18CrNiMo7-6 1.6587 अलॉय केस हार्डनिंग स्टील

उत्पाद अवलोकन

18CrNiMo7-6 , सामग्री संख्या 1.6587, EN 10084 मानक द्वारा परिभाषित एक प्रीमियम Cr-Ni-Mo मिश्र धातु केस सख्त स्टील है, जिसे व्यापक रूप से 17CrNiMo6 स्टील ग्रेड के उन्नत विकल्प के रूप में मान्यता प्राप्त है। इस निम्न-कार्बन कार्बराइजिंग स्टील में संतुलित क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम मिश्र धातु तत्व होते हैं, जो कार्बराइजिंग शमन के बाद अल्ट्रा-उच्च कठोरता, उत्कृष्ट कोर क्रूरता और सतह पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इसे विशेष रूप से बड़े क्रॉस-सेक्शन, भारी-भार, उच्च-प्रभाव वाले यांत्रिक घटकों के लिए इंजीनियर किया गया है, जिनके लिए कठोर पहनने-प्रतिरोधी सतह और नमनीय शॉक-प्रतिरोधी कोर दोनों की आवश्यकता होती है।

इस्पात समतुल्य ग्रेड

देश	यूएसए	यूरोप	जर्मनी	ब्रीटैन का
मानक	एएसटीएम ए29	EN10084	दीन 17210	बी एस
श्रेणी	4815/3215	18CrNiMo7-6/1.6587	17CrNiMo6	820ए16

उत्पाद की विशेषताएँ

रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस	करोड़	नी	एमओ
4815	0.13-0.18	0.15-0.35	0.40-0.60	0.035मैक्स	0.040मैक्स	/	3.25-3.75	0.20-0.30
18CrNiMo7-6 /1.6587	0.15-0.21	0.40अधिकतम	0.50-0.90	0.025मैक्स	0.035मैक्स	1.50-1.80	1.40-1.70	0.25-0.35
17CrNiMo6	0.15-0.20	0.40अधिकतम	0.40-0.60	0.035मैक्स	0.035मैक्स	1.50-1.80	1.40-1.70	0.25-0.35

यांत्रिक विशेषताएं

200℃ पर सख्त होने और तड़का लगाने के बाद तन्य शक्ति (EN 10084)

आकार सीमा	तन्यता ताकत
d≤16	1200-1400एमपीए
16＜d≤40	1000-1100Mpa
40＜d≤100	800-900 एमपीए

सिम्युलेटेड केस-हार्डनिंग स्थिति में यांत्रिक गुण (आईएसओ 683-11-1987)

आकार सीमा	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	लम्बाई	प्रभाव मूल्य आरटी/जे पर
डी=16	1030-1380 एमपीए	700 एमपीए न्यूनतम	8% न्यूनतम	25जे मिनट
डी=30	900-1250 एमपीए	600 एमपीए न्यूनतम	9% न्यूनतम	25जे मिनट
डी=63	810-1160एमपीए	550 एमपीए न्यूनतम	10% न्यूनतम	30 जे मिनट

सतह की कठोरता एवं कठोरता

विभिन्न ताप उपचार अवस्थाओं में कठोरता

उष्मा उपचार	कठोरता
कतरनी क्षमता में सुधार के लिए उपचार किया गया (+एस)	HB255मैक्स
नरम एनील्ड (+ए)	HB229मैक्स
कठोरता सीमा (+TH) तक उपचारित	179-229एचबीडब्लू
फेराइट-पर्लाइट संरचना और कठोरता सीमा (+एफपी) से उपचारित	159-207HBW

अंत शमन कठोरता (एचआरसी)

जब सामान्य (+H), उच्च (+HH) या निम्न (+HL) कठोरता आवश्यकताओं के साथ ऑर्डर किया जाता है, तो शमन अंत से अलग-अलग दूरी पर कठोरता मान निम्नलिखित मानकों को पूरा करते हैं (बड़े-खंड भागों की कठोरता को आंकने के लिए मुख्य सूचकांक):

शमन सिरे से मिमी में दूरी
दूरी		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
कठोरता एचआरसी + एच में	अधिकतम	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
	मिन	40	40	39	38	37	36	35	34	32	31	30	29	29
कठोरता एचआरसी + एचएच में	अधिकतम	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
	मिन	43	43	42	41	40	40	39	38	36	35	34	33	33
कठोरता एचआरसी + एचएल में	अधिकतम	45	45	45	45	44	43	42	42	40	39	38	37	37
	मिन	40	40	39	38	37	36	35	34	32	31	30	29	29

अंत में रॉकवेल-सी कठोरता के लिए स्कैटर बैंड कठोरता परीक्षण को बुझाते हैं।

आपूर्ति विशिष्टताएँ, सहनशीलता और स्टॉक जानकारी

आपूर्ति विशिष्टताएँ

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ14-Φ280मिमी	6000-9000 मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ140-Φ1200मिमी	3000-5800 मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:20-120मिमी; डब्ल्यू:410-810मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी	2000-5800मिमी

सतही फिनिश और आयामी सहनशीलता

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

हॉट रोल्ड राउंड बार्स के इन-स्टॉक आयाम

हम हॉट रोल्ड और फोर्ज्ड 18CrNiMo7-6 स्टील बार की प्रचुर मासिक सूची बनाए रखते हैं, जिसमें गियर निर्माण और भारी मशीनरी परियोजनाओं के लिए तेजी से वितरण का समर्थन करने के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले व्यास की पूरी श्रृंखला शामिल होती है।

हमारे मानक स्टॉक किए गए बार आकार नीचे सूचीबद्ध हैं:

• 16, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 250, 280, 300 मिमी

टिप्पणी: चल रहे उत्पादन और ग्राहक ऑर्डर के आधार पर इन्वेंटरी आकार और स्टॉक वॉल्यूम गतिशील रूप से बदलते हैं। यदि आप नवीनतम स्टॉक उपलब्धता, लीड समय और स्पॉट मूल्य निर्धारण की जांच करना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें.

निर्माण और मशीनिंग

• फोर्जिंग: 1200°C तक पहले से गर्म करें, 850°C तक फोर्ज करें, फिर धीमी गति से ठंडा करें या एनिल करें।

• मशीनिंग: अन्य कम-मिश्र धातु कार्बराइजिंग स्टील्स की तुलना में; टर्निंग के लिए अनुशंसित कार्बाइड उपकरण, मिलिंग/ड्रिलिंग के लिए एचएसएस या कार्बाइड।

• वेल्डिंग: उच्च कठोरता के कारण प्रीहीटिंग (250-350 डिग्री सेल्सियस) और वेल्ड के बाद तनाव से राहत की आवश्यकता होती है; कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुएं अनिवार्य हैं।

उष्मा उपचार

प्रक्रिया	तापमान की रेंज
अंत शमन परीक्षण ऑस्टेनिटाइजिंग	860℃
carburizing	880-980℃
कोर-कठोरीकरण	830-870℃
केस-सख्त होना	780-820℃
टेम्परिंग	150-200℃

टिप्पणी: उपरोक्त पैरामीटर केवल मार्गदर्शन के लिए हैं, और विशिष्ट प्रक्रिया को वास्तविक उत्पादन उपकरण और भाग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाएगा।

18CrNiMo7-6 VS सामान्य केस हार्डनिंग और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड

1. 18CrNiMo7-6 बनाम 17CrNiMo6

18CrNiMo7-6 में 17CrNiMo6 की तुलना में अधिक निकल और मोलिब्डेनम सामग्री होती है, जो कठोरता और कम तापमान की कठोरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। 150 मिमी से अधिक व्यास वाले गियर ब्लैंक या पवन ऊर्जा जनरेटर जैसे ठंडे बाहरी वातावरण में काम करने वाले उपकरणों का निर्माण करते समय, नरम कोर, शमन दरारें और जल्दी थकान विफलता से बचने के लिए 18CrNiMo7-6 पसंदीदा सामग्री है। 17CrNiMo6 अत्यधिक कम तापमान वाली सेवा आवश्यकताओं के बिना मध्यम आकार के गियर के लिए एक लागत-बचत विकल्प है।

2. 18CrNiMo7-6 बनाम 16MnCr5

16MnCr5 निकल तत्व के बिना एक कम लागत वाला सरल Mn-Cr स्टील है, जो केवल 80 मिमी से नीचे के छोटे हल्के-लोड गियर पर लागू होता है। इसमें खराब कठोरता और कम प्रभाव प्रतिरोध है। 18CrNiMo7-6 16MnCr5 की उथली कार्बराइजिंग परत और भंगुर कोर के दोषों को हल करने के लिए Ni-Mo मिश्र धातु जोड़ता है, जो भारी भार वाले औद्योगिक ट्रांसमिशन घटकों के लिए 16MnCr5 को पूरी तरह से बदल देता है।

3. 18CrNiMo7-6 बनाम 20CrMnMo

20CrMnMo में कोई निकेल नहीं है, इसलिए इसकी कम तापमान की कठोरता और थकान-विरोधी प्रदर्शन 18CrNiMo7-6 से काफी पीछे है। इसका व्यापक रूप से सामान्य निर्माण मशीनरी में उपयोग किया जाता है, लेकिन यह पवन ऊर्जा और समुद्री उच्च-स्तरीय गियरबॉक्स के लंबे जीवन मानकों को पूरा नहीं कर सकता है। 18CrNiMo7-6 निकल-मोलिब्डेनम मिश्रित मिश्र धातु डिजाइन के साथ स्वभाव की भंगुरता को समाप्त करता है।

4. 18CrNiMo7-6 बनाम 4140 (42CrMo4)

आवश्यक अंतर उत्पाद की स्थिति है: 18CrNiMo7-6 कठोर सतह + कठोर कोर के लिए कम कार्बन कार्बराइजिंग स्टील है; समग्र मजबूती के लिए 4140 मध्यम कार्बन क्यूटी स्टील है। 4140 कार्बराइजिंग के बाद उच्च कठोरता वाली पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह नहीं बना सकता है, इसलिए यह घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले गियर भागों के लिए 18CrNiMo7-6 को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।

आवेदन

1. पवन ऊर्जा उपकरण

पवन टरबाइन मुख्य गियरबॉक्स बड़े मॉड्यूल गियर, ग्रह गियर, सन गियर, आउटपुट शाफ्ट, भारी असर वाली सीट; निरंतर परिवर्तनीय भार के तहत लंबी सेवा जीवन

2. भारी मशीनरी और रेड्यूसर

औद्योगिक हेवी-ड्यूटी रेड्यूसर गियर, खनन मशीनरी ट्रांसमिशन शाफ्ट, निर्माण मशीनरी गियर पार्ट्स, क्रेन गियर घटक

3. ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन सिस्टम

भारी ट्रक गियरबॉक्स गियर, ड्राइव एक्सल बेवल गियर, ट्रक स्पिंडल, हाई-लोड स्पलाइन शाफ्ट, बड़े बोल्ट फास्टनरों

4. एयरोस्पेस और प्रिसिजन मशीन टूल्स

एयरो इंजन सहायक ट्रांसमिशन गियर, उच्च परिशुद्धता मशीन टूल स्पिंडल, भारी लोड रैक और पिनियन

5. समुद्री एवं विद्युत उत्पादन

जहाज पावर ट्रांसमिशन गियर, टरबाइन कनेक्टिंग रॉड, दबाव पोत उच्च शक्ति फास्टनरों

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 18CrNiMo7-6 स्टील की सामग्री संख्या क्या है?

ए1: मानक सामग्री ग्रेड संख्या 1.6587 है, यूरोपीय एन 10084 केस सख्त स्टील मानक।

Q2: 18CrNiMo7-6 और 17CrNiMo6 के बीच क्या अंतर है?

A2: 18CrNiMo7-6 में उच्च निकेल और मोलिब्डेनम, बेहतर कठोरता और प्रभाव क्रूरता शामिल है, जो बड़े आकार के हेवी-ड्यूटी पवन ऊर्जा गियर के लिए पसंदीदा है।

Q3: कार्बराइजिंग के बाद 18CrNiMo7-6 किस कठोरता तक पहुंच सकता है?

ए3: सतह की कठोरता 58-62 एचआरसी तक पहुंचती है, प्रभाव के तहत टूटने से बचने के लिए कोर उच्च कठोरता बनाए रखता है।

Q4: क्या आप 18CrNiMo7-6 राउंड बार के लिए कस्टम आकार की कटिंग सेवा प्रदान कर सकते हैं?

A4: हां, हम ग्राहक के चित्र के अनुसार किसी भी लंबाई की कटिंग, रफ टर्निंग, फोर्जिंग ब्लैंक प्रोसेसिंग का समर्थन करते हैं।

Q5: कौन से उद्योग मुख्य रूप से 18CrNiMo7-6 स्टील का उपयोग करते हैं?

A5: पवन टरबाइन गियरबॉक्स, भारी ट्रक ट्रांसमिशन, खनन मशीनरी, बड़े औद्योगिक रेड्यूसर, एयरोस्पेस ट्रांसमिशन पार्ट्स।

क्या आपको 18CrNiMo7-6 स्टील के लिए कस्टम फोर्जिंग, कटिंग, एमटीसी प्रमाणपत्र या थोक कोटेशन की आवश्यकता है, कृपया अपने चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें , और हमारी टीम 24 घंटों के भीतर जवाब देगी।