Thép cacbon AISI 1030 C30 1.0528 S30C

Tổng quan về sản phẩm

Thép SAE 1030 là loại thép carbon trung bình phổ biến với hàm lượng carbon danh nghĩa khoảng 0,30%. Được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A29/A29M , loại thép cacbon này đạt được sự cân bằng tốt giữa độ bền, độ dẻo và hiệu suất gia công.

So với thép carbon thấp như thép 1020, AISI 1030 có độ bền kéo và độ cứng cao hơn. Trong khi đó, nó giữ được khả năng hàn và khả năng định hình tốt hơn so với các loại carbon cao hơn như 1040. Thép 1030 của chúng tôi có thể được cung cấp ở nhiều dạng: cán nóng, kéo nguội, tiện & đánh bóng, thanh tròn mài không tâm, thanh phẳng và thép tấm.

Nó có thể được làm cứng bằng cách làm cứng cảm ứng hoặc làm nguội và ủ. Xử lý nhiệt có thể tăng thêm độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn cho các bộ phận chịu tải vừa phải. Là một loại thép kết cấu tiết kiệm chi phí, thép carbon 1030 được lựa chọn rộng rãi bởi những người mua máy móc, ô tô và kỹ thuật nói chung.

Thép tương đương

Quốc gia	Hoa Kỳ	Châu Âu	Trung Quốc	Nhật Bản
Tiêu chuẩn	ASTM A29	EN10250-2	GB/T699	JIS G4051
Cấp	1030	C30/1.0528	30 #	S30C

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1030	0,28-0,34	/	0,60-0,90	0,040Tối đa	0,050Tối đa	/	/	/
C30/1.0528	0,27-0,34	Tối đa 0,40	0,50-0,80	0,045Tối đa	0,045Tối đa	Tối đa 0,40	0,10Tối đa	Tối đa 0,40
30 #	0,27-0,34	0,17-0,37	0,50-0,80	0,035Tối đa	0,035Tối đa	Tối đa 0,25	/	0,30Tối đa
S30C	0,27-0,33	0,15-0,35	0,60-0,90	0,030Tối đa	0,035Tối đa	/	/	/

Tính chất cơ học

Rèn khuôn mở

Tính chất cơ học của thép rèn khuôn hở C30 trong điều kiện chuẩn hóa và chuẩn hóa và ram theo EN10250-2.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
d<100	480Mpa tối thiểu	250Mpa tối thiểu	Tối thiểu 21%	/	/	/
100＜d<250	460Mpa tối thiểu	230Mpa tối thiểu	Tối thiểu 21%	/	/	/

Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang

Điều kiện rút nguội

• Độ bền kéo: 500 – 850 MPa

• Cường độ năng suất: 400 – 650 MPa

• Độ cứng Brinell: 150 – 245 HB

• Độ giãn dài: 12% – 20%

Các đặc tính có thể được điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt. Làm cứng cảm ứng thích hợp cho các thanh thép có đường kính nhỏ 1030 để đạt được độ cứng bề mặt lên tới HRC 50.

Kích thước cung cấp, dung sai và độ hoàn thiện bề mặt

Kích thước cung cấp tiêu chuẩn

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh kéo nguội	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Thanh cán nóng	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm
Thanh rèn nóng	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:3-200mm; Rộng: 1500-2500mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm	2000-5800mm

Dung sai kích thước và độ thẳng

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Hunan Qilu Steel cung cấp thép AISI 1030 dưới nhiều dạng (thanh kéo nguội, thanh cán nóng, thanh rèn nóng, tấm cán nóng) để đáp ứng nhu cầu gia công của các ngành công nghiệp khác nhau, với sự kiểm soát chặt chẽ về độ thẳng và dung sai kích thước để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp. Kích thước kho được cập nhật hàng ngày, với kho thanh cán nóng/rèn hàng tháng vượt quá 10.000 tấn.

Xử lý nhiệt

• Rèn: Rèn nóng ở nhiệt độ từ 1100°C – 1200°C. Tránh làm việc nóng dưới 850°C. Làm nguội từ từ trong vôi khô hoặc tro để giảm thiểu ứng suất dư bên trong.

• Chuẩn hóa: Gia nhiệt đồng đều đến 870°C – 910°C, sau đó làm mát bằng không khí để tinh chỉnh cấu trúc hạt và cải thiện tính đồng nhất cơ học.

• Ủ hoàn toàn: Giữ ở nhiệt độ 840°C – 870°C, sau đó làm nguội từ từ trong lò với tốc độ được kiểm soát để đạt được độ mềm gia công tối đa.

• Làm nguội: Đun nóng đến 850°C – 890°C, làm nguội trong nước

• Nhiệt độ: Nhiệt độ ngay sau khi tôi nguội ở nhiệt độ từ 550°C – 660°C để điều chỉnh độ cứng chính xác và giá trị độ bền va đập.

Khả năng gia công của thép cacbon 1030

AISI 1030 cung cấp khả năng gia công hợp lý cho loại thép cacbon trung bình. Nó có thể được tiện, phay, khoan và xử lý bằng thiết bị gia công thông thường. Hiệu suất gia công phụ thuộc vào điều kiện vật liệu và độ cứng, vì vậy việc lựa chọn thông số cắt và dụng cụ cắt phù hợp là rất quan trọng, đặc biệt đối với vật liệu được xử lý nhiệt.

Hàn và Chế tạo

Do AISI 1030 chứa nhiều carbon hơn thép kết cấu có hàm lượng carbon thấp nên việc hàn đòi hỏi phải chú ý nhiều hơn đến quá trình gia nhiệt trước, cấp nhiệt, tốc độ làm mát và xử lý sau hàn. Đối với các bộ phận hàn quan trọng, quy trình hàn phải được đánh giá theo độ dày vật liệu, yêu cầu sử dụng và phương pháp hàn đã chọn.

Thép 1030 thường phù hợp hơn với các bộ phận được gia công và nạp cơ học hơn là các ứng dụng trong đó hàn rộng là quy trình sản xuất chính.

Ứng dụng chính

Thép carbon AISI 1030 được sử dụng trên nhiều lĩnh vực kỹ thuật:

• Ô tô & Vận tải: Trục khuỷu rèn, thanh kết nối, tay liên kết, đòn bẩy và bu lông cường độ cao đầu nguội.

• Truyền lực & Điều khiển chuyển động: Bánh răng công suất trung bình, trục xoay, rãnh then, trục máy công cụ và trục truyền động.

• Chế tạo chung & Kỹ thuật nặng: Thanh giằng, tấm mặt bích, chốt kết cấu, vỏ máy móc và giá đỡ tùy chỉnh.

AISI 1030 so với AISI 1018

AISI 1030 chứa nhiều carbon hơn AISI 1018. Do đó, thép 1030 thường cung cấp độ bền và độ cứng cao hơn, trong khi 1018 mang lại các đặc tính tạo hình và hàn dễ dàng hơn.

Đối với các ứng dụng mà khả năng gia công, độ bền vừa phải và sản xuất kinh tế là quan trọng thì cả hai loại đều có thể được xem xét. Sự lựa chọn cuối cùng phải dựa trên các đặc tính cơ học cần thiết, quy trình sản xuất, kích thước phần và điều kiện dịch vụ.

AISI 1030 so với AISI 1045

AISI 1045 chứa nhiều carbon hơn AISI 1030 và do đó có thể đạt được độ bền và độ cứng cao hơn sau khi xử lý nhiệt thích hợp. AISI 1030 cung cấp mức độ đặc tính vừa phải hơn và có thể là sự thay thế phù hợp khi không yêu cầu độ cứng hoặc độ bền cực cao.

Việc lựa chọn giữa 1030 và 1045 phải xem xét các yêu cầu về tải trọng, khả năng chống mài mòn, khả năng gia công, xử lý nhiệt và chi phí sản xuất tổng thể.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Thép AISI 1030 là gì?

A1: AISI 1030 là loại thép cacbon trung bình chứa khoảng 0,30% cacbon. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận cơ khí và kỹ thuật đòi hỏi sự cân bằng về độ bền, độ cứng và khả năng gia công.

Câu 2: Sự khác biệt chính giữa thép AISI 1020 và thép AISI 1030 là gì?

A2: AISI 1020 có hàm lượng carbon thấp hơn (~ 0,20%), mang lại độ dẻo cao hơn và khả năng hàn dễ dàng hơn nhưng độ bền kéo thấp hơn. AISI 1030 (~0,30% carbon) mang lại cường độ năng suất cao hơn đáng kể và phản ứng tốt hơn đáng kể với quá trình đông cứng và xử lý nhiệt.

Câu 3: Thép 1030 có thể xử lý nhiệt được không?

Đ3: Có. AISI 1030 có thể trải qua các quá trình như ủ, chuẩn hóa, làm nguội và ủ để sửa đổi các tính chất cơ học của nó.

Câu 4: Thép 1030 có tốt cho gia công không?

Đ4: Có. Thép 1030 có khả năng gia công hợp lý, đặc biệt trong điều kiện ủ hoặc thường hóa. Hiệu suất gia công có thể thay đổi tùy theo độ cứng và điều kiện xử lý nhiệt.

Câu 5: Thép AISI 1030 có phù hợp với trục không?

Đ5: Có. Thanh tròn thép 1030 có thể được sử dụng cho trục, chốt, trục và các bộ phận cơ khí tương tự khi độ bền và độ cứng của nó đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Câu 6: Sự khác biệt giữa thép 1030 và 1045 là gì?

A6: Sự khác biệt chính là hàm lượng carbon. AISI 1045 chứa nhiều carbon hơn và thường có thể đạt được độ bền và độ cứng cao hơn, trong khi AISI 1030 cung cấp giải pháp thay thế carbon thấp hơn với đặc tính vừa phải hơn.

Chúng tôi cung cấp Thép carbon AISI 1030 có chứng chỉ kiểm tra vật liệu đầy đủ (MTC). Tất cả các sản phẩm đều vượt qua kiểm tra kích thước và hóa học trước khi vận chuyển. Chúng tôi hỗ trợ các đơn đặt hàng thử nghiệm nhỏ và đơn đặt hàng container số lượng lớn. Cắt tùy chỉnh và xử lý bề mặt có thể đáp ứng các yêu cầu bản vẽ cụ thể của bạn. Liên hệ với chúng tôi để nhận được báo giá mới nhất.