Thép công cụ tốc độ cao DIN HS6-5-2 1.3339 SKH51 M2

Quốc gia	ISO	nước Đức	Nhật Bản	Trung Quốc	Hoa Kỳ
Tiêu chuẩn	ISO 4957	DIN 10027-2	JIS G4403	GB/T 9943	ASTM A600
Cấp	HS6-5-2	1.3339	SKH51	W6Mo5Cr4V2	M2

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	Cr	P	S	Mo	V.	W
HS6-5-2/1.3339	0,80-0,88	Tối đa 0,45	Tối đa 0,40	3,80-4,50	0.030 Tối đa	0.030 Tối đa	4,70-5,20	1,70-2,10	5,90-6,70
SKH51	0,80-0,88	0.45 Tối đa	0.40 Tối đa	3,80-4,50	0.030 Tối đa	0.030 Tối đa	4,70-5,20	1,70-2,10	5,90-6,70
W6Mo5Cr4V2	0,80-0,90	0,20-0,45	0,15-0,40	3,80-4,40	0.030 Tối đa	0.020 Tối đa	4,50-5,50	1,75-2,20	5,50-6,75
M2	0,78-0,88	0,20-0,45	0,15-0,40	3,75-4,50	0.030 Tối đa	0.030 Tối đa	4,50-5,50	1,75-2,20	5,50-6,75

Độ cứng và độ cứng

Xử lý nhiệt	độ cứng
Ủ (+A)	HB262Max
Điều kiện kéo nguội	HB262Max
Làm cứng và ủ (+HT)	HRC64 phút
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

Bổ sung tài sản vật chất:

• Mật độ 1.3339 HS6-5-2: 8,16 g/cm³.

• Sau khi làm nguội và ủ tiêu chuẩn, độ bền kéo đạt 2400–2700 MPa.

• Nó có thể duy trì độ cứng ổn định trên HRC 60 ở 540°C, với độ cứng màu đỏ tuyệt vời.

Quy trình sản xuất & kiểm tra chất lượng

Quy trình sản xuất thép

Nhiều quy trình nấu chảy để lựa chọn, giảm hiệu quả tạp chất và cải thiện độ tinh khiết của vật liệu:

• EF+LF+VD

• EAF+LF+VD

• EF+LF+VD+ESR (Tái nấu chảy bằng điện, dành cho các dụng cụ có độ chính xác cao)

• EAF+LF+VD+ESR (Tái nấu chảy bằng điện, dành cho khuôn chịu tải cao)

Quá trình rèn

• Rèn Nhiệt độ ban đầu: 1100–1130°C

• Rèn Nhiệt độ cuối cùng: 900–950°C

• Phương pháp làm mát: Làm mát lò (ngăn ngừa ứng suất bên trong và nứt)

Kiểm tra siêu âm

Tất cả các vật liệu đều vượt qua thử nghiệm không phá hủy, tiêu chuẩn: EN10228-3 Loại III hoặc tháng 9 năm 1921-84 D/D , để đảm bảo không có vết nứt, lỗ rỗng và khuyết tật bên trong.

Xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt trực tiếp xác định hiệu suất cuối cùng của thép tốc độ cao. Chúng tôi cung cấp các quy trình tiêu chuẩn hóa để các nhà máy xử lý nhiệt và nhà sản xuất công cụ tham khảo.

Quá trình ủ

• Đun nóng vật liệu đến 870–900°C;

• Lò làm nguội chậm, tốc độ làm nguội 20°C/h (khuyến nghị 10–20°C/h);

• Làm nguội tự nhiên đến 500–600°C, sau đó làm nguội bằng không khí đến nhiệt độ phòng;

• Mục đích: Giảm độ cứng, loại bỏ ứng suất bên trong, tạo điều kiện tiện, phay và khoan.

Làm nguội & ủ

• Làm nguội: Đun nóng đến 1110–1130°C qua lò tắm muối, sau đó làm nguội bằng dầu;

• Ủ: Ủ trong lò ở nhiệt độ 550–570°C, làm mát không khí sau khi bảo quản nhiệt;

• Khuyến nghị: Áp dụng phương pháp ủ kép hoặc ủ ba để giảm lượng austenite bị giữ lại và tránh hỏng dụng cụ sớm.

Tham khảo đường cong độ cứng ủ

Khi được làm nguội ở 1220°C và làm mát bằng dầu, 1.3339 HS6-5-2 duy trì độ cứng cao trong phạm vi ủ 500–600°C và độ cứng giảm dần khi nhiệt độ vượt quá 600°C. Nên kiểm soát nhiệt độ ủ trong khoảng 540–570 ° C để có được sự kết hợp tốt nhất giữa độ cứng và độ dẻo dai.

Thông số kỹ thuật sản phẩm, kích thước giao hàng & dung sai

Phạm vi bao phủ hình thức sản phẩm hoàn chỉnh, phạm vi kích thước rõ ràng, tiêu chuẩn dung sai và độ thẳng, đáp ứng yêu cầu xử lý của các tình huống khác nhau.

Loại sản phẩm & Phạm vi kích thước

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh cán nóng	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Thanh rèn nóng	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:10-60mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Tấm rèn nóng	T:70-250mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm	2000-5800mm

Bề mặt hoàn thiện, dung sai kích thước và độ thẳng

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Lưu ý dịch vụ: Chúng tôi hỗ trợ các kích thước không chuẩn tùy chỉnh, độ dài đặc biệt và xử lý bề mặt. Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất theo đơn đặt hàng để đảm bảo nguyên liệu tươi ngon và chất lượng ổn định.

Ứng dụng

1. Dụng cụ cắt chính xác phức tạp

• Dụng cụ cắt bánh răng: Hobs, máy ép bánh răng, máy cắt bánh răng;

• Dụng cụ ren: Taro chính xác, khuôn ren, lược ren (đối với thép hợp kim và gang);

• Dụng cụ tạo hình: Dụng cụ tiện tạo hình, dao phay tạo hình phức tạp.

2. Dụng cụ cắt hiệu suất cao đa năng

• Mũi khoan: Mũi khoan xoắn, mũi khoan lỗ sâu, mũi khoan tâm (đối với thép hợp kim cường độ cao và gang);

• Dao phay: Dao phay ngón, dao phay mặt, dao rãnh then, dao cắt rãnh chữ T (bán tinh & tinh);

• Mũi doa: Mũi doa lỗ có độ chính xác cao đáp ứng yêu cầu chất lượng bề mặt cao;

• Trâm: Lỗ bên trong, rãnh then và trâm rãnh.

3. Dụng cụ cắt hạng nặng đặc biệt

• Dụng cụ cưa: Lưỡi cưa đĩa kim loại, lưỡi cưa vòng (đối với các loại biên dạng và ống có thành dày);

• Dụng cụ tiện và bào: Dùng để tiện/bào đơn chiếc và mẻ nhỏ bằng thép hợp kim.

4. Khuôn gia công nguội & các bộ phận chịu mài mòn

• Khuôn dập nguội: Dập và khuôn dập tấm có độ dày trung bình;

• Khuôn dập nguội: Dùng để sản xuất ốc vít có độ bền cao;

• Dụng cụ đo chính xác & phụ kiện chống mài mòn: Caliper gauge, plug gauges, bạc lót chống mài mòn.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: 1.3339 có giống với M2 / SKH51 không?

Đ1: Có. 1.3339 (HS6-5-2), AISI M2, JIS SKH51 và GB W6Mo5Cr4V2 là các loại thép tốc độ cao tương đương. Thành phần hóa học và hiệu suất cơ học của chúng rất nhất quán và chúng có thể được thay thế hoàn toàn trong hầu hết các ứng dụng dụng cụ cắt và khuôn dập. Sự khác biệt duy nhất là việc tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp quốc gia khác nhau.

Câu 2: Độ cứng của thép tốc độ cao 1.3339 sau khi xử lý nhiệt là bao nhiêu?

A2: Sau khi tôi và tôi tiêu chuẩn, độ cứng 1.3339 đạt tối thiểu HRC 64. Trạng thái ủ ≤ HB 262 (trạng thái mềm để gia công), trạng thái trung gian tôi và tôi luyện HRC 28–32.

Câu 3: 1.3339 HS6-5-2 có thể xử lý những vật liệu nào?

A3: Nó phù hợp để gia công thép hợp kim cường độ cao, thép không gỉ, gang, hợp kim chịu nhiệt và các vật liệu khó cắt khác. Nó được sử dụng rộng rãi để cắt tốc độ cao, cắt gián đoạn và xử lý tạo hình tải nặng.

Câu 4: Các dạng sản phẩm chính của 1.3339 là gì?

A4: Chúng tôi cung cấp thanh cán nóng, thanh rèn nóng, thép tấm, tấm rèn và khối rèn. Có sẵn nhiều phương pháp xử lý bề mặt như tiện, phay, mài, bóc và rèn đen với phạm vi kích thước hoàn chỉnh.

Câu 5: 1.3339 có hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh không?

Đ5: Có. Tất cả thép tốc độ cao 1.3339 của chúng tôi đều được sản xuất theo đơn đặt hàng. Chúng tôi có thể tùy chỉnh các kích thước không chuẩn, độ dài đặc biệt, hoàn thiện bề mặt và quy trình nấu chảy (chẳng hạn như nấu chảy lại xỉ điện ESR) theo yêu cầu của khách hàng.

Câu hỏi 6: 1.3339 vượt qua những tiêu chuẩn thử nghiệm nào?

Trả lời 6: Tất cả các sản phẩm đều vượt qua thử nghiệm không phá hủy bằng siêu âm, tuân thủ các tiêu chuẩn EN10228-3 Loại III hoặc tháng 9 năm 1921-84 D/D, để đảm bảo không có khuyết tật bên trong.

Nếu bạn đang tìm kiếm thép tốc độ cao DIN 1.3339 HS6-5-2 chất lượng cao, tương đương vật liệu SKH51, M2 và W6Mo5Cr4V2, vui lòng liên hệ với chúng tôi để có báo giá chi tiết, hỗ trợ mẫu và các giải pháp tùy chỉnh.