Acciaio per utensili AISI S7 50CrMoV13-15 1.2355

Panoramica del prodotto

DIN 50CrMoV13-15 (numero materiale 1.2355) è un acciaio per utensili in lega di cromo-molibdeno-vanadio a medio carbonio standardizzato nella norma DIN EN ISO 4957, ampiamente riconosciuto come grado equivalente a AISI S7 secondo ASTM A681. Offre un eccezionale equilibrio tra resistenza, tenacità, resistenza alla fatica, temprabilità e usura moderata, rendendolo ideale per componenti con carico dinamico elevato, stampi per lavorazioni a caldo e utensili per impieghi gravosi che richiedono sia durezza che resistenza agli urti.

Vantaggi principali dell'acciaio per utensili 1.2355 / S7

• Eccellente equilibrio tra resistenza e tenacità: resiste a scheggiature e fessurazioni sotto carichi di impatto pesanti.

• Elevata resistenza alla fatica – affidabile per cicli ripetuti di sollecitazioni elevate.

• Grande temprabilità – indurimento profondo con proprietà costanti su grandi sezioni.

• Buona resistenza al rinvenimento: mantiene la durezza e la stabilità a temperature elevate.

• Bassa deformazione nel trattamento termico – elevata stabilità dimensionale per pezzi di precisione.

• Prestazioni versatili: utilizzabili sia in applicazioni con utensili per lavorazioni a caldo che a freddo.

Grado di acciaio equivalente

Paese	ISO	Germania	U.S.A.
Standard	ISO4957	DIN17350	ASTM A681
Grado	50CrMoV13-15	50CrMoV13-15/1.2355	S7

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	Cr	Mo	P	S	V
50CrMoV13-15/ 1.2355	0,45-0,55	0,20-0,80	0,50-0,90	3.00-3.50	13:30-13:70	0,030Max	0,020Max	0,15-0,35
S7	0,45-0,55	0.20-1.00	0,20-0,90	3.00-3.50	13:30-13:80	0,030Max	0,030Max	0.35 Massimo

Durezza superficiale e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Ricotto (+A)	HB248Max
Stato trafilato a freddo	HB255Max
Tempra e Rinvenimento (+HT)	HRC56Min
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Trattamento termico

Ricottura

Riscaldare a 600–650°C, raffreddare lentamente in forno o all'aria.

Tempra

Austenitizzare a 1000–1020°C (bagno di sale), tempra in olio.

Temperamento

Tempra a 500–520°C, raffreddamento all'aria per stabilizzare durezza e tenacità.

La curva sopra in figura è una guida approssimativa al comportamento di rinvenimento degli acciai.

Processo di fusione e produzione

• Vie di fusione: EF + LF + VD; EAF + LF + VD; EF + LF + VD + VES

• Forgiatura: Inizio 1050–1150°C, finitura ≥ 850°C; raffreddare in forno o sabbia

• Test ad ultrasuoni: EN 10228‑3 Classe III o SEP 1921‑84 D/D

Forma di fornitura e gamma di dimensioni

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ190 mm	2000-5800 mm
Barra forgiata a caldo	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:10-60mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale e tolleranza

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Principali applicazioni

1. Produzione di stampi e matrici

• Stampi per forgiatura (stampi per forgiatura a martello e presso pressa per metalli ferrosi)

• Stampi per pressofusione (pressofusione di alluminio: anime, slitte, basi per stampi)

• Matrici per estrusione (parti di supporto, manicotti per matrici per metalli non ferrosi)

• Stampi per iniezione plastica (basi per stampi ad alta resistenza, piastre cavità)

2. Utensili da taglio e lavorazione

• Lame da cesoia per impieghi gravosi, corpi di seghe circolari di grandi dimensioni, tagliacarte

• Utensili per profilatura per la lavorazione della lamiera

• Utensili da taglio per la lavorazione del legno ad alta resistenza

3. Componenti meccanici

• Alberi motore, bielle per motori di grandi dimensioni, presse, compressori

• Alberi di ingranaggi per carichi pesanti, alberi a camme, mandrini di macchine utensili

• Ingranaggi per carichi elevati, binari di guida, slitte, manicotti di cuscinetti

4. Strumenti e attrezzature di precisione

• Ganasce e corpi della morsa ad alta resistenza

• Calibri di precisione, calibri che richiedono stabilità dimensionale

1.2355 vs 1.2344 vs 1.2080 vs 1.2379 Altri acciai per utensili

Grado	Forza fondamentale	Robustezza	Resistenza all'usura	Uso tipico
1.2355/S7	Molto alto	Eccellente	Moderare	Stampi a impatto, forgiatura a caldo, alberi ad alto carico
1.2344/H13	Alto	Bene	Bene	Pressofusione ad alta temperatura, estrusione
1.2080/D2	Alto	Basso	Molto alto	Lavorazioni a freddo, tranciatura, stampaggio
1.2379/K110	Altissima	Basso	Estremo	Utensili per lavori a freddo resistenti all'usura

Domande frequenti

D1: 1.2355 è uguale a AISI S7?

R1: Sì. 1.2355 (DIN 50CrMoV13-15) è l'equivalente tedesco diretto di AISI S7 secondo ASTM A681. Hanno composizione chimica e prestazioni quasi identiche e sono intercambiabili nella maggior parte delle applicazioni.

D2: L'1.2355 è un acciaio per lavorazioni a caldo o un acciaio per lavorazioni a freddo?

A2: È classificato come acciaio per utensili per lavorazioni a caldo ma funziona bene nelle applicazioni per lavorazioni a freddo che richiedono un'elevata resilienza. Funziona allo stesso modo per la forgiatura, la pressofusione e gli utensili a freddo per impieghi gravosi.

Q3: Qual è la durezza massima di 1.2355?

A3: Dopo un'adeguata tempra e rinvenimento, 1.2355 può raggiungere ≥ HRC 56. La durezza di esercizio comune varia da HRC 45 a 55 per tenacità e durata bilanciate.

Q4: Perché scegliere 1.2355 invece di H13 o D2?

A4: Scegli 1.2355 / S7 quando hai bisogno di tenacità e resistenza agli urti superiori: migliore di H13 sotto forti urti e molto più tenace di D2. Utilizzare H13 per pressofusione ad alta temperatura; utilizzare D2 per la massima resistenza all'usura nei lavori a freddo a basso impatto.

Q5: L'1.2355 si deforma molto durante il trattamento termico?

A5: No. Ha eccellente temprabilità e stabilità dimensionale, bassa distorsione dopo tempra e rinvenimento – adatto per stampi di precisione e componenti lunghi.

Q6: Quali settori utilizzano maggiormente 1.2355?

A6: Automotive, stampi e matrici, formatura dei metalli, macchinari, strumenti hardware e attrezzature pesanti: qualsiasi settore che necessiti di utensili e componenti ad alta resistenza e resistenza agli urti.

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