टी: +86-0731-85185770
ई: enquiry@qilumetal.com
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नंबर 18 जियांगफू मिडिल रोड, युहुआ जिला, चांग्शा शहर
|
| मात्रा: | |
|---|---|
1.2550
क़िलु
देश |
चीन | आईएसओ |
जर्मनी |
यूएसए |
मानक |
जीबी/टी 1299 | आईएसओ 4957 |
दीन 17350 | एआईएसआई/एएसटीएम एएसटीएम ए681 |
श्रेणी |
6CrW2Si | 60WCrV8 |
60WCrV7/1.2550 |
एस 1 |
सामग्री की शुद्धता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए हानिकारक अशुद्धियों (पी/एस) के सख्त नियंत्रण के साथ डीआईएन मानक के अनुसार सख्ती से लागू किया गया:
श्रेणी |
सी |
सी |
एम.एन. |
करोड़ | पी |
एस |
वी | डब्ल्यू | एमओ |
60WCrV8/ 1.2550 |
0.55-0.65 |
0.70-1.00 |
0.15-0.45 |
0.90-1.20 | 0.030मैक्स |
0.030मैक्स |
0.10-0.20 | 1.70-2.20 | / |
| एस 1 | 0.40-0.55 |
0.15-1.20 | 0.10-0.40 |
1.00-1.80 | 0.030मैक्स | 0.030मैक्स | 0.15-0.30 | 1.50-3.00 | 0.50 अधिकतम |
| 6CrW2Si |
0.55-0.65 |
0.50-0.80 | 0.40 अधिकतम | 1.10-1.30 | 0.030मैक्स | 0.030मैक्स | / | 2.20-2.70 | / |
टूल स्टील चयन के लिए कठोरता मुख्य सूचकांक है। नीचे विभिन्न वितरण और ताप उपचार स्थितियों में 1.2550 के मानक कठोरता पैरामीटर हैं, साथ ही विस्तारित यांत्रिक प्रदर्शन विवरण भी हैं:
उष्मा उपचार |
कठोरता |
एनील्ड (+ए) |
HB229मैक्स |
| सख्त करना और तड़का लगाना (+HT) | एचआरसी58 न्यूनतम |
| ठंड से उत्पन्न स्थिति | HB255मैक्स |
| बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी) | एचआरसी28-32(सामान्य रेंज) |
विस्तारित यांत्रिक गुण: पूर्ण ताप उपचार के तहत, 1.2550 में उच्च संपीड़न शक्ति और कम शमन विरूपण होता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद इसकी आयामी स्थिरता उत्कृष्ट है, और गेज और सटीक मोल्डों के लिए सटीकता खोना आसान नहीं है।
हम ग्राहकों की विभिन्न शुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई परिपक्व गलाने की प्रक्रियाओं को अपनाते हैं, जिसमें पारंपरिक गलाने और उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) शामिल हैं:
ईएफ+एलएफ+वीडी / ईएएफ+एलएफ+वीडी: पारंपरिक गलाने, स्थिर गुणवत्ता, सामान्य उपकरणों और सांचों के लिए लागत प्रभावी;
ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर / ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर: उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन वाले उपकरणों के लिए इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग प्रक्रिया, कम आंतरिक समावेशन, अधिक समान संरचना।
प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान: 1100-1150 ℃ (स्टील की पूर्ण प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करें, फोर्जिंग दरारों से बचें);
अंतिम फोर्जिंग तापमान: ≥ 850 ℃ (ठंड फोर्जिंग और आंतरिक तनाव को रोकें);
शीतलन विधि: भट्ठी को ठंडा करना या रेत को ठंडा करना (फोर्जिंग तनाव को दूर करने के लिए धीमी गति से ठंडा करना)।
सभी उत्पाद अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), अनुपालन मानक: EN10228-3 कक्षा III या सितंबर 1921-84 डी/डी पास करते हैं , प्रभावी ढंग से आंतरिक दरारें, सरंध्रता और समावेशन का पता लगाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई दोषपूर्ण सामग्री वितरित नहीं की गई है।
ताप उपचार सीधे 1.2550 के सेवा प्रदर्शन को निर्धारित करता है। हम ग्राहक संदर्भ के लिए मानक एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं:
ताप तापमान: 780-800 ℃, समान ताप और ताप संरक्षण;
शीतलन नियंत्रण: भट्ठी धीमी गति से ≤ 20 ℃/घंटा की दर से ठंडा होती है, लगभग 500 ℃ तक ठंडी होती है;
प्रसंस्करण के बाद: बाहर निकालें और हवा में प्राकृतिक रूप से ठंडा करें;
प्रभाव: सामग्री एचबी 229 अधिकतम तक नरम हो जाती है, जो काटने के प्रसंस्करण के लिए इष्टतम है।
शमन: नमक स्नान भट्ठी में 900-920 ℃ तक गर्म करें, पूरी तरह से गर्मी संरक्षण, फिर तेल शमन (शमन विरूपण जोखिम को कम करें);
टेम्परिंग: फर्नेस टेम्परिंग 170-190 ℃ पर, पर्याप्त रूप से गर्म रखें;
शीतलन: तड़के के बाद वायु शीतलन;
अंतिम कठोरता: संतुलित कठोरता और कठोरता के साथ, स्थिर रूप से एचआरसी 58+ तक पहुंचें।
जब तड़के का तापमान 100 ℃ से 800 ℃ तक बढ़ जाता है, तो 1.2550 की कठोरता धीरे-धीरे कम हो जाती है। कम तापमान वाला टेम्परिंग (170-190 ℃) उच्चतम कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बरकरार रखता है, जो ठंडे काम के उपकरणों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है।
हम विभिन्न ग्राहकों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पूर्ण आकार सीमा, सख्त सहनशीलता नियंत्रण और कई सतह उपचारों के साथ गोल सलाखों, प्लेटों, जाली ब्लॉकों सहित विविध उत्पाद रूपों की आपूर्ति करते हैं।
उत्पाद का प्रकार |
आकार सीमा |
लंबाई |
हॉट रोल्ड बार |
Φ10-Φ190मिमी |
2000-5800मिमी |
गरम जालीदार पट्टी |
Φ200-Φ600मिमी |
2000-5800मिमी |
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट |
टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी |
2000-5800मिमी |
गरम जालीदार प्लेट |
टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी |
2000-5800मिमी |
गर्म जालीदार ब्लॉक |
टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी |
2000-5800मिमी |
सतही समापन |
बदल गया |
मिल्ड |
पीसना(सर्वोत्तम) |
पॉलिश (सर्वोत्तम) |
छिला हुआ (सर्वोत्तम) |
काला जाली |
ब्लैक रोल्ड |
सहनशीलता |
+0/+3मिमी |
+0/+3मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.1मिमी |
+0/+5मिमी |
+0/+1मिमी |
सीधापन |
अधिकतम 1मिमी/1000मिमी. |
अधिकतम 3मिमी/1000मिमी. |
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कस्टम कटिंग: चित्र के अनुसार निश्चित लंबाई, छोटे टुकड़ों या विशेष आकार में काटें;
सटीक गहन प्रसंस्करण: सीएनसी फिनिशिंग, सतह पीसना, चैम्फरिंग;
बैच अनुकूलित उत्पादन: बड़े आकार के गैर-मानक जाली ब्लॉकों का समर्थन करें।
बहुउद्देश्यीय कोल्ड वर्क टूल स्टील के रूप में, 1.2550 का उपयोग मुख्य रूप से मध्यम-ड्यूटी कोल्ड वर्किंग टूल, मोल्ड और पहनने-प्रतिरोधी सटीक भागों के लिए किया जाता है। यह विशेष रूप से कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां उपकरणों के टूटने, टूटने और घिसने का खतरा होता है।
काटने के उपकरण: मध्यम-निम्न गति और भारी भार वाली ट्विस्ट ड्रिल, रीमर, नल, मिलिंग कटर, गियर काटने के उपकरण, औद्योगिक कतरनी ब्लेड और काटने वाले चाकू।
स्टैम्पिंग और पंचिंग डाइज़: मध्यम-मोटी प्लेटों और उच्च शक्ति वाली सामग्रियों के लिए पंचिंग डाइज़, ट्रिमिंग डाइज़, ब्लैंकिंग डाइज़। उत्कृष्ट एंटी-चिपिंग प्रदर्शन डाई जीवन को बढ़ाता है।
कोल्ड हेडिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न डाइज़: बोल्ट, नट, रिवेट्स और मानक भागों के लिए मोल्ड कैविटीज़ और पंच।
बेंडिंग और ड्राइंग डाइस: शीट मेटल बेंडिंग डाइस, स्टील ट्यूब ड्रॉइंग मैंड्रेल, स्वैगिंग डाइस।
मापने के उपकरण: उच्च परिशुद्धता गेज, टेम्पलेट और निरीक्षण मॉडल (अच्छी आयामी स्थिरता, पहनने में आसान नहीं और सटीकता खोना नहीं)।
यांत्रिक घटक: मशीन टूल गाइड रेल, स्लाइडिंग पार्ट्स, बुशिंग और अन्य प्रभाव और पहनने-प्रतिरोधी हिस्से।
मध्यम गर्म कठोरता के कारण, इसका उपयोग हल्के लोड वाले गर्म रिवेटिंग टूल और हल्के मिश्र धातुओं के लिए छोटे गर्म फोर्जिंग डाई के लिए किया जा सकता है, जिससे रुक-रुक कर उच्च तापमान के तहत बार-बार सामग्री प्रतिस्थापन से बचा जा सकता है।
अधिकांश ग्राहक खरीद के दौरान वैकल्पिक ग्रेड की तुलना करेंगे। सामग्री का सटीक चयन करने में आपकी सहायता के लिए हम प्रदर्शन, प्रसंस्करण और अनुप्रयोग आयामों से 1.2550, AISI S1, 6CrW2Si और 1.2510 के बीच अंतर का विश्लेषण करते हैं।
कठोरता और घिसाव प्रतिरोध: 1.2550 में उच्च कार्बन सामग्री, उच्च सतह कठोरता और गर्मी उपचार के बाद बेहतर घिसाव प्रतिरोध है, जो भारी घिसाव वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है;
कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध: AISI S1 में व्यापक टंगस्टन रेंज और उच्च वैनेडियम सामग्री, थोड़ी बेहतर क्रूरता, उच्च आवृत्ति प्रभाव उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त है;
प्रसंस्करण प्रदर्शन: समान मशीनेबिलिटी; S1 में व्यापक सिलिकॉन रेंज और जटिल प्रसंस्करण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है;
चयन सुझाव: यूरोपीय मानक उपकरण और भारी टूट-फूट के लिए 1.2550 चुनें; अमेरिकी मानक उपकरणों और उच्च प्रभाव के लिए AISI S1 चुनें।
कठोरता और एंटी-चिपिंग: 1.2550 में वैनेडियम होता है, अनाज शोधन प्रभाव स्पष्ट है, बेहतर कठोरता और कम छिलता है; 6CrW2Si में कोई वैनेडियम नहीं है, कठोरता थोड़ी कमजोर है;
पहनने का प्रतिरोध और लाल कठोरता: 6CrW2Si में उच्च टंगस्टन सामग्री, बेहतर लाल कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, जो गर्म कतरनी और उच्च तापमान वाले रुक-रुक कर काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है;
मशीनेबिलिटी: 1.2550 में उच्च सिलिकॉन सामग्री, चिकनी कटिंग और कम टूल हानि है;
चयन सुझाव: सटीक कोल्ड वर्क टूल और मोल्ड के लिए 1.2550 चुनें; हॉट शीयर ब्लेड और हॉट वर्किंग सहायक उपकरण के लिए 6CrW2Si चुनें।
मिश्र धातु तत्व: 1.2550 में टंगस्टन और वैनेडियम की मात्रा अधिक है; 1.2510 में मैंगनीज की मात्रा अधिक है;
मुख्य प्रदर्शन: 1.2550 पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और प्रभाव क्रूरता में बेहतर है; 1.2510 में बेहतर मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी है;
अनुप्रयोग: भारी-भार प्रभाव और घिसाव वाले उपकरणों के लिए 1.2550; 1.2510 साधारण सांचों के लिए जिन्हें बार-बार वेल्डिंग और मरम्मत की आवश्यकता होती है।
A1: बहुत करीब. 60WCrV8 में कार्बन और क्रोमियम रेंज थोड़ी अधिक है, लेकिन अधिकांश ठंडे कार्य अनुप्रयोगों के लिए दोनों विनिमेय हैं। Qilu प्रमाणन के साथ किसी भी मानक की आपूर्ति कर सकता है।
A2: मुख्य समकक्ष ग्रेड AISI S1 (USA), GB 6CrW2Si (चीन) और ISO 60WCrV8 हैं। संरचना और आंशिक प्रदर्शन में मामूली अंतर के साथ, उन्हें अधिकांश पारंपरिक कोल्ड वर्क परिदृश्यों में पारस्परिक रूप से प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ए3: मानक शमन और कम तापमान के तापमान के बाद, कठोरता एचआरसी 58 न्यूनतम तक पहुंच सकती है, जो उपकरण और मोल्ड के लिए मानक कार्यशील कठोरता है।
ए4: एनीलिंग (एचबी ≤ 229) के बाद, इसमें उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी है। साधारण हाई-स्पीड स्टील कटर कम कटर घिसाव के साथ टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रसंस्करण पूरा कर सकते हैं।
कृपया कस्टम आकार, वैकल्पिक समकक्ष या तकनीकी डेटाशीट के लिए हमसे संपर्क करें । अपनी ड्राइंग या विशिष्टता के साथ
