Acciaio per utensili per lavorazioni a caldo DIN 1.2661 38CrCoWV18-17-17 SKD8

Panoramica del prodotto

1.2661 (38CrCoWV18-17-17 / SKD8) è un acciaio per utensili per lavorazione a caldo altolegato progettato per applicazioni con utensili a carico elevato, elevata usura e ad alta temperatura. Offre durezza eccezionale, eccezionale resistenza all'usura, buona temprabilità, tenacità bilanciata, eccellente stabilità dimensionale e forte resistenza al rammollimento della rinvenimento dopo un adeguato trattamento termico.

Questo grado è ampiamente utilizzato in stampi di precisione per lavorazione a freddo, utensili per stampaggio, lame da cesoia, calibri e inserti per stampi resistenti all'usura. È una scelta affidabile per le parti che richiedono una lunga durata e un rigoroso controllo dimensionale in condizioni di pressione elevata e abrasive.

Gradi equivalenti in acciaio

Paese	ISO	Germania	Giappone
Standard	ISO4957	DIN17350	JIS G4404
Grado	38CrCoWV18-17-17	1.2661	SKD8

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	Cr	Mo	W	P	S	V	Co
38CrCoWV18-17-17/1.2661	0,35-0,45	0,15-0,50	0,20-0,50	4.00-4.70	0,30-0,50	3,80-4,50	0.030 Massimo	0.020 Massimo	1.70-2.10	4.00-4.50
SKD8	0,35-0,45	0,15-0,50	0,20-0,50	4.00-4.70	0,30-0,50	3,80-4,50	0.030 Massimo	0.020 Massimo	1.70-2.10	4.00-4.50

Durezza e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Ricotto (+A)	HB260Max
Tempra e Rinvenimento (+HT)	HRC48Min
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Proprietà e vantaggi principali

• Elevata durezza e resistenza all'usura: l'alto contenuto di carbonio e cromo fornisce un'eccellente resistenza all'abrasione per utensili di lunga durata.

• Durezza rossa e resistenza al caldo: il tungsteno e il cobalto migliorano la resistenza e la stabilità alle alte temperature.

• Buona temprabilità: durezza uniforme anche negli utensili di grande sezione.

• Stabilità dimensionale: distorsione minima durante il trattamento termico e il servizio.

• Resistenza all'ammorbidimento della tempra: mantiene la durezza a temperature elevate.

• Tenacità bilanciata: riduce scheggiature e fratture sotto carichi di impatto.

Dimensioni e tolleranza della fornitura

Dimensioni del prodotto

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ190 mm	2000-5800 mm
Barra forgiata a caldo	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:10-60mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

Tolleranza e rettilineità

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Produzione di acciaio e forgiatura

• Processo di fusione: EF + LF + VD; EAF + LF + VD; FE+LF+VD+VES; EAF + LF + VD + VES

• Forgiatura: inizio 1050–1100 °C; Finitura ≥850 °C; Raffreddare in forno o sabbia

Qualità e test

• Test ad ultrasuoni: EN 10228‑3 Livello III o settembre 1921‑84 D/D

• Produzione personalizzata per qualità e prestazioni costanti

Trattamento termico

Ricottura

• Riscaldare a 780–800 °C

• Raffreddare a 10–20 °C/h fino a 650 °C

• Raffreddamento in forno o sabbia

Tempra e rinvenimento

• Preriscaldare uniformemente; Austenitizzare a 1110–1130 °C (bagno di sale)

• Dissetare nell'olio

• Tempra a 590–610 °C; Aria fresca

• Tempi multipli consigliati per alleviare lo stress e stabilità

La curva sopra in figura è una guida approssimativa al comportamento di rinvenimento degli acciai.

Applicazioni tipiche

Strumenti per la chiusura e la guaina

Matrici per tranciatura di precisione, matrici per stampaggio/punzonatura per acciaio al silicio e acciaio ad alta resistenza, lame di taglio, matrici da taglio per filo/barra/piastra.

Stampi per formatura

Stampi per intestazione a freddo, goffratura, trafilatura ed estrusione a freddo a basso volume che richiedono un'estrema resistenza all'usura.

Componenti di precisione

Calibri, tamponi, blocchetti di misura, rulli di laminazione a freddo, inserti antiusura in stampi in plastica rinforzata con fibra di vetro.

Domande frequenti

D1: 1.2661 è uguale a SKD8?

R1: Sì. 1.2661 (DIN) e SKD8 (JIS) sono gradi equivalenti con composizione chimica e prestazioni quasi identiche. Sono intercambiabili nella maggior parte delle applicazioni.

Q2: Qual è la differenza principale tra 1.2661 e H13 (1.2344 / SKD61)?

A2: 1.2661: W, Co, V superiori; migliore resistenza all'usura, durezza rossa e stabilità della tempra. Adatto per lavori a freddo e lavori a caldo ad alta usura.

H13 (1.2344): migliore tenacità e resistenza alla fatica termica. Adatto a pressofusione, forgiatura a caldo, estrusione a caldo.

Q3: L'1.2661 può essere utilizzato per gli stampi per pressofusione?

R3: Può essere utilizzato per componenti o inserti di stampi di piccole dimensioni e soggetti a usura elevata, ma H13/SKD61 è più conveniente per la pressofusione tradizionale grazie alla migliore tenacità e resistenza agli shock termici.

Q4: Quale durezza può raggiungere l'1.2661 dopo il trattamento termico?

A4: Dopo un'adeguata bonifica, ≥HRC 48; durezza di lavoro comune HRC 50–54 per utensili per lavori a freddo.

D5: L'1.2661 è adatto per stampi in plastica rinforzata con fibra di vetro?

R5: Sì. È ampiamente utilizzato come inserto resistente all'usura negli stampi per la lavorazione di plastiche abrasive con fibre di vetro o riempitivi minerali.

Q6: Come evitare fessurazioni durante il trattamento termico?

A6: Utilizzare il preriscaldamento prima dell'austenitizzazione.

Spegnere in olio (non acqua).

Temprare subito dopo l'estinzione; Si consigliano 2–3 temperamenti.

Controllare la velocità di raffreddamento durante la ricottura.

Forniamo acciaio per utensili 1.2661 su ordinazione per garantire una produzione fresca e prestazioni su misura. Contattaci indicando dimensioni, durezza e dettagli dell'applicazione per una soluzione professionale.