AISI 1025 C25 1.0406 S25C Keluli Karbon

Gambaran Keseluruhan Produk

Keluli AISI 1025 ialah gred keluli karbon sederhana rendah yang digunakan secara meluas untuk komponen yang memerlukan keseimbangan praktikal kekuatan, kebolehmesinan, kemuluran dan kos. Juga dikenal pasti sebagai keluli karbon SAE 1025, gred ini mengandungi kira-kira 0.25% karbon, memberikan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi daripada gred karbon sangat rendah sambil mengekalkan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik.

Keluli karbon 1025 boleh didapati dalam pelbagai bentuk produk, termasuk bar bulat keluli 1025, bar keluli, bar persegi, bar rata, plat dan komponen ditempa tersuai. Ia boleh dibekalkan dalam bentuk canai panas, lukisan sejuk, palsu, sepuhlindap, normal, atau keadaan lain bergantung pada aplikasi yang diperlukan dan sifat mekanikal.

Keluli Setara

Negara	USA	Eropah	China	Inggeris	Jepun
Standard	ASTM A29	EN10250-2	GB/T699	BS970	JIS G4051
Gred	1025	C25/1.0406	25#	070M25	S25C

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1025	0.22-0.28	/	0.30-0.60	0.040Maks	0.050Maks	/	/	/
C25/1.0406	0.22-0.29	0.40Maks	0.40-0.70	0.045Maks	0.045Maks	0.40Maks	0.10Maks	0.40Maks
25#	0.22-0.29	0.17-0.37	0.50-0.80	0.035Maks	0.035Maks	0.25Maks	/	0.30Maks
S25C	0.22-0.28	0.15-0.35	0.30-0.60	0.030Maks	0.035Maks	/	/	/

Sifat Mekanikal

Buka Die Forgings

Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka C25 dalam keadaan ternormal dan ternormal dan terbaja mengikut EN10250-2.

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
			L	Tr	L	Tr
d≤100	440Mpa Min	230Mpa Min	23% Min	/	35J Min	/
100＜h≤250	420Mpa Min	210Mpa Min	23% Min	17% Min	30J Min	20J Min
250＜h≤500	400Mpa Min	190Mpa Min	23% Min	17% Min	25J Min	15J Min
500＜h≤1000	390Mpa Min	180Mpa Min	22% Min	16% Min	20J Min	15J Min

Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka C25 dalam keadaan terpadam dan terbaja mengikut EN10250-2.

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
			L	Tr	L	Tr
d≤70	450Mpa Min	270Mpa Min	25% Min	/	45J Min	/
70＜h≤160	410Mpa Min	220Mpa Min	25% Min	18% Min	38J Min	25J Min
160＜h≤330	390Mpa Min	210Mpa Min	24% Min	16% Min	33J Min	20J Min

Catatan: L= Membujur Tr = Melintang

Saiz Bekalan, Toleransi & Kemasan Permukaan

Saiz Bekalan Standard

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar yang ditarik sejuk	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Bar canai panas	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm
Bar palsu panas	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:3-200mm; W: 1500-2500mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 80-800mm; W: 100-2500mm	2000-5800mm

Toleransi Dimensi & Kelurusan

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Black Forged	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Hunan Qilu Steel menyediakan keluli AISI 1025 dalam pelbagai bentuk (bar yang dilukis sejuk, bar gulung panas, bar tempa panas, plat gulung panas) untuk memenuhi keperluan pemprosesan industri yang berbeza, dengan kawalan ketat kelurusan dan toleransi dimensi untuk memastikan ketepatan pemasangan. Saiz stok dikemas kini setiap hari, dengan stok bulanan bar canai panas/palsu melebihi 10,000 tan.

Rawatan Haba

Keluli karbon sederhana AISI 1025 menyokong pelbagai pilihan rawatan haba untuk menyesuaikan kekuatan, kekerasan dan kebolehmesinan, melegakan tekanan pembuatan dan menapis struktur butiran dalaman.

Menormalkan:

Rendam pada suhu 880‑920°C, kemudian sejukkan udara. Normalizing menapis butiran kasar, menghilangkan tekanan sisa dan meningkatkan keseragaman. Ia berfungsi sebagai rawatan pra-panas yang ideal untuk meningkatkan kebolehmesinan hiliran bagi komponen keluli 1025 yang ditempa atau digulung panas.

Pelindapkejutan:

Panaskan hingga 860‑900°C untuk austenitisasi penuh, kemudian padamkan dalam air. Penyejukan pantas air meningkatkan kekerasan dan kekuatan. Nota: bahagian berat mencapai pengerasan yang terhad. Pelindapkejutan mewujudkan tekanan dalaman yang tinggi; pembajaan sejurus selepas pelindapkejutan diperlukan untuk mengelakkan keretakan.

Pembajaan:

Menjalankan pasca-pelindapkejutan. Tahan pada 550‑660°C dan udara sejuk. Ia membebaskan tekanan pelindapkejutan, merendahkan kerapuhan dan mengimbangi kekerasan-kekerasan. Suhu pembajaan yang lebih tinggi menghasilkan kemuluran yang lebih baik. Kitaran pelindapkejutan-dan-temper memberikan sifat mekanikal yang seimbang untuk bahagian struktur 1025 yang menanggung beban.

Aplikasi Utama

Keluli karbon AISI 1025 digunakan secara meluas merentasi jentera, automotif, perkakasan dan sektor struktur.

• Bahagian mekanikal am: aci, pin, tuil, bolt, nat dan kosong gear beban sederhana

• Kelengkapan rangka struktur, kurungan dan anggota sokongan

• Penempaan automotif, aksesori casis dan pengikat standard

• Komponen tersuai yang dimesin dan bahagian perkakasan bukan standard

• Stok mentah untuk pemprosesan sekunder: bar, plat dan kepingan untuk fabrikasi selanjutnya

AISI 1025 lwn AISI 1018 lwn AISI 1045

Apabila memilih keluli karbon, AISI 1025 sering dibandingkan dengan AISI 1018 dan AISI 1045.

• AISI 1018 mengandungi kurang karbon dan umumnya menawarkan kemuluran dan kebolehkimpalan yang lebih baik, tetapi kekuatan dan kekerasannya lebih rendah daripada 1025.

• AISI 1025 menyediakan penyelesaian pertengahan, menawarkan kekuatan yang agak lebih tinggi daripada 1018 sambil mengekalkan kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang agak baik.

• AISI 1045 mengandungi lebih banyak karbon dan boleh mencapai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi melalui rawatan haba, menjadikannya lebih sesuai untuk komponen mekanikal yang bermuatan berat.

• Oleh itu, keluli 1025 boleh menjadi pilihan yang baik apabila keperluan jatuh di antara yang biasanya dikaitkan dengan keluli karbon rendah 1018 dan 1045 karbon sederhana.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan antara keluli AISI 1025 dan AISI 1018?

A1: AISI 1025 mengandungi kandungan karbon yang lebih tinggi daripada 1018. Ia memberikan kekuatan tegangan dan kekerasan yang lebih tinggi, namun kemuluran dan kebolehkimpalannya lebih rendah sedikit. 1018 lebih sesuai untuk pembentukan sejuk berat, manakala 1025 lebih disukai apabila kekuatan yang lebih baik diperlukan.

S2: Bolehkah keluli 1025 dikimpal?

A2: Ya. Kandungan karbonnya yang agak rendah memberikan kebolehkimpalan yang baik berbanding dengan kebanyakan keluli karbon sederhana dan tinggi. Prosedur kimpalan hendaklah dipilih mengikut saiz bahagian, kaedah kimpalan, dan keperluan perkhidmatan.

S3: Untuk apa keluli 1025 digunakan?

A3: Keluli 1025 digunakan untuk aci, pin, sesendal, komponen mesin, bahagian automotif, komponen jentera pertanian, pengikat, dan aplikasi kejuruteraan am yang lain.

S4: Apakah bentuk keluli 1025 yang tersedia?

A4: Bentuk biasa termasuk bar bulat, bar persegi, bar rata, plat keluli, produk palsu dan komponen mesin. Ketersediaan bergantung pada saiz, kaedah pengeluaran dan keperluan pelanggan.

Untuk pertanyaan, spesifikasi tersuai, atau untuk meminta sebut harga untuk produk keluli karbon AISI 1025, sila hubungi kami . Kami komited untuk menyediakan bahan berkualiti tinggi yang disokong oleh perkhidmatan pelanggan yang responsif dan kepakaran teknikal.