Thép hợp kim AISI 4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 708M25

Tổng quan về sản phẩm

AISI 4130 và các loại thép tương đương quốc tế của nó— DIN 25CrMo4 (1.7218), JIS SCM430, BS 708M25/708A25 và 25CrMo của Trung Quốc—là các loại thép hợp kim tôi luyện và tôi crom-molypden (Cr-Mo) cao cấp được thiết kế cho môi trường công nghiệp chịu ứng suất cao, nhiệt độ cao. Là thành viên cốt lõi của dòng thép kết cấu hợp kim thấp, loại này cân bằng độ bền kéo đặc biệt, độ bền gãy, khả năng chống mỏi và độ ổn định ở nhiệt độ cao—vượt trội hơn thép cacbon tiêu chuẩn trong hầu hết các ứng dụng hạng nặng.

Được tạo thành với hàm lượng carbon được hiệu chỉnh chính xác (0,22-0,33%) và được hợp kim với crom (0,8-1,2%) và molypden (0,15-0,30%), loại thép này trải qua quá trình làm nguội và tôi luyện (QT) để biến cấu trúc vi mô của nó thành ma trận martensitic/bainitic được tinh chỉnh. Quá trình xử lý nhiệt này mở ra các đặc tính đặc trưng của nó: độ cứng vượt trội, khả năng chống ăn mòn và duy trì hiệu suất cơ học dưới ứng suất theo chu kỳ và biến động nhiệt độ (lên tới 550°C).

Được công nhận rộng rãi trong các chuỗi cung ứng sản xuất toàn cầu, thép hợp kim này là vật liệu được lựa chọn cho các dự án xuyên biên giới trong lĩnh vực ô tô, dầu khí, hàng không vũ trụ, sản xuất máy móc và kỹ thuật dân dụng—nơi mà độ tin cậy, sự tuân thủ và độ bền lâu dài là không thể thương lượng.

Thép tương đương

Quốc gia	Hoa Kỳ	Châu Âu	Trung Quốc	người Anh	Nhật Bản
Tiêu chuẩn	ASTM A29	EN10083-3	GB/T3077	BS970	JIS G4105
Cấp	4130	25CrMo4/1.7218	25CrMo	708M25/708A25	SCM430

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Được điều chỉnh theo tiêu chuẩn sản xuất khu vực, thành phần hóa học của các loại tương đương này thay đổi một chút để phù hợp với nhu cầu sản xuất địa phương, trong khi vẫn giữ được hiệu suất và hợp kim Cr-Mo cốt lõi:

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Mo
4130	0,28-0,33	0,15-0,35	0,40-0,60	0,035Tối đa	0,040Tối đa	0,80-1,10	0,15-0,25
25CrMo4/1.7218	0,22-0,29	Tối đa 0,40	0,60-0,90	0,025Tối đa	0,035Tối đa	0,90-1,20	0,15-0,30
25CrMo	0,22-0,29	0,17-0,37	0,60-0,90	0,030Tối đa	0,030Tối đa	0,90-1,20	0,15-0,30
SCM430	0,28-0,33	0,15-0,35	0,60-0,85	0,030Tối đa	0,030Tối đa	0,90-1,20	0,15-0,30

Tính chất cơ học

Thang đo hiệu suất cơ học với kích thước sản phẩm (đường kính/độ dày) theo EN 10083-3 (thanh/tấm) và EN 10250-3 (rèn khuôn mở). Tất cả các giá trị đều là yêu cầu tối thiểu trừ khi được ghi chú dưới dạng một phạm vi:

1. Đối với thanh & đĩa

Tính chất cơ học của thép hợp kim tôi và tôi 25CrMo4 theo EN10083-3.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	Giá trị tác động Tại RT/J
d<16 t<8	900-1100Mpa	700Mpa tối thiểu	Tối thiểu 12%	50% tối thiểu	/
16＜d≤40 8＜t20	800-950Mpa	600Mpa tối thiểu	Tối thiểu 14%	55% tối thiểu	50J phút
40＜d<100 20＜t≤60	700-850Mpa	450Mpa tối thiểu	15% tối thiểu	60% tối thiểu	50J phút
100＜d<160 60＜t<100	650-800Mpa	400Mpa tối thiểu	Tối thiểu 16%	60% tối thiểu	45J phút

2. Đối với rèn khuôn mở

Tính chất cơ học của thép rèn khuôn hở 25CrMo4 theo EN10250-3.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
70d (theo chiều dọc)	700Mpa tối thiểu	450Mpa tối thiểu	15% tối thiểu		50J phút
70＜d<160	650Mpa tối thiểu	400Mpa tối thiểu	Tối thiểu 17%	Tối thiểu 13%	45J phút	27J phút
160＜d<330	600Mpa tối thiểu	380Mpa tối thiểu	Tối thiểu 18%	Tối thiểu 14%	38J phút	22J phút

Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang

Độ cứng & Tùy chỉnh độ cứng bề mặt

Loại này cung cấp độ cứng và độ cứng bề mặt có thể kiểm soát được, với các tùy chọn xử lý nhiệt phù hợp với nhu cầu ứng dụng. Nó đáp ứng ba cấp độ cứng: +H (bình thường), +HH (cao), +HL (thấp) — lý tưởng cho các bộ phận lớn yêu cầu độ cứng đồng đều trên các phần dày.

Kết quả xử lý nhiệt tiêu chuẩn

Xử lý nhiệt	độ cứng
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng	54-60HRC
Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S)	HB255Max
Ủ mềm (+A)	HB212Max
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

Độ cứng cuối cùng (Chỉ số cấp chính +HH)

Cấp độ cứng cao (+HH) đảm bảo hiệu suất đồng đều ở các phần dày:

• Tối thiểu 47HRC ở khoảng cách 1,5 mm tính từ đầu được dập tắt

• Tối thiểu 22HRC ở khoảng cách 50mm tính từ đầu được dập tắt

Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt
Khoảng cách		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
độ cứng Trong HRC + H	tối đa	52	52	51	50	48	46	43	41	37	35	33	32	31	31	31
	phút	44	43	40	37	34	32	29	27	23	21	20	/	/	/	/
độ cứng Tại HRC + HH	tối đa	52	52	51	50	48	46	43	41	37	35	33	32	31	31	31
	phút	47	46	44	41	39	37	34	32	28	26	24	23	22	22	22
độ cứng Trong HRC + HL	tối đa	49	49	47	46	43	41	38	36	32	30	29	28	27	27	27
	phút	44	43	40	37	34	32	29	27	23	21	20	/	/	/	/

Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.

Thông số kỹ thuật cung cấp & Kích thước hàng tồn kho

Chúng tôi cung cấp kích thước linh hoạt, dung sai nghiêm ngặt và nhiều bề mặt hoàn thiện để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng—có sẵn hàng ngay lập tức cho các kích thước tiêu chuẩn và rèn/cán tùy chỉnh cho các yêu cầu đặc biệt. Tất cả các sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn quốc tế về kích thước và độ phẳng.

Mẫu sản phẩm & Phạm vi kích thước

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh kéo nguội	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm
Thanh cán nóng	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm
Thanh rèn nóng	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:3-200mm; Rộng: 1500-2500mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm	2000-5800mm

Độ hoàn thiện bề mặt & dung sai

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Kích thước trong kho (Giao hàng ngay)

• Thanh cán nóng: Φ14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 200, 250, 280mm

• Thanh kéo nguội: Φ6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80mm

• Tấm cán nóng: T5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 80, 100, 150, 200mm

Mức tồn kho cập nhật hàng ngày—hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi để biết tình trạng sẵn có theo thời gian thực và kích thước tùy chỉnh.

Ứng dụng công nghiệp

Tính linh hoạt của thép hợp kim này làm cho nó trở thành một mặt hàng chủ lực trong sáu ngành công nghiệp cốt lõi, trong đó nó vượt trội hơn thép carbon và các loại hợp kim thấp khác về độ bền và hiệu suất:

1. Ô tô & Vận tải

Các bộ phận hệ thống truyền động và khung gầm quan trọng dành cho xe chở khách, xe thương mại và xe hạng nặng:

• Bánh răng/trục truyền động: Độ cứng bề mặt 54-60HRC (làm cứng cảm ứng) chống mài mòn/mỏi răng.

• Thanh kết nối: cường độ chảy ≥700MPa và giá trị va đập ≥50J xử lý ứng suất chu kỳ cháy.

• Các khớp tay lái: Khả năng chống ăn mòn được tăng cường bằng crom khi tiếp xúc với muối/mảnh vụn trên đường.

2. Dầu khí (Onshore/Offshore)

Môi trường ăn mòn, áp suất cao (áp suất hạ cấp lên tới 10.000 psi):

• Ống khoan/vỏ: Độ bền kéo 700-850MPa và độ ổn định nhiệt độ 500°C ngăn ngừa sụp đổ.

• Thành phần đầu giếng: Chống ăn mòn khí chua (H₂S) và nước muối; Độ cứng 28-32HRC dành cho vòng đệm kín.

• Nền tảng ngoài khơi: Khả năng chống mỏi đối với tải sóng theo chu kỳ (tuổi thọ của các bộ phận trên 10 năm).

3. Hàng không vũ trụ & Quốc phòng

Các bộ phận nhẹ, có độ bền cao (tuân thủ AS9100 cho cấp hàng không vũ trụ):

• Các bộ phận của thiết bị hạ cánh: Độ bền kéo 900-1100MPa và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao cho tải trọng cất cánh/hạ cánh.

• Giá đỡ động cơ: Chịu nhiệt độ cao 550°C và bảo vệ chống ăn mòn nhiên liệu máy bay phản lực.

• Khung UAV: ​​Thanh kéo nguội chính xác (Φ3-80mm, dung sai +0/+0,05mm) mang lại sự linh hoạt và độ bền.

4. Chế tạo cơ khí

Máy móc hạng nặng dùng cho xây dựng, khai thác mỏ và chế biến công nghiệp:

• Chốt cường độ cao: Cường độ năng suất ≥600MPa ngăn ngừa sự lỏng lẻo khi rung.

• Hộp số/hộp giảm tốc: Giảm ≥55% diện tích ngăn ngừa hiện tượng trượt cắt trong quá trình truyền mô-men xoắn.

• Máy nghiền/máy đùn: Độ cứng bề mặt 54-60HRC giúp kéo dài tuổi thọ linh kiện thêm 30% so với thép cacbon.

5. Kỹ thuật xây dựng và cầu đường

Các dự án hạ tầng đòi hỏi sự ổn định về kết cấu lâu dài:

• Thanh dự ứng lực: Cường độ kéo 700MPa+ giúp giảm nứt bê tông trong cầu/tòa nhà.

• Ốc vít cường độ cao: cường độ chảy 600MPa+ chống lại tải trọng gió/địa chấn; khả năng chống ăn mòn với mưa / độ ẩm.

• Đường ray cần cẩu: 54-60HRC được tôi cứng bằng cảm ứng chịu được tải trọng cần cẩu 500 tấn mà không bị mòn.

6. Phát điện

Linh kiện tuabin và nồi hơi cho nhà máy nhiệt điện/thủy điện:

• Trục tuabin: Độ ổn định ở nhiệt độ cao (lên tới 550°C) và khả năng chống mỏi đối với ứng suất quay.

• Giá đỡ nồi hơi: Chống ăn mòn do hơi nước và chu trình nhiệt.

So sánh và sự khác biệt chính về lớp

1. AISI 4130 so với DIN 25CrMo4 1.7218

Mặc dù có thể hoán đổi cho hầu hết các ứng dụng (với những điều chỉnh xử lý nhiệt nhỏ), hai loại này khác nhau về thành phần hóa học và trọng tâm hiệu suất:

Diện mạo	AISI 4130	DIN 25CrMo4 1.7218
Hàm lượng cacbon	0,28-0,33% (cao hơn)	0,22-0,29% (thấp hơn)
Hàm lượng Mangan	0,40-0,60% (thấp hơn)	0,60-0,90% (cao hơn)
Giới hạn phốt pho	.035%	.025% (nghiêm ngặt hơn)
Sức mạnh cốt lõi	Độ bền kéo cao hơn	Độ tinh khiết/chống ăn mòn cao hơn
Lý tưởng cho	Hàng không vũ trụ/ô tô cường độ cao	Dầu/khí/hàng hải dễ bị ăn mòn

2. JIS SCM430 so với BS 708M25

Gần như giống hệt nhau về hiệu suất cơ học—những khác biệt nhỏ về mặt hóa học không ảnh hưởng đến việc sử dụng trong thế giới thực:

• SCM430: C cao hơn một chút (0,28-0,33%) và Mn thấp hơn (0,60-0,85%) → độ bền kéo cao hơn một chút (900-1100MPa cho 16mm).

• 708M25: C thấp hơn (0,22-0,29%) và phạm vi Mn đầy đủ (0,60-0,90%) → được ưu tiên cho sản xuất ở Châu Âu/Anh.

Có thể hoán đổi cho nhau —SCM430 cho các dự án Châu Á (Nhật Bản), 708M25 cho các dự án Châu Âu/Anh.

3. AISI 4130 so với AISI 4140

AISI 4140 là thép Cr-Mo hợp kim cao hơn—những điểm khác biệt chính để lựa chọn:

Diện mạo	AISI 4130	AISI 4140
Hàm lượng cacbon	0,28-0,33%	0,38-0,43% (cao hơn)
Nội dung Molypden	0,15-0,25%	0,15-0,25%
độ cứng	28-32HRC (QT)	30-35HRC (QT) (khó hơn)
Tính hàn	Trung bình (dễ dàng hơn)	Thấp hơn (làm nóng trước nhiều hơn)
Trọng lượng đến sức mạnh	Cao cấp (nhẹ hơn)	Thấp hơn (nặng hơn)
Lý tưởng cho	Độ bền cao nhẹ (hàng không vũ trụ/UAV)	Độ bền cực cao (máy móc/dụng cụ hạng nặng)

4. DIN 25CrMo4 so với DIN 42CrMo4

42CrMo4 là thép Cr-Mo cường độ cao chịu được tải trọng cực lớn:

• 25CrMo4: C thấp hơn (0,22-0,29%) → khả năng hàn và độ bền tốt hơn → sử dụng công nghiệp nói chung.

• 42CrMo4: C cao hơn (0,38-0,45%) → độ bền kéo cực cao (1100-1300MPa) → rèn/trục nặng.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Sự khác biệt chính giữa thép AISI 4130 và 4140 là gì?

Trả lời 1: Sự khác biệt chính nằm ở hàm lượng carbon. 4130 có phạm vi carbon thấp hơn (0,28-0,33%) so với 4140 (0,38-0,43%). Điều này mang lại cho 4130 khả năng hàn và độ dẻo vượt trội, khiến nó trở thành lựa chọn tốt hơn cho các bộ phận cần chế tạo sau khi xử lý nhiệt. 4140 cung cấp độ cứng và độ bền tiềm năng cao hơn nhưng ít hàn hơn.

Câu 2: DIN 25CrMo4 có phù hợp với dịch vụ ở nhiệt độ cao không?

Đ2: Có. Do hàm lượng molypden, 25CrMo4 (1.7218) duy trì độ bền tốt ở nhiệt độ cao và thường được sử dụng cho các bộ phận hoạt động ở nhiệt độ lên tới 500°C (932°F), chẳng hạn như bình áp lực, bộ phận nồi hơi và bộ phận tuabin.

Câu 3: AISI 4130/DIN 25CrMo4 có hàn được không?

A3: Có thể hàn ở mức độ vừa phải—không dễ như thép có hàm lượng cacbon thấp, nhưng có thể quản lý được bằng cách chuẩn bị trước/sau hàn thích hợp (rất quan trọng để tránh nứt/gây giòn HAZ):

• Làm nóng trước kim loại cơ bản ở nhiệt độ 200-300°C đối với độ dày >12 mm (giảm ứng suất nhiệt).

• Sử dụng điện cực có hàm lượng hydro thấp (E8018-B2 cho 4130) hoặc GMAW với kim loại độn ER80S-B2 (giảm thiểu vết nứt do hydro gây ra).

• Thực hiện xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) ở 580-620°C (làm mềm HAZ và phục hồi độ dẻo dai).

• Đối với các ứng dụng quan trọng (hàng không vũ trụ/dầu khí), hãy tiến hành kiểm tra siêu âm (UT) để xác minh tính toàn vẹn của mối hàn.

Q4: Những lớp này có chống ăn mòn không?

Câu trả lời 4: Có—hợp kim crom (0,8-1,2%) cung cấp khả năng chống ăn mòn vừa phải đối với độ ẩm không khí, mưa, muối đường và khí chua nhẹ (H₂S). Đối với môi trường có tính ăn mòn cao (nước biển/axit mạnh), chúng tôi khuyên bạn nên phủ bề mặt (mạ điện/sơn tĩnh điện) hoặc nâng cấp lên thép không gỉ.

Liên hệ với chúng tôi để biết tình trạng sẵn có trong kho theo thời gian thực, báo giá tùy chỉnh hoặc tư vấn kỹ thuật—chúng tôi cung cấp thép hợp kim cấp toàn cầu đến tận nhà bạn, với các tùy chọn vận chuyển linh hoạt cho tất cả các ngành.