Thép hợp kim DIN 36NiCrMo16 1.6773 QT

Tổng quan về sản phẩm

DIN 36NiCrMo16 (Mã số vật liệu 1.6773) là thép hợp kim niken-crom-molypden (Ni-Cr-Mo) cao cấp, được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận đòi hỏi mức độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi cao nhất. Là thép được tôi và tôi luyện (QT) được xác định theo tiêu chuẩn Châu Âu EN 10083-3 và EN 10250-3, đây là vật liệu được lựa chọn cho các ứng dụng quan trọng, ứng suất cao trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, kỹ thuật ô tô và máy móc công nghiệp nặng.

Sau khi tôi và tôi chính xác, 1.6773 đạt được độ bền kéo lên tới 1450MPa đối với các bộ phận có kích thước nhỏ, với khả năng chống va đập và độ bền mài mòn được giữ nguyên ở mọi phạm vi kích thước. Hunan Qilu Steel sản xuất loại này với đầy đủ các dạng—thanh kéo nguội, thanh cán nóng, khuôn rèn mở, tấm cán nóng và khối rèn—tất cả đều được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ lựa chọn nguyên liệu thô đến hoàn thiện bề mặt cuối cùng, đảm bảo tuân thủ 100% các tiêu chuẩn EN và thông số kỹ thuật tùy chỉnh của khách hàng. Cho dù là các bộ phận hàng không vũ trụ có độ chính xác theo lô nhỏ hay các sản phẩm rèn công nghiệp quy mô lớn, 1.6773 đều mang lại hiệu suất ổn định, đáng tin cậy trên nhiều ứng dụng khác nhau.

Tính năng sản phẩm

Thành phần hóa học

Mọi nguyên tố hợp kim trong 36NiCrMo16 1.6773 đều được hiệu chỉnh chính xác để nâng cao hiệu suất cơ học, với mức tạp chất cực thấp để giảm thiểu độ giòn và cải thiện khả năng xử lý. Thành phần hóa học đầy đủ như sau:

Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1.6773/ 36NiCrMo16	0,32-0,39	Tối đa 0,40	0,50-0,80	0,025Tối đa	0,025Tối đa	1,60-2,00	0,25-0,45	3,60-4,10

Tính chất cơ học

Đặc tính cơ học của 1.6773 thay đổi một chút tùy theo kích thước để đảm bảo tính đồng nhất trong xử lý nhiệt, tuân thủ nghiêm ngặt EN 10083-3 (cán/rút) và EN 10250-3 (rèn khuôn mở). Tất cả các mẫu thử nghiệm đều được chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN (12,5mm dưới bề mặt được xử lý nhiệt đối với cán/rút; 4/T dưới bề mặt để rèn).

1. Thép cán/kéo (EN 10083-3)

Tính chất cơ học của thép hợp kim tôi và tôi luyện 36NiCrMo16 theo EN10083-3.

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo	Diện tích giảm	Giá trị tác động Tại RT/J
d<16 t<8	1250-1450Mpa	1050Mpa tối thiểu	9% tối thiểu	tối thiểu 40%	/
16＜d≤40 8＜t20	1250-1450Mpa	1050Mpa tối thiểu	9% tối thiểu	40% tối thiểu	30J phút
40＜d<100 20＜t≤60	1100-1300Mpa	900Mpa tối thiểu	10% tối thiểu	45% tối thiểu	35J phút
100＜d<160 60＜t<100	1000-1200Mpa	800Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	50% tối thiểu	45J phút
160＜d<250 100＜t≤160	1000-1200Mpa	800Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	50% tối thiểu	45J phút

2. Rèn khuôn mở (EN 10250-3)

Trên tất cả các kích thước rèn (d<160mm, 160＜d<330mm, 330＜d<660mm), 1.6773 duy trì hiệu suất cao nhất quán:

• Độ bền kéo: ≥1000MPa

• Sức mạnh năng suất: ≥800MPa

• Độ giãn dài theo chiều dọc: ≥11% | Độ giãn dài ngang: ≥8%

• Giá trị tác động dọc (RT): ≥45J | Giá trị tác động ngang (RT): ≥22J

Phạm vi kích thước	Độ bền kéo	Sức mạnh năng suất	Dọc theo		Giá trị tác động tại RT/J
			L	Tr	L	Tr
d<160	1000Mpa tối thiểu	800Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	8% tối thiểu	45J phút	22J phút
160＜d<330	1000Mpa tối thiểu	800Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	8% tối thiểu	45J phút	22J phút
330＜d≤660	1000Mpa tối thiểu	800Mpa tối thiểu	Tối thiểu 11%	8% tối thiểu	45J phút	22J phút

Nhận xét: L= Theo chiều dọc Tr = Ngang

Độ cứng & Độ cứng bề mặt

Độ cứng—khả năng đạt được độ cứng đồng đều trên mặt cắt ngang—là đặc điểm nổi bật của 1.6773, được hỗ trợ bởi hàm lượng Ni và Mo cao. Loại này có thể được tùy chỉnh để có độ cứng bình thường (+H), cao (+HH) hoặc thấp (+HL) để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể, với độ cứng bề mặt chính xác có thể đạt được thông qua xử lý nhiệt mục tiêu:

Xử lý nhiệt	độ cứng
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng	53HRC
Ủ mềm (+A)	HB269Max
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

Các cấp độ cứng (Kiểm tra độ cứng cuối cùng, HRC)

Khi thép được sắp xếp bằng cách sử dụng các ký hiệu cho các yêu cầu về độ cứng thông thường (+H) hoặc hạn chế (+HL, +HH), thì các giá trị độ cứng phải áp dụng dưới đây:

Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt
Khoảng cách		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
độ cứng Trong HRC + H	tối đa	57	56	56	56	56	56	55	55	55	55	55	55	55	55	55
	phút	50	49	48	48	48	48	47	47	47	47	47	47	47	47	47
độ cứng Tại HRC + HH	tối đa	57	56	56	56	56	56	55	55	55	55	55	55	55	55	55
	phút	52	51	51	51	51	51	50	50	50	50	50	50	50	50	50
độ cứng Trong HRC + HL	tối đa	55	54	53	53	53	53	52	52	52	52	52	52	52	52	52
	phút	50	49	48	48	48	48	47	47	47	47	47	47	47	47	47

Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.

Cấp +HH đảm bảo độ cứng sâu hơn cho các bộ phận có tiết diện dày, trong khi cấp +HL ngăn cản việc làm cứng quá mức đối với các bộ phận chính xác có mặt cắt mỏng—cả hai đều duy trì sự phân bổ độ cứng đồng đều quan trọng cho các ứng dụng có ứng suất cao.

Tùy chọn cung cấp & Dung sai chính xác

Hunan Qilu Steel cung cấp 36NiCrMo16 1.6773 với đầy đủ các dạng sản phẩm với các biện pháp kiểm soát dung sai nghiêm ngặt cho các ứng dụng công nghiệp nói chung và chính xác.

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài	Bề mặt hoàn thiện & dung sai	Độ thẳng
Thanh kéo lạnh	Φ3-Φ80mm	6000-9000mm	Đã quay (+0/+3mm); Mặt đất/Đánh bóng (+0/+0,05mm)	1mm/1000mm
Thanh cán nóng	Φ16-Φ310mm	6000-9000mm	Đã bóc vỏ (+0/+0,1mm); Cán đen (+0/+1mm)	3mm/1000mm
Thanh rèn nóng	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm	Rèn đen (+0/+5mm)	Phong tục
Tấm cán nóng	3-200mm(T); 1500-2500mm (W)	2000-5800mm	Cán đen/Gia công (+0/+3mm, xay)	Phong tục
Khối rèn nóng	80-800mm(T); 100-2500mm (W)	2000-5800mm	Đen rèn/gia công	Phong tục

Lưu ý: Các thanh cán nóng/rèn nóng được sản xuất theo yêu cầu (không có hàng) do nhu cầu nội địa Trung Quốc thấp, với số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là 10 tấn; các thanh kéo nguội lô nhỏ có sẵn với thời gian giao hàng kéo dài.

Ứng dụng

36NiCrMo16 1.6773 được thiết kế cho các bộ phận quan trọng, có độ bền cao, nơi độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi là không thể thay đổi được. Các đặc tính độc đáo của nó làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho các ngành công nghiệp và ứng dụng sau:

1. Công nghiệp hàng không vũ trụ

• Thiết bị hạ cánh máy bay: Chịu được những cú sốc khi hạ cánh cực mạnh (độ bền kéo 1450MPa đối với các bộ phận nhỏ) và tải trọng theo chu kỳ lặp đi lặp lại.

• Trục truyền động động cơ/Thành phần tuabin: Độ bền nhiệt độ cao được tăng cường Mo và khả năng chống mỏi được tăng cường Ni cho các cánh, vỏ và trục quay của động cơ phản lực.

• Giá đỡ kết cấu hàng không vũ trụ: Độ bền và độ bền cân bằng cho các bộ phận khung máy bay chịu sự dao động nhiệt độ và tải trọng động.

2. Ô tô hạng nặng và hiệu suất cao

• Trục khuỷu và thanh kết nối dành cho xe đua/xe thương mại: Chống lại ứng suất uốn/xoắn theo chu kỳ (giá trị va đập 30-45J ngăn ngừa nứt).

• Bánh răng truyền động & Trục vi sai: Bề mặt 53HRC được tôi lửa để chống mài mòn, với lõi cứng HRC28-32 để hấp thụ chấn động chia lưới.

• Trục xe tải hạng nặng & các bộ phận treo: Độ cứng đồng đều cho các đoạn dày và khả năng chống va đập/mỏi địa hình.

3. Máy móc hạng nặng & Thiết bị công nghiệp

• Trục khuỷu động cơ diesel hàng hải/công nghiệp: Vật rèn Φ660mm với độ cứng đồng đều dành cho máy phát điện hàng hải lớn và thiết bị nhà máy điện.

• Bánh răng/Vòng bi của Máy khai thác/Xây dựng: Khả năng chống mài mòn Cr/Mo dành cho máy khoan khai thác bụi, tải trọng cao, cánh tay máy xúc và hệ thống băng tải.

• Trục tuabin khí: Chịu được tốc độ quay cao và nhiệt độ cao trong hệ thống phát điện và tuabin công nghiệp.

4. Kỹ thuật chính xác

• Vòng bi chính xác chịu tải cao: Dung sai được mài/đánh bóng chặt chẽ (+0/+0,05mm) để vận hành êm ái, có độ bền cao để ngăn ngừa hư hỏng sớm.

• Trục rô-bốt & dụng cụ: Hàm lượng lưu huỳnh thấp (<0,025%) giúp giảm các khuyết tật gia công để có độ chính xác kích thước chặt chẽ trong thiết bị sản xuất tự động.

• Thanh xi lanh thủy lực: Chống mài mòn và độ bền kéo cao cho các hệ thống thủy lực hạng nặng trong xây dựng và sản xuất.

So sánh cấp: 1.6773 so với hợp kim cường độ cao thông thường

Khách hàng thường xuyên so sánh 36NiCrMo16 1.6773 với các loại thép Ni-Cr-Mo cường độ cao khác (ví dụ: AISI 4340/1.6511, 40NiCrMo22). Dưới đây là so sánh toàn diện về 1.6773 với các lựa chọn thay thế phổ biến nhất, nêu bật những khác biệt chính về thành phần, tính chất cơ học và tính phù hợp của ứng dụng—so sánh được người mua toàn cầu tìm kiếm nhiều nhất:

1.6773 (36NiCrMo16) so với AISI 4340 (1.6511, 36CrNiMo4)

AISI 4340 là loại thép hợp kim cường độ cao được sử dụng rộng rãi nhất, nhưng 1.6773 vượt trội hơn về độ bền, khả năng chống mỏi và độ cứng đối với các phần dày — những lý do chính cho việc sử dụng nó trong các ứng dụng khắc nghiệt.

Diện mạo	36NiCrMo16 (1.6773)	AISI 4340 (1.6511)	Lợi thế chính của 1.6773
Nội dung niken	3,6-4,1%	1,6-2,0%	Ni cao hơn gấp 2 lần = độ bền/khả năng chống mỏi vượt trội đối với tải trọng theo chu kỳ
Độ bền kéo tối đa	1450MPa (kích thước nhỏ)	~1250MPa	Cường độ cao hơn 16% khi chịu áp lực cực độ
Kích thước rèn tối đa	Φ1200mm (độ cứng đồng đều)	Φ500mm (biến đổi độ cứng)	Độ cứng đồng đều trong vật rèn siêu dày
Giá trị tác động (RT)	45J (d<250mm)	30J (d<250mm)	Độ bền cao hơn cho các bộ phận chịu va đập
Tùy chọn cấp độ cứng	+H/+HH/+HL	Không có điểm tùy chỉnh	Độ cứng phù hợp cho kích thước bộ phận cụ thể

Lưu ý khi áp dụng: Sử dụng 1.6773 cho các bộ phận hàng không/hàng hải và các vật rèn lớn; AISI 4340 phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp có độ bền cao nói chung (chi phí thấp hơn).

1,6773 (36NiCrMo16) so với 40NiCrMo22 (1,6566)

40NiCrMo22 là thép hợp kim có hàm lượng niken cao hơn, nhưng 1.6773 mang lại sự cân bằng hiệu quả về độ bền và khả năng xử lý, với khả năng gia công và khả năng hàn tốt hơn (có xử lý).

Diện mạo	36NiCrMo16 (1.6773)	40NiCrMo22 (1.6566)	Lợi thế chính của 1.6773
Hàm lượng cacbon	0,32-0,39%	0,37-0,45%	C thấp hơn = khả năng hàn/khả năng gia công tốt hơn
Khả năng gia công (Ủ mềm)	269HB269	285HB285	Gia công trước dễ dàng hơn với các công cụ tiêu chuẩn
MOQ & Thời gian giao hàng	10 tấn (tùy chỉnh); có sẵn bản vẽ nguội nhỏ	20 tấn (tùy chỉnh)	Đặt hàng linh hoạt hơn cho các dự án quy mô nhỏ
Trị giá	Tầm trung	Cao cấp (Ni cao)	Chi phí thấp hơn 20-30% cho độ bền tương đương trong hầu hết các ứng dụng

Lưu ý khi ứng dụng: Sử dụng 40NiCrMo22 cho các ứng dụng nhiệt độ cực thấp; 1.6773 là lựa chọn tối ưu cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp/hàng không vũ trụ có áp lực cao (tỷ lệ chi phí-hiệu suất).

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: 36NiCrMo16 1.6773 có cấp độ tương đương theo các tiêu chuẩn quốc tế khác (ví dụ: ASTM, JIS) không?

A1: 1.6773 là loại độc quyền của Châu Âu không có tiêu chuẩn tương đương trực tiếp với ASTM/JIS. Lựa chọn thay thế gần nhất là AISI 4340 (ASTM A29/A108), nhưng như được nhấn mạnh trong phần so sánh cấp độ, 1.6773 cung cấp hàm lượng niken và độ cứng vượt trội. Đối với các tiêu chuẩn Nhật Bản, SCM440 là một giải pháp thay thế xa (Ni/Mo thấp hơn, khả năng chống mỏi kém hơn).

Câu hỏi 2: Những quy trình xử lý nhiệt nào được khuyến nghị cho 1.6773 và các thông số chính của chúng là gì?

Câu trả lời 2: Ba quy trình xử lý nhiệt cốt lõi được sử dụng cho 1.6773, được điều chỉnh theo yêu cầu ứng dụng (tất cả các thông số đều tuân theo tiêu chuẩn EN):

• Ủ mềm: Đun nóng đến 650-700oC, giữ 2-4 giờ, làm nguội lò. Mục tiêu: Giảm độ cứng xuống ≤HB269 để dễ gia công.

• Bình thường hóa: Đun nóng đến 880-950oC, giữ 1-2 giờ, làm mát không khí. Mục tiêu: Tinh chỉnh cấu trúc vi mô và chuẩn bị cho việc làm nguội (cải thiện tính đồng nhất của QT).

• Làm nguội & ủ (QT): Làm nóng đến 865-885oC (885oC để làm nguội dầu, 865oC để làm nguội bằng nước), làm nguội trong nước/dầu/không khí, sau đó ủ ở 550-650oC trong 2-3 giờ. Mục tiêu: Đạt được độ cứng HRC28-32 với độ bền kéo 1000-1450MPa và độ dẻo dai cân bằng.

Câu 3: Làm thế nào để cải thiện khả năng hàn của 36NiCrMo16 1.6773?

A3: 1.6773 có khả năng hàn kém do hàm lượng cacbon cao (＞0,25%) và hợp kim, làm tăng nguy cơ nứt. Để giảm thiểu sai sót, hãy làm theo các bước quan trọng sau:

• Làm nóng thép đến 200-300oC trước khi hàn để giảm ứng suất nhiệt.

• Sử dụng các điện cực có hàm lượng hydro thấp (ví dụ: E8018-B2) để ngăn ngừa hiện tượng nứt do hydro gây ra (HIC).

• Duy trì tốc độ làm nguội chậm sau khi hàn (lò làm mát đối với các phần dày).

• Thực hiện ủ sau hàn ở 600-650oC để giảm căng thẳng bên trong.

• Tránh hàn các phần dày (>50mm) mà không làm nóng trước—điều này làm tăng đáng kể nguy cơ nứt.

Lưu ý: Không nên hàn đối với các bộ phận chịu tải trọng yếu; việc nối cơ học được ưu tiên nếu có thể.

Câu 4: Hunan Qilu Steel có thể cung cấp thử nghiệm và chứng nhận tùy chỉnh cho 1.6773 không?

Đ4: Có. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thử nghiệm và chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và ngành, bao gồm các ứng dụng hàng không vũ trụ quan trọng:

• Kiểm tra cơ học: Độ bền kéo (EN 10002-1), va đập (EN 10045-1), độ cứng (EN ISO 6508-1).

• Phân tích hóa học: Quang phổ phát xạ quang học (OES) và Huỳnh quang tia X (XRF) để xác minh thành phần nguyên tố chính xác.

• Kiểm tra không phá hủy (NDT): Kiểm tra siêu âm (UT, EN 10160), Kiểm tra hạt từ tính (MT, EN 10228-1) để phát hiện khuyết tật bên trong/bên ngoài.

• Chứng chỉ: EN 10204 3.1B (chứng chỉ kiểm tra nhà máy) và 3.2 (chứng nhận kiểm tra độc lập của bên thứ ba)—tiêu chuẩn vàng cho ngành hàng không và hàng hải.

Câu hỏi 5: Những biện pháp kiểm soát chất lượng nào được triển khai khi sản xuất 36NiCrMo16 1.6773?

A5: Kiểm soát chất lượng của chúng tôi bao gồm toàn bộ quá trình sản xuất:

• Kiểm tra nguyên liệu thô: Xác minh thành phần hóa học của niken, crom và molypden để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn EN.

• Kiểm soát nấu chảy: Kiểm soát nhiệt độ chính xác và khử oxy để giảm thiểu tạp chất.

• Kiểm soát rèn/cán: Biến dạng đồng đều để tinh chỉnh cấu trúc vi mô và tránh các khuyết tật bên trong.

• Kiểm soát xử lý nhiệt: Kiểm soát nhiệt độ và thời gian trên máy tính để đạt hiệu suất QT nhất quán.

• Kiểm tra lần cuối: kiểm tra kích thước 100%, kiểm tra độ cứng và NDT ngẫu nhiên cho từng lô.

Liên hệ với chúng tôi : Để nhận báo giá tùy chỉnh, tư vấn kỹ thuật hoặc yêu cầu mẫu cho 36NiCrMo16 1.6773, vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi thông qua biểu mẫu yêu cầu hoặc liên hệ trực tiếp—chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ cho tất cả các yêu cầu trên toàn cầu.