6 सतह की कठोरता (HV 500-600) और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए नाइट्राइडिंग (क्यूटी उपचार के बाद) के लिए उपयुक्त है - गियर और शाफ्ट के लिए आदर्श। इसकी मध्यम कार्बन सामग्री (0.25-0.32%) के कारण कार्बराइजिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिससे अत्यधिक सतह कठोरता और भंगुरता हो सकती है।

Q3: क्या अमेरिकी विनिर्माण परियोजनाओं में ASTM 1330 को सीधे 28Mn6 से बदला जा सकता है?

ए3: हाँ—एएसटीएम 1330 28एमएन6 का प्रत्यक्ष अमेरिकी समकक्ष है, जिसमें मामूली संरचनात्मक अंतर (1330 में कम सी/एमएन) है। 28Mn6 ताप उपचार तापमान में मामूली समायोजन के साथ सभी अनुप्रयोगों के लिए ASTM 1330 को प्रतिस्थापित कर सकता है (1330 के प्रदर्शन से मेल खाने के लिए 28Mn6 के लिए शमन तापमान को 10-20 ℃ तक बढ़ाएं)।

Q4: 28Mn6 स्टील के लिए शेल्फ जीवन और भंडारण की आवश्यकता क्या है?

A4: 28Mn6 को सूखे, हवादार वातावरण (सापेक्षिक आर्द्रता ≤60%) में संग्रहीत करने पर असीमित शेल्फ जीवन होता है। काली सतह वाले स्टील को जंग रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए; ऑक्सीकरण से बचने के लिए सटीक तैयार (जमीन/पॉलिश) स्टील को जंग रोधी फिल्म में सील किया जाना चाहिए।

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