AISI 4135 4137 34CrMo4 1.7220 SCM435 Bahan Keluli Aloi

Negara	USA	Eropah	China	Jepun
Standard	ASTM A29	EN10250-3	GB/T 3077	JIS G4105
Gred	4135/4137	34CrMo4/1.7220	35CrMo	SCM435

2: Komposisi kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
4135	0.33-0.38	0.15-0.35	0.70-0.90	0.035Maks	0.040Maks	0.80-1.10	0.15-0.25
34CrMo4/1.7220	0.30-0.37	0.40Maks	0.60-0.90	0.035Maks	0.035Maks	0.90-1.20	0.15-0.30
35CrMo	0.32-0.40	0.17-0.37	0.40-0.70	0.030Maks	0.030Maks	0.80-1.10	0.15-0.25
SCM435	0.33-0.38	0.15-0.35	0.60-0.85	0.030Maks	0.030Maks	0.90-1.20	0.15-0.30

3: Sifat mekanikal .

Sifat mekanikal untuk keluli aloi pelindapkejutan dan pembajaan 34CrMo4 mengikut EN10083-3.

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Kawasan pengurangan	Nilai impak Di RT/J
d≤16 t≤8	1000-1200Mpa	800Mpa Min	11% Min	45% Min	/
16＜h≤40 8＜t≤20	900-1100Mpa	650Mpa Min	12% Min	50%Min	40J Min
40＜h≤100 20＜t≤60	800-950Mpa	550Mpa Min	14% Min	55%Min	45J Min
100＜h≤160 60＜t≤100	750-900Mpa	500Mpa Min	15% Min	55%Min	45J Min
160＜h≤250 100＜t≤160	700-850Mpa	450Mpa Min	15% Min	60%Min	45J Min

Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk keluli pelindapkejutan dan pembajaan 34CrMo4.

1): Menurut EN10083-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 12.5mm di bawah permukaan yang dirawat haba

2): Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.

Sifat mekanikal untuk keluli penempaan acuan terbuka 34CrMo4 mengikut EN10250-3

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation		Nilai impak pada RT/J
			L	Tr	L	Tr
d≤70	800Mpa Min	550Mpa Min	14% Min		45J Min
70＜h≤160	700Mpa Min	450Mpa Min	15% Min	10% Min	40J Min	22J Min
160＜h≤330	650Mpa Min	410Mpa Min	16% Min	12% Min	33J Min	17J Min

Catatan: L= Membujur Tr = Melintang

Persampelan dan penyediaan kepingan ujian untuk penempaan keluli.

1: Menurut EN10250-1, semua sampel hendaklah diambil pada jarak 4/T di bawah permukaan yang dirawat haba (dengan minimum 20mm dan maksimum 80mm), dan t/2 dari hujung (di mana t ialah ketebalan setara dengan ketebalan bahagian penguasa penempaan pada masa rawatan haba.

2: Seperti yang ditetapkan dalam kontrak antara pembeli dan penjual.

4: Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan.

Rawatan Haba	Kekerasan
Dirawat untuk meningkatkan kebolehcukuran (+S)	HB255Maks
Anil lembut (+A)	HB223Maks
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

Jika keluli dipesan dengan menggunakan simbol untuk keperluan kebolehkerasan biasa (+H) atau terhad (+HL, +HH), nilai kebolehkerasan hendaklah digunakan di bawah:

Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan
Jarak		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Kekerasan Dalam HRC + H	maks	57	57	57	56	55	54	53	52	48	45	43	41	40	40	39
	min	49	49	48	45	42	39	36	34	30	28	27	26	25	24	24
Kekerasan Dalam HRC + HH	maks	57	57	57	56	55	54	53	52	48	45	43	41	40	40	39
	min	52	52	51	49	46	44	42	40	36	34	32	31	30	29	29
Kekerasan Dalam HRC + HL	maks	54	54	54	52	51	49	47	46	42	39	38	36	35	35	34
	min	49	49	48	45	42	39	36	34	30	28	27	26	25	24	24

Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

5: Saiz bekalan & Toleransi & Saiz Stok

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ16-Φ300mm	6000-9000mm
Bar palsu panas	Φ140-Φ800mm	3000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:12-120mm; W: 1500-2500mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 80-800mm; W: 100-2500mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Bar canai panas stok keluli Qilu dan bar palsu lebih daripada sepuluh ribu tan setiap bulan, di bawah saiz stok kami.

1): Diameter stok untuk bar canai panas

16	18	19	20	22	25	28	30	32	35	38	40	42	45	48
50	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120
125	130	140	150	160	170	180	190	200	210	220

Oleh kerana stok bertukar setiap hari, jika anda ingin mengetahui maklumat stok kami yang tersedia, sila hubungi jurujual kami.

6: Pemprosesan penempaan

Masukkan jongkong 34CrMo4 ke dalam relau dan panaskan hingga 1150-1200 ℃

Menyejukkan dalam pasir selepas ditempa

7: Rawatan haba

Anil lembut:

Panaskan keluli 34CrMo4 kepada 850-880 ℃ dalam relau

Panaskan keluli di atas garisan Ac3 (mencapai austenitisasi penuh), tahan pada suhu ini untuk tempoh yang mencukupi, kemudian sejukkan perlahan-lahan dengan relau (kadar penyejukan lebih kurang 10-30°C/jam)

Dinormalkan:

Panaskan keluli 34CrMo4 kepada 860-870 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Menyejukkan di udara

Pelindapkejutan dan pembajaan:

Panaskan keluli 34CrMo4 kepada 830-890 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Padamkan dalam air atau minyak

Keluli temper pada 540-680 ℃ dalam relau

Keluarkan keluli 34CrMo4 dari relau dan sejukkan di udara.

Catatan: Syarat-syarat yang diberikan di atas adalah untuk panduan, pada suhu di hujung bawah julat biasanya digunakan untuk pengerasan dalam air dan yang di hujung atas untuk pengerasan dalam minyak.

8: Kebolehkimpalan

Keluli 34CrMo4 mempunyai kebolehkimpalan yang boleh diterima tetapi terhad. Ini disebabkan terutamanya oleh kandungan karbon dan komposisi aloinya, yang meningkatkan risiko pengerasan dan retak semasa kimpalan. Apabila kandungan karbon melebihi 0.25%, kebolehkimpalan mula merosot. Kandungan karbon 34CrMo4 biasanya berada dalam julat 0.30% hingga 0.37%, meletakkannya dalam kategori yang memerlukan kawalan ketat terhadap prosedur kimpalan.

9：Permohonan

Keluli 34CrMo4, dengan kekuatan, keliatan, kebolehkerasan dan prestasi suhu tinggi yang sangat baik, digunakan secara meluas merentasi pelbagai sektor perindustrian untuk pembuatan komponen kritikal yang tertakluk kepada beban sederhana hingga tinggi, hentaman dan tegasan berselang-seli. Kawasan aplikasi utama dan komponen biasa adalah seperti berikut:

1. Jentera Am dan Industri Berat

• Gear dan Aci Pemacu: Gear sederhana hingga besar, aci gear penghantaran, aci pemacu, dsb.

• Komponen Aci: Spindle alatan mesin, aci pam, aci kipas, aci pemutar turbin (bahagian bukan suhu tinggi), dsb.

• Elemen Penyambung: Bolt berkekuatan tinggi, rod penyambung, pin, dsb.

2. Industri Automotif

• Komponen Enjin: Rod penyambung, aci sesondol, aci engkol (model terpilih)

• Komponen Casis: Bahagian keselamatan kritikal termasuk buku jari stereng, separuh aci, gear pembezaan

3. Tenaga dan Peralatan Petrokimia

• Peralatan Penggerudian Minyak: Sambungan paip gerudi, batang penyedut, badan injap

• Kapal Tekanan dan Paip: Pengikat, bebibir dan kelengkapan paip untuk aplikasi suhu sederhana/tekanan sederhana

• Peralatan Loji Kuasa: Komponen pemutar dan pengikat bukan suhu tinggi dalam turbin dan penjana

4. Acuan dan Alatan

• Acuan plastik: Bingkai acuan suntikan besar yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan haus

• Lekapan perkakas: Lekapan dan komponen sokongan alat dalam jentera berat menuntut ketegaran tinggi dan rintangan haus