Thép cacbon AISI 1025 C25 1.0406 S25C

Tổng quan về sản phẩm

Thép AISI 1025 là loại thép carbon trung bình thấp được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận đòi hỏi sự cân bằng thực tế về cường độ, khả năng gia công, độ dẻo và chi phí. Cũng thường được xác định là thép cacbon SAE 1025, loại này chứa khoảng 0,25% cacbon, mang lại độ bền và độ cứng cao hơn các loại có hàm lượng cacbon rất thấp trong khi vẫn giữ được khả năng định hình và khả năng hàn tốt.

Thép carbon 1025 có sẵn ở nhiều dạng sản phẩm khác nhau, bao gồm thanh tròn thép 1025, thanh thép, thanh vuông, thanh phẳng, tấm và các bộ phận được rèn tùy chỉnh. Nó có thể được cung cấp ở dạng cán nóng, kéo nguội, rèn, ủ, chuẩn hóa hoặc các điều kiện khác tùy thuộc vào ứng dụng cần thiết và tính chất cơ học.

Thép tương đương

Quốc gia	Hoa Kỳ	Châu Âu	Trung Quốc	người Anh	Nhật Bản
Tiêu chuẩn	ASTM A29	EN10250-2	GB/T699	BS970	JIS G4051
Cấp	1025	C25/1.0406	25 #	070M25	S25C

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1025	0,22-0,28	/	0,30-0,60	0,040Tối đa	0,050Tối đa	/	/	/
C25/1.0406	0,22-0,29	Tối đa 0,40	0,40-0,70	0,045Tối đa	0,045Tối đa	Tối đa 0,40	0,10Tối đa	Tối đa 0,40
25 #	0,22-0,29	0,17-0,37	0,50-0,80	0,035Tối đa	0,035Tối đa	Tối đa 0,25	/	0,30Tối đa
S25C	0,22-0,28	0,15-0,35	0,30-0,60	0,030Tối đa	0,035Tối đa	/	/	/

Tính chất cơ học

Rèn khuôn mở

Tính chất cơ học của thép rèn khuôn hở C25 trong điều kiện chuẩn hóa và chuẩn hóa và ram theo EN10250-2.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
d<100	440Mpa tối thiểu	230Mpa tối thiểu	Tối thiểu 23%	/	35J phút	/
100＜d<250	420Mpa tối thiểu	210Mpa tối thiểu	Tối thiểu 23%	Tối thiểu 17%	30J phút	20J phút
250＜d<500	400Mpa tối thiểu	190Mpa tối thiểu	Tối thiểu 23%	Tối thiểu 17%	25J phút	15J phút
500＜d<1000	390Mpa tối thiểu	180Mpa tối thiểu	Tối thiểu 22%	Tối thiểu 16%	20J phút	15J phút

Tính chất cơ học của thép rèn khuôn hở C25 trong điều kiện tôi và tôi theo EN10250-2.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
d<70	450Mpa tối thiểu	270Mpa tối thiểu	Tối thiểu 25%	/	45J phút	/
70＜d<160	410Mpa tối thiểu	220Mpa tối thiểu	Tối thiểu 25%	Tối thiểu 18%	38J phút	25J phút
160＜d<330	390Mpa tối thiểu	210Mpa tối thiểu	Tối thiểu 24%	Tối thiểu 16%	33J phút	20J phút

Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang

Kích thước cung cấp, dung sai và độ hoàn thiện bề mặt

Kích thước cung cấp tiêu chuẩn

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh kéo nguội	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Thanh cán nóng	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm
Thanh rèn nóng	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:3-200mm; Rộng: 1500-2500mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm	2000-5800mm

Dung sai kích thước và độ thẳng

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Hunan Qilu Steel cung cấp thép AISI 1025 dưới nhiều dạng (thanh kéo nguội, thanh cán nóng, thanh rèn nóng, tấm cán nóng) để đáp ứng nhu cầu gia công của các ngành công nghiệp khác nhau, với sự kiểm soát chặt chẽ về độ thẳng và dung sai kích thước để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp. Kích thước kho được cập nhật hàng ngày, với kho thanh cán nóng/rèn hàng tháng vượt quá 10.000 tấn.

Xử lý nhiệt

Thép carbon trung bình AISI 1025 hỗ trợ nhiều tùy chọn xử lý nhiệt để điều chỉnh độ bền, độ cứng và khả năng gia công, giảm bớt căng thẳng trong sản xuất và tinh chỉnh cấu trúc hạt bên trong.

Bình thường hóa:

Ngâm ở 880‑920°C, sau đó làm mát bằng không khí. Bình thường hóa tinh chế các hạt thô, loại bỏ ứng suất dư và cải thiện tính đồng nhất. Nó đóng vai trò là phương pháp xử lý nhiệt trước lý tưởng để tăng cường khả năng gia công tiếp theo cho các bộ phận thép 1025 được rèn hoặc cán nóng.

Làm nguội:

Đun nóng đến 860‑900°C để austenit hóa hoàn toàn, sau đó làm nguội trong nước. Làm mát nhanh bằng nước làm tăng độ cứng và sức mạnh. Lưu ý: các phần nặng có độ cứng xuyên suốt hạn chế. Làm nguội tạo ra căng thẳng bên trong cao; cần phải ủ ngay sau khi làm nguội để ngăn ngừa nứt.

Ủ:

Tiến hành sau khi làm nguội. Giữ ở nhiệt độ 550‑660°C và làm mát bằng không khí. Nó giải phóng ứng suất dập tắt, giảm độ giòn và cân bằng độ cứng-độ dẻo dai. Nhiệt độ ủ cao hơn mang lại độ dẻo tốt hơn. Chu trình tôi và tôi mang lại các đặc tính cơ học cân bằng cho các bộ phận kết cấu chịu tải 1025.

Ứng dụng chính

Thép carbon AISI 1025 được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực máy móc, ô tô, phần cứng và kết cấu.

• Các bộ phận cơ khí thông dụng: trục, chốt, đòn bẩy, bu lông, đai ốc và phôi bánh răng tải trung bình

• Khung kết cấu thiết bị, giá đỡ và các bộ phận đỡ

• Ô tô rèn, phụ kiện khung gầm và ốc vít tiêu chuẩn

• Các bộ phận tùy chỉnh được gia công và các bộ phận phần cứng không chuẩn

• Nguyên liệu thô cho chế biến thứ cấp: thanh, tấm và tấm để chế tạo tiếp

AISI 1025 so với AISI 1018 so với AISI 1045

Khi lựa chọn thép cacbon, AISI 1025 thường được so sánh với AISI 1018 và AISI 1045.

• AISI 1018 chứa ít carbon hơn và thường có độ dẻo và khả năng hàn tốt hơn, nhưng độ bền và độ cứng của nó thấp hơn 1025.

• AISI 1025 cung cấp giải pháp trung bình, mang lại cường độ cao hơn một chút so với 1018 trong khi vẫn duy trì khả năng gia công và khả năng hàn tương đối tốt.

• AISI 1045 chứa nhiều carbon hơn đáng kể và có thể đạt được độ bền và độ cứng cao hơn thông qua xử lý nhiệt, khiến nó phù hợp hơn với các bộ phận cơ khí chịu tải nặng.

• Do đó, thép 1025 có thể là một lựa chọn tốt khi các yêu cầu nằm giữa những yêu cầu thường liên quan đến thép 1018 carbon thấp và thép 1045 carbon trung bình.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Sự khác biệt giữa thép AISI 1025 và AISI 1018 là gì?

Trả lời 1: AISI 1025 chứa hàm lượng carbon cao hơn 1018. Nó mang lại độ bền kéo và độ cứng cao hơn, tuy nhiên độ dẻo và khả năng hàn của nó thấp hơn một chút. 1018 phù hợp hơn cho việc tạo hình nguội nặng, trong khi 1025 được ưu tiên hơn khi cần độ bền tốt hơn.

Câu 2: Thép 1025 có hàn được không?

Đ2: Có. Hàm lượng carbon tương đối thấp của nó mang lại khả năng hàn tốt so với nhiều loại thép có hàm lượng carbon trung bình và cao. Quy trình hàn nên được lựa chọn theo kích thước phần, phương pháp hàn và yêu cầu dịch vụ.

Câu 3: Thép 1025 dùng để làm gì?

A3: Thép 1025 được sử dụng cho trục, chốt, ống lót, linh kiện máy, phụ tùng ô tô, linh kiện máy móc nông nghiệp, ốc vít và các ứng dụng kỹ thuật chung khác.

Câu 4: Thép 1025 có những dạng nào?

A4: Các dạng phổ biến bao gồm thanh tròn, thanh vuông, thanh phẳng, tấm thép, sản phẩm rèn và các bộ phận gia công. Tính sẵn có phụ thuộc vào kích thước, phương pháp sản xuất và yêu cầu của khách hàng.

Nếu có thắc mắc, thông số kỹ thuật tùy chỉnh hoặc yêu cầu báo giá cho các sản phẩm thép carbon AISI 1025, vui lòng liên hệ với chúng tôi . Chúng tôi cam kết cung cấp vật liệu chất lượng cao được hỗ trợ bởi dịch vụ khách hàng đáp ứng và chuyên môn kỹ thuật.